实测实量实施方案

实测实量实施方案

施工单位： 天元建设集团有限公司 审 核 人： 王 世 廷 编 制 人: 杨 宏 编制日期： 2015年 8月26日

编制依据

1、招商海德花园二期F地块工程招标图纸及其引用的标准图集。 2、国家现行有关规范、标准、规程。

3、集团《作业指导书》、《质量手册》、《程序文件》。 4、集团质量检查标准。 5、有关的国家方针、。 6、类似工程施工经验和技术成果等。 7、《建筑电气工程施工质量验收规范》 8、《建筑及给排水工程施工质量验收规范》

9、青岛市有关建筑工程管理地方性法规及规定。

第一章 工程概况及实测实量流程

1、工程概况：

招商海德花园二期F区1-16#楼及地下车建设单位 青岛招商海德置工程规模及业发展有限公司 特征 库，其中1-8#、16#为高层住宅，9#-15#楼为多层住宅。总建筑面积119843.44㎡，其中地上建筑面积87588.15㎡，地下室建筑面积32255.29㎡。 青岛沿海建筑 设计有限公司 中国人民设计单位 91053二队层数 （中国人民海军工程设计研究院） 1#楼15层；2#楼17层；3#楼18层；4#楼15层；5#楼11层；6#楼11层；7#楼11+10+10+9层；8#楼10+11层；9#楼6+7+8层；10#楼7+8层；11#楼5+6层；12#楼6+5层；13#楼6+6+5层；14#楼5+6+6+5层；15#楼6+6+5层；16#楼9+10+11层；地下车库一层。 1#楼8837.45m2；2#楼9984.m2；3#楼106.26m2；4#楼7661.58m2；5#楼5788.75m2；6#楼5338.72m2；7#楼F1#-16#楼为剪力结构形式 墙结构 地下车库为框剪结构 建筑面积 6946.78m2；8#楼5196.99m2；9#楼152.85m2；10#楼3683.37m2；11#楼1879.94m2；12#楼1875.88m2；13#楼22.1m2；14#楼3703.39m2；15#楼2856.25m2；16#楼5142.95m2。地下车库总建筑面积27616.39m2及楼座地下夹层总建筑面积4638.90m2 。 计划开工 日期 计划竣工 日期 工程招标 范围 工程质量目标 工程安全目标 按照国家验收标准一次性验收合格,且满足工程实体实测实量得分在90分以上，第三方交付评估得分70分以上 山东省安全文明小区 桩基工程、人防工程、消防工程、铝合金 总承包工程施工、业主分包内门窗、电梯工程、公共区域精装修、总平安装及保修 容 景观、室内地暖、太阳能、智能化、室外热力管网、高低压配电等 工程地点：青岛市高新区，规划11号线以南，合心路以东，规划44号线以西。 工程地质及水文：第一层填土，第二层含有机粉质粘土，第三层粉质粘土，第四层粘土，第五层安山岩全风化带;第六层安山岩强风化带；地下水位赋于第一层填土中，地下水位标高为3.5m,地下水位高，需进行施工降水。F1#-16#楼及地下车库基础采用桩基础，桩端持力层为安山岩强风化带，最大桩基竖向承载力特征值为1067KN。 建设地点特征 2、实测实量操作流程

2.1 组建实测实量小组 2.2实测前准备： 2.3实测 2.4.改进、提高

第二章 实测实量工作小组架构

1.组织管理体系 1.土建部分

1.1土建实测小组架构图

杨宏 宋永新 1.2土建实测实量小组人员名单 于俊瑞 王振东 李双超 组 长：王佩玉 副组长：王世廷 序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 王世廷 宋永新 于俊瑞 杨宏 刘佰升 王振东 李双超 职责 项目经理 施工负责人 技术负责人 技术负责人 技术负责人 技术员 技术员 栋号 2安装部分

2.1

7#、8#楼4# 安装

9#、10#、5# 实测

11#、12#、13#、6#、 小组14#、15#、16# 1#、2#、3#、 架构图

贺军 刘新伟 陈付林 2.2安装实测实量小组人员名单 2、项

序号 1 2 3 4 5 姓名 王世廷 梁孝彤 贺军 刘新伟 陈付林 职责 项目经理 技术负责人 技术员 技术员 技术员 栋号 目管理人员职

1#、2#、3#、4#、5# 6#、7#、8#、9#、10#、11# 12#、13#、14#、15#、16# 责

2.2副组

长及技术员岗位职责

2.3组员（质检员）岗位职责

第三章 工程实测实量内容

第一节 混凝土现浇结构

1.截面尺寸及轴线位移偏差(砼工程)

1.1实测目的：实测结果反映剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差、轴线位移。（实测标准见附表） 1.2测量工具：5m钢卷尺

1.3测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙、柱截面尺寸，精确至毫米。 1.4每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 1.5每个实测区从墙柱边各测量到控制线的距离，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 图片：

墙或柱 第二尺

1200 第一尺 300 地面 300 200mm 200mm 200mm控制线 200mm控制线

2、表面平整度、垂直度（砼结构） 2.1实测目的：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整、垂直程度。 实测标准见附表）

2.2测量工具：2m靠尺、楔形塞尺 2.3测量方法和数据记录：

2.3.2当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角，按45度角斜放靠尺，测2次表面平整度。沿墙长度方向在距地面20cm处水平放靠尺测量1次表面平整度跨洞口部位必测。这3个实测实量值分

别作为该指标合格率的3个计算点。

为该指标合格率的1个计算点。当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次；一是靠尺顶端触到上部砼顶板时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测值合格率的2个计算点。

2.3.5当墙长大于3米时，同一面墙距两头端墙竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次；一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测值合格率的3个计算点。 2.3.6砼柱：可以不测表面平整度，任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

墙 地面 平整度测量示意图的 第一尺 第五尺 第四尺 第一尺 墙

第二墙 尺

第三尺 第三尺 300mm 第地面

第一尺 地面 第二尺 墙垂直度测量示意图 柱垂直度测量示意

二尺 第二尺（墙长小于第三尺 3米时此尺取消）

300mm

3、顶板水平度极差（砼结构）

3.1实测目的：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。选取同一边功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值。（实测标准见附表）

3.2测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）测量方法和数据记录；

3.3同一功能房间砼顶板作为1个实测区。

3.4使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选4个角点，以及板跨几何中心位置。（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格； 示图： 1 1 4 5 300mm 2 3 序号 1 轴线位移 2 3 4 5 6 7 8 尺 寸 偏 差 检 查 9 10 11 12 截面尺寸 13 14 15 16 17 18 19 20 21 楼梯 平面 水平度 表面 平整度 标高 垂直度 检查内容 基础 基础 墙、柱、梁 剪力墙 对角线差 轴线差 层高 ≤5m >5m 全高（H） 层高 全高 框架柱、剪力墙 框架柱、剪力墙 楼板面 飘窗窗台、雨蓬 飘窗窗台、雨蓬 楼梯踏步 楼板面 平整度 截面尺寸 方正度 国家标准 企业控制标准 15 10 8 5 － － 8 10 ±10 ±30 +8，-5 8 8 － － － － － － － 10 8 5 5 15 10 5 8 ±8 ±25 +6，-4 5 5 5 5 5 5 5 +6，-4 4 备注 H ? 1000且≤30 H ? 1000且≤20 附表：混凝土现浇结构实测标准

混凝土现浇结构观感质量标准：

表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，预埋件(孔)位置准确；不应有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、缺角掉楞等缺陷；构件表面色泽均匀、不宜有气泡、麻面、掉皮、起砂、沾污；楼梯踏步齿角整齐，无吃模、掉角、脚印等；施工缝位置正确、处理方法正确；剪力墙跟部无烂根现象，接缝平顺、严密、无位移错台、无漏浆；三小间止水梁位置正确，高度、宽度满足要求，有地面填充层的三小间门口按要求设置止水梁并留有管道套管；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确，横竖通线；混凝土振捣密实，缺陷根据规范要求进行处理，养护措施到位；后浇带有的支撑体系、留设位置和尺寸准确、留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板不漏浆，钢筋有防护措施、保护层厚度满足要求、位置正确、绑扎牢固、无污染。

第二节 砌筑工程

1、表面平整度、垂直度（砌筑工程）

1.1实测目的：反映层高范围内砌体墙体表面平整、垂直程度。 1.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。（标准见附表）

1.3测量方法和数据记录：每一面墙作为1个实测区；墙体平整度实测时，当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点；当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

1.4墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜角测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。

1.5墙体垂直度实测时，应避开墙顶梁、墙底灰沙砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。当墙长度

小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；当墙长大于3米时，同一面墙距两端竖向阴阳角月30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测值合格率的3个计算点。

2、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）

2.1实测目的：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。（实测标准见附表） 2.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪

测量方法和数据记录：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度、高度及对角净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度、宽度或对角的3个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的3个计算点。

序 号 检 查 标 准 检查内容 国家标准 企业控制标准 10 － － 每层 全高 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 轴线位移 房间两端轴线差 房间对角线差 垂 砖砌体、混凝土直 小型空心砌块砌度 体 8 10 15 5 8 15 8 5 8 +10 -15 5 10 20 10 5 10 ±15 ≤10m ＞10m 柱垂直度 配筋砌体 填充墙 层高 ≤3m ＞3m 基础顶面和楼面标高 灰缝厚度 11 、 宽度 12 13 14 15 16 砖砌体 水平灰缝厚度 竖向灰缝宽度 8～12 — 8～12 8～12 15 15 10 7 — 8～12 8～12 8～12 8～12 13～17 13～17 7 5 7 5 5 5 ±5 ±5 15 空心砖、轻骨料砼、砼小型空心砌块砌体 蒸压加气砼砌块砌体 水平灰缝厚度 竖向灰缝宽度 水平灰缝厚度 竖向灰缝宽度 混水墙 清水墙 水平灰缝砖砌体、混凝土小型空17 平直心砌块砌体 度 18 19 填充墙砌体 混水墙 清水墙 填充墙 门窗洞口 外墙上下窗口偏移 高度 宽度 表面砖砌体、混凝土小型空20 平整心砌块砌体 度 21 22 23 24 25 8 5 8 ±5 ±5 20 附表：砌筑工程实测标准

第三节 设备安装

1 预留洞距墙边距离（洁具安装）

1.1实测目的：反映洁具预留洞距墙边的尺寸偏差及墙装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。 1.2测量工具：盒尺。

1.3合格标准：预留洞距墙边距离在15mm以内。

1.4测量方法：采用线盒尺测量洁具预留洞距墙边的尺寸，偏差在15mm之内为合格。实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 1.5 每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断

该实测指标合格率的1个计算点。

2 同一室内开关插座底盒标高差（电气安装工程）

2.1实测目的：反映同一房间内任意两开关底或者两插座底盒的高度是否一致。 2.2检测工具：盒尺、红外线水平仪。

2.3合格标准：任意两线盒标高差10mm以内。

2.4 实测方法：在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测值合格率的1个计算点。

2.5 所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

第三章 装饰工程

第一节 抹灰工程

1 墙体表面平整度、垂直度（抹灰工程）

1.1实测目的：反映抹灰墙体表面平整、垂直程度。 1.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺（实测标准见附表） 测量方法和数据记录： 1.3每一面墙为1个实测区。

1.4测量方法：当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测一次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。

1.5实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区。

1.6测量方法：当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 1.7数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。 2 室内净高偏差（抹灰工程）

2.1实测目的：反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。 2.2测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。（实测标准见附表） 测量方法和数据记录：

2.3实测区：每一个功能房间作为1个实测区。

2.4测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板边线的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶部位），在地面几何中心位选取1点，测量处找平层地面与天花板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。

2.5合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在（-10,10）mm之间时，5个测量值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

3 房间开间、进深偏差（抹灰工程）

3.1指标说明：选用同一间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。 3.2测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。（标准见附表） 3.3测量方法和数据记录： 4 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

4.1实测目的：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

4.2测量工具：5米钢卷尺。（实测标准见附表） 4.3测量方法和数据记录： 5 阴阳角方正（抹灰工程）

5.1实测目的：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。 5.2测量工具：阴阳角尺。（标准见附表） 5.3测量方法和数据记录：

和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

尺 寸 偏 差 序号 检 查 检查内容 国家标准 企业控制标准 普通 抹灰 高级 抹灰 3 3 3 3 3 - - - 备注 普通 抹灰 3 3 3 3 3 1 12 3 高级 抹灰 2 2 2 2 2 1 2 3 4 5 6 7 8 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚、踢脚 上口直线度 房间的开间、进深 房间的净高 三小间找平层立面垂直度 4 4 4 4 4 9 10 三小间找平层表面平整度 三小间找平层阴阳角方正 - - 3 3 附表：抹灰工程实测标准 观感质量：

抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑；阴阳角顺直；管道后面的抹灰表面平整、光滑分格条（缝）宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐；有排水要求的部位做滴水线（槽），滴水线（槽）整齐顺直，滴水线内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘接牢固，抹灰层无脱层、空鼓和裂缝，抹灰层的总厚度符合设计要求；三小间找平层表面平整；管道井、电梯井等处抹灰严密，表面整齐、光滑；室外墙面无渗漏现象；表面强度符合设计要求。

第二节 防水工程实测实量

1 卫生间涂膜厚度（防水工程）

1.1 实测目的：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。

1.2 合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。 1.3 测量工具：游标卡尺、5m卷尺

1.4 测量方法： 一个卫生间为一实测区 ；涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。

1.5 数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80％时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。

2 卫生间附加防水层（防水工程）

2.1 实测目的：反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。

2.2 设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管

井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同； 2.3 设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附

加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。 2.4 涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150％。

2.5 测量工具：游标卡尺，卷尺

2.6 测量方法和数据记录：每1个卫生间作为1个实测区；

2.6.1 测量方法：同一实测区内?涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底7个附加防水层部位，分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20ｍｍ实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或割取20×20ｍｍ实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。

2.6.2 数据记录：当同一个测区内，7个实测点的防水涂膜切片无成 或分层，或范围不符合合格标准、或切片厚度小于设计厚度的150 时，该实测区不合格；以上各条均符合合格标准，该实测区按合格计

不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。

第四节 饰面板（砖）工程

1 表面平整度（墙面饰面砖工程）

1.1 实测目的：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。 1.2 合格标准：≤3mm

1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺 1.4 测量方法和数据记录：

1.4.1 每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区。

1.4.2 各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

1.4.3 所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

2 垂直度（墙面饰面砖工程）

2.1 实测目的：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。 2.2 合格标准：瓷砖墙面≤2.0mm；石材墙面≤3.0mm 2.3 测量工具：2米靠尺 2.4 测量方法和数据记录：

2.4.1 每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区。

2.4.2 实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。 2.4.3 每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

2.4.4 所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。

3 阴阳角方正（墙面饰面砖工程）

3.1 实测目的：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。

3.2 合格标准：≤3mm 3.3 测量工具：阴阳角尺 3.4 测量方法和数据记录：

3.4.1 房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区。

3.4.2 一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

3.4.3 所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时，需增加实测套房数。

4 接缝高低差（墙面饰面砖工程）

4.1 实测目的：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 4.2合格标准：≤0.5mm

4.3测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片 4.4测量方法和数据记录：

4.4.1该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区。

4.4.2 在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 4.4.3为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。

4.4.4所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。

5 裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程）

5.1 实测目的：反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。 5.2 合格标准：饰面砖墙面无裂缝、空鼓 5.3 测量工具：目测、空鼓锤 5.4 测量方法和数据记录：

5.4.1 实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。

5.4.2 测量方法：实测时，需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝，空鼓锤敲击检查空鼓。

5.4.3 数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝或通过空鼓锤敲击发现有1处空鼓就可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

2 地面饰面砖工程

2.1 表面平整度（地面饰面砖工程） 2.1.1 实测目的：反映饰面砖地面平整程度。 2.1.2 合格标准：瓷砖地面≤2.0mm；石材地面≤1.0mm 2.1.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

2.1.4 测量方法和数据记录： 地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度； 每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区；每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点；每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点；所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。 2.2 接缝高低差（地面饰面砖工程）

2.2.1指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 2.2.2合格标准：≤0.5mm

2.2.3测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片

2.2.4 测量方法和数据记录： 该指标宜在装修收尾阶段测量；每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区；在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

2.2.5 为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。

2.2.6 所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。

2.3 裂缝/空鼓（地面饰面砖工程）

2.3.1 实测目的：反映户厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。

2.3.2合格标准：饰面砖地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间不超过总数5％可不计）。 2.3.3 测量工具：目测、空鼓锤

2.3.4 测量方法和数据记录： 实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间，如厨房、卫生间、走道等，都作为1个实测区。实测时，厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。同一实测区通过目测、空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。

2.3.5 数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝，或空鼓不符合第（2.3.2）条要求，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”

第四章 检查各项要求及质量预防措施

1、检查要求

1.1实测实量检查前开始成立测量小组，配置测量仪器。进行交底及工作划分，立即开展实测工作，根据本工程的实际情况，实测实量的工作从主体工程开始。 实测实量按分分户对所有实测区进行100%的实测。 1.2对各分项工程的检查需随着现场的施工进度。

1.3将实测实量纳入日常质量管理工作中，结合本工程具体情况，配备检查工具，包括：5m钢卷尺、经纬仪、电子测距仪、水平标线仪、2m靠尺、塞尺、角尺、掉线、吊坠、拉线等，每两名土建质检员配备一套检查工具。

1.4项目部质量管理组要按照检查方案，对在施工工程进行实测实量检查，对检查结果进行总结、分析、评价。及时发现施工质量问题和质量管理中的漏洞与不足，制定切实有效的预控措施和管理措施，部署下一步质量管理重点。 1.5项目部要把分项工程实测实量工作与检验批和分户验收工作有机结合，质量检查员应按检验批及分户验收要求的内容和检查点数进行专项检查，必要时进行加倍检查。要做实检验批验收工作，加强紧前工序的检查。对检查中出现的通病问题，项目部技术部门应制定预防措施；对查出的不合格项，项目工程师应组织对此类问题的全面普查，制定整改方案，明确整改要求和期限，生产部门负责整改方案的落实，质量部门监督落实情况，确保工程施工质量。 1.6项目部必须要求各劳务作业队配备专兼职质量检查人员，劳务作业队专兼职质量检查人员必须随作业工序同步进行实测实量项目的全数自查，确保生产出合格的产品。

2、施工阶段全过程质量控制

2.1严格执行“按三一”施工制度，即按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行“三不”制度。不合格的材料不用；没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。 2.2实行操作者与专职质检员相结合的“三检制”。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。

2.3实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。对班组实行优质优价，奖优罚劣。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检员的责任。有关负责人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 2.4严格执行技术交底：分项工程未经技术交底不得施工。

初步交底：在本工程开工前，由工程技术负责人和施工员、各专业技术负责人、专业班组长、各工种技术骨干及材料员和其他有关人员，进行工程概况、设计特点、复杂程度、质量要求、施工方法、主要技术措施，其他疑难问题或初步设想的技术交底。使参加施工的主要人员有大概印象，有比较明确的方向。 2.5细致交底：施工员向班组安排任务时，向班组长和工人进行细致的交底。施工图和施工大样图，施工方法及操作要点，质量标准及操作偏差，保证工程质量的具体技术措施。

2.6反复交底：防治量通病的具体方法，特别是对本工程质量评定标准及检验方法要反复交底。确保分项工程的质量。

2.7坚持隐蔽工程验收制度：对地基与基础工程、主体工程(包括钢筋工程、混凝土工程)、屋面工程、地面防潮和排水工程、照明电器安装工程等的每一道都要进行严格检查验收，对地下关键部门要进行拍照、摄像，做好质量记录，不

允许不合格产品进入下一道工序。

2.8要定时组织召开质量分析会，对工程中出现的质量问题综合分析； 找出问题原因；提出合理防治措施；总结经验教训，有效防止质量的重复发生。 3、坚持样板引路工程制度：

3.1每一项工程，都要在大面积施工前作出示范工程。

3.2装饰工程要严格执行“三定”(既定标准、定样板间、定做法)，

样板间作出后经建设单位（监理工程师）同意签字确认后方可进行大面积施工。 3.3屋面的防水分项工程，要严格按照图纸制定使用防水材料，把好防水材料进场质量关，有出厂合格证并试验合格后方可使用。施工时，严格按验收规范和质量评定标准施工。水电及其他设备安装，要与土建班组密切配合，相互协作，保护各自的产品，在基础和主体的施工过程中，认真做好留空洞、预埋件及管道的预埋工作，以保证安装工程的质量。

3.4在施工过程中，根据实测实量的数据，开展群众性的小组活动，按照工作程序，运用数理统计方式，结合专业技术从控制因素入手，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的未形成过程中，做到预防遇未然，并做到预防检结合、重在提高，使每道工序的质量都经得起下道的检验。 混凝土墙预控措施

1、剪力墙根部限位钢筋；剪力墙根部设置限位钢筋，钢筋直径不小于14mm，在限位钢筋之间有对拉螺栓的部位下（砼面层上）加设水泥条顶撑保证剪力墙根部位置正确和顺直。

2、剪力墙内部水泥条顶撑；剪力墙内部有对拉螺栓的部位要设置水泥条顶撑，水泥条长度要统一，保证最小长度为19.5cm，对拉螺栓紧固后确保剪力墙的截面厚度和平整度。

3、模板加固的支撑体系；满堂脚手架的立杆间距控制在900mm左右，立杆距

墙边的距离不大于300mm，并根据施工组织设计加设扫地杆和剪刀撑，模板间对拉螺栓的间距竖向为200/500/600/600/600,横向间距为400。木方背楞间距控制在200mm以内。

4、对拉螺栓的设置；模板间对拉螺栓采用圆12的国标细丝螺杆，在底部两道加设双螺母，并紧固到位，保证混凝土浇筑过程中不滑丝、松动。

5、扶墙抛撑的设置；模板定位校正后，短墙一道，长墙不少于两道在墙的中部和顶部加设扶墙抛撑与满堂脚手架连接，保证墙体在混凝土浇筑过程中有水平推力时墙体不移位。 砌体工程质量预控措施

1、本工程每道工序在正式施工前必须先做样板间。以样板先行的规程实施于施工的工序。按样板的工序、标准和要求展开大面积施工。严防大面积返工而影响工程质量及工期延误、劳动力和材料的浪费。未完成样板间、样板墙等其他分项样板，不得展开大面积施工。

2、砌筑前应先对材料进场检验及复试报验，检验及复试合格后方可用于工程施工。

3、砌筑前应先对所用的砂、石、水泥等材料进行复试配比试验，按要求安装计量用秤，并经验收合格后，按配比要求的比例拌制砂浆或混凝土。

4、砌筑前应先进行材料的选用。如砌体砖的规格、型号、尺寸；砂浆的标号；植筋的规格型号，植筋的深度、部位等要求。按规定进行植筋拉拔试验，试验合格后方可正式大面积施工。

5、砌筑前应进行砌体部位的放线工作，并核对放线的准确是否符合要求，并报项目部相关人员验收。

6、二次结构砌筑前应核对图纸、技术交底要求，进行二次结构的墙体植筋，植筋的打眼、清洗、注胶，按使用植筋的时间到达强度要求，进行自检。植筋

的牢固性、无松动，植完筋的外露长度符合规范要求，报项目验收然后进行下道工序。

7、砌筑前应进行轴线、墙体线、门窗洞口尺寸核对，是否与图纸、技术交底一致，然后再进行砌筑工序施工。

8、砌筑前应进行砌体面的清扫、湿润、排砖、立杆皮数杆，门窗洞口标高挂水平线砌筑。大于24墙体挂双面线。

9、砌体要求灰浆饱满度不得低于90%。灰缝横平竖直。门窗洞口的需要留槎的位置严格按照规范要求实施。

10、砌体质量要求：垂直度5mm，平整度8mm，水平灰缝5mm，门窗洞口尺寸高、宽度10mm，外墙上下洞口偏移10mm，外墙皮上下必须垂直，严禁出现错台现象。

11、板带、圈梁、过梁、及构造柱等部位混凝土必须按照要求浇筑饱满、振捣密实与结构接茬部位剔毛。

12、墙体与梁底交接砌筑收口间隔14天后收口砌筑，并用斗砖或砂浆填实。 抹灰工程质量预控

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝；门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关根动，将门框两边的灰震裂、震空，应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2、基层清理不干净或者处理不当，墙面浇水不透，抹灰砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力：应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面8-10mm即可达到要求。

3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7-9mm。

4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配

制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

5、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杆、找规矩。

6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范要放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具，在管道安装前将该部位的抹灰箱施工完。

7、结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杆，为保证阴角的顺直，必须用横杆检查底灰是否完整，修正后方可罩面。

8、空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹的太厚，跟得太紧；加气混凝土表面没有清扫，不浇水就抹灰。抹灰后养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一、施工前的基体清理和浇水；第二、施工操作时分层分遍压实认真，不马虎；第三、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层不能一次抹，分层进行。

9、滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽。窗台、下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mmx10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

10、分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。

11、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

12、面层接茬不平、颜色不一致面层接茬不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中应留置在分格条处，或不

显眼的地方；外抹灰水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压实困难将表面压黑，造成颜色不均。

13、总之要严格执行按图纸、按标准、按操作规范要求进行施工。在施工中实行不合格的材料不用;没有施工方案、质量保证措施的不组织施工；上道工序未验证合格，不进行下道工序的施工。

14、实行操作者与专职质检员相结合制度。即操作者对本工序进行自检，保证工序质量，服务下道工序，做到自检、互检、交接检，做到严格把关，把工程质量隐患消灭在施工质量检查过程中，确保工程质量。

15、实行质量否决制度：对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工。严防不合格分项工程流入下道工序。不合格分部工程流入下道工序要追究工长和施工员、质检验的责任。有关负责人要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。

16、严格执行技术交底，分项工程未经技术交底不得施工。

第五章 成品质量控制措施

1 本工程属于多层、高层建筑施工，其施工的总体安排分为四个主要阶段。

即：基础以下施工阶段 主体施工阶段 装饰装修施工阶段

室外环境、安装调试、竣工验收阶段。

2 各施工阶段的工序约束严格，程序固定，每道工序的施工质量和施工的

成品及半成品质量保护均影响工程的整体效果，所以对各工序施工所形成产品质量的成品保护管理是本工程的一个重要环节。地上建筑物的施工按施工流水作业，施工速度、质量控制相对稳定，但因工作面广、头绪增多，各工序施工、安装等的时时插入，组织一个立体交叉流水施工作业模式，因此不断有成品、半成品的产出和形成，加强成品的质量管理和保护

将是保证整个工程按时、保质、保量能否完成的关键。

3 我公司在总结高层建筑施工经验基础上，对建筑物的质量和面品保护制

定了详细的控制措施，形成了以班组为单位的成品保护责任制度，层层把关，落实到人，用制度约束行为。

主要分部分项工程成品的具体保护措施 第一节 钢筋、砌块成品及半成品保护措施

1 钢筋的堆放

1.1 钢筋应尽量放入仓库或加工棚内，在仓库及加工棚周围应设排水沟，堆放钢筋下面应设垫木或砖垛，离地不低于200mm，或用钢管搭设堆放架堆放，在显着位置挂吉标识牌。

1.2 卸料的钢筋不具备入库、棚内堆放条件，应在施工平面总布置图上确定施工现场的堆放位置，宜选择取材方便、地势较高、土质坚实，较为平坦，便于运输的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋下面应垫不低于200mm的垫木或砖垛，上面用彩条布覆盖，在显着位置挂标识牌。 1.3 钢筋堆放应严禁与酸、盐、油类物质存放在一起，以免污染和腐蚀钢筋。

1.4 钢筋半成品应分部位、分构件按号码顺序堆放，不得将几项工程的钢筋重叠堆放在一处。同一工程、同一构件成品钢筋宜按号 牌排列堆放。

1.5 预埋件焊好，打磨后，应及时进行浸磷、刷防锈漆，按用途、规格、品种和数量分开挂牌堆放。

1.6 挂牌上应注明进场时间、规格、数量、钢号、拟使用部位、抽验结果等，使用情况应有流水帐目。

2 空心砌块及加气砼砌块的堆放

2.1 砌块的堆放场地应平坦、干燥，宜选择取料方便，垂直吊运机械覆盖但不给吊物经过的地方堆放，并挂标识牌。

2.2 砌块堆放场地应遵守先入场先使用的原则，特别是非烧结砌块材料应严格控制出厂时间及入场时间，保证砌块有足够的放置时效时间释放砌块自身的收缩，变形应力。

2.3 遇水浸泡施工的砌块不能马上使用，应将自身的含水率达到10%左右才允许使用。

2.4 挂牌上应注明进场时间及出厂生产时间、堆码数量、允许使用时间和强度、容重等级、抽验结果等。

第二节 主体工程成品保护措施

1 现浇框架柱及楼梯踏步在主体结构施工中棱角突出，应加强成品的保护意识，模板拆除后，应及时采用木条护角，防止拆除支撑架料及梁、板模时对棱角的撞击破坏，禁止野蛮拆卸模板。

2现浇楼板浇筑完成后，抹平、压实、拉毛从作业出入口远端顺一个方向边退边作业，成型的砼面严禁再上人踩踏，必须待结构砼强度达到1。2Mpa以上才允许进入后一工序施工。搭设脚手架支撑系统应防止集中施工荷载和架料对砼面的冲击对结构的破坏，支撑钢管下脚应垫设楞木。严禁在楼面上拖、拉物品和拌制砼及砂浆。

3 主体结构应加强养护工作，保证砼强度的持续增长。严禁在柱、梁、板等主要受力构件上凿打。如果确因预埋移位和其它原因需凿打出洞等，必须经现场施工技术负责人、现场监理、业主代表同意后方能实施，并编制详细的补强处理措施。

4 填充砌体施工完成后，应防止外物对砌体的碰撞、拢动，造成砌体破损及开裂，砌体严禁留设脚手架眼。构造柱支模，管线开槽施工必须等砌筑

砂浆强度大于80%后才允许进行，砌体上出现的孔洞与破损应采用1：2瓜米石砼填补密实，并进行养护。

第三节 门窗工程成品保护措施

1 施工中，作为进出道口的金属门框，必须用木板制作槽形盖扣压严实。 2 安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。

3 安装好的门窗的表面上，不得任意敲击、钉打、刻划、书定和涂污。当在室内顶棚墙面涂刷面浆时，应采用塑料薄膜和其他材料遮盖，防止表面污损。

4 门窗扇安装好后，应加强保护，门扇未装门锁，窗扇未装风钩插销前，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死，门锁、风钩、插销安装后，应专门负责关启门窗，并挂好风钩，插好插销，防止刮风损坏。

5 铝合金门窗框与墙体之间的填塞材料要符合要求，填实。应在窗外框四周设防水密封胶，厚度不小于8mm。

6 安装好的铝合金表面应贴保护胶纸或色裹塑料膜，防止被外来物腐蚀污染。

第四节 抹灰工程成品保护

1 顶棚腻子面成品保护

1.1合理安排施工顺序，应避免在顶棚腻子罩面后遭受施工撞击，振动和污染。

1.2管线安装作业宜在腻子罩面前插入，施工应小心细致，弹线钻孔，避免错位。用的工具和材料应洁净，严禁猛打猛凿，开槽打洞。

1.3 搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放，不得碰撞顶棚或造成大的振动。 2 墙面抹灰成品保护

2.1外墙抹灰在高温季节应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结过程中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。

2.2通道和进出口处的抹灰面层做好后，应采取围护措施，并不得在室内地面拌制砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰面易污损的部位应使用塑料薄膜保护。

2.3清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内向下转运，不得从窗口、阳台向下倾倒。

2.4管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用帚帕蘸水拖洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。 2.5拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。

第五节 （楼）地面工程成品保护措施

1 铺贴板块地砖（楼）地面之前，应使用木塞或塑料薄膜将地漏等临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。

2 铺贴过程中，应随铺贴随时擦净砖表面的水泥浆。

3 地砖在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属、砂粒等硬功夫物损伤或磨损表面，以防止产生磨纹、划痕。

4 新铺贴地砖的房间，应临时封闭，当操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行走。

5 板块地砖（楼）地面铺贴后，表面应覆盖锯木或塑料布等加以保护，在通道处搭设跳板。

6 楼地面面作完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工。

7 不得在已作好面层的楼、地面上拌俣或堆放砂浆。

第六节 墙面饰面工程成品保护措施

1 饰面砖镶贴后，对油漆、沥清等后续工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。

2 室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上向下倒污水、垃圾。 3 屋面水落（口）管应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。 4 交通或过道部位，墙柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板或其它材料保护。

5 拆架子或搬动高凳子时，不得在（楼）地面上拖、拉和碰撞墙面。 6 饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和钉钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。

第七节 墙面乳胶漆、外墙漆工程成品保护措施

1 涂刷前应清理干净作业面，防止灰尘影响施工质量。

2 墙面乳胶漆、外墙漆涂刷完后，通道要围栏，防止无关人员进入或挂警示标牌，提示人们不要碰、摸未干乳胶漆，外墙漆墙面。竣工后，应专人定时开关门窗。使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光泽或光泽不一。

3 漆面未干透前，禁止打扫清洁，严防灰尘等沾污墙面。

4 涂刷完的墙面应妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成损坏。

第八节 屋面工程成品保护措施

1 找平层成品保护

1.1水泥砂浆找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或屋面天沟内。

1.2水泥砂浆找平层施工完成后，未凝固硬化前，表面不应踩踏和插入后

序施工。

1.3找平层完工后应对水落口、分格缝或排气孔、排气道等外的杂物清除，并应采取遮盖、封闭等保护措施，以免堵塞或损坏。

2 防水层成品保护

2.1铺贴好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。

2.2操作人员不得穿带钉子的鞋作业；涂膜防水层施工后未固化前不允许人行走踏踩 ，以免损坏防水层，造成渗漏。

2.3穿过屋面、地面、墙面等处已固定好的管道（卡），应加以保护，施工过程中不得碰损变位。

2.4地漏、水落口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。 2.5清理屋面垃圾杂物是应通过垂直运输设备装运。

2.6禁止用铁铲往下抛撒垃圾、杂物，以免损坏和沾污外墙饰面和坠物伤人。

第九节 给排水工程成品保护措施

1 合理安排施工顺序，避免安装工程对土建工程的成品造成破坏和污染。 2 给、排水管道、水表、阀门等安装完毕，应采用塑料薄膜全部进行包裹，避免土建施工或涂刷工程施工对其造成污染。 3 防止物品对管道、管配件的磕碰、损伤。 4 严禁在管道、管配件上拴吊物品和搁置脚手架。

第十节 电气工程成品保护

1 预埋的线管接口，土建施工时应注意保护，不允许堵塞。

2 线管预埋时应采用粘胶带封严管口及线盒，防止砼浆堵塞。砼拆模后及时检查处理到位。预埋线管应每间隔≤1000mm加锁固定，防止管、盒脱

离。

3 配电箱、灯具应在（楼）地面、墙面、天棚基本完成后插入安装，安装前应采用塑料薄膜包裹加以保护，并随时检查。

4 防止施工用水对管以路及用电器具的破坏，强、弱电井安装电器及桥（母）架，作业面必须是干燥环境。