预应力工艺措施

工艺方法

一、 张拉前的施工预备（张拉必备前提）

1. 预应力钢绞线与之配套型号的锚夹具的产品考查，复试（抽检）实验

申报（以验证钢材成品德量合格）。

2. 张拉设备之千斤顶与配套的油泵压力表的负荷校验标定的实验申报

（以确信张拉力与压力表读数关系曲线。）

3. 与预应力梁雷同前提养护至张拉龄期砼试块强度实验申报（要求达到

设计强度90%）

4. 预应力孔道压浆工作预备就绪（主假如水泥浆实验申报和压浆设备） 5. 张拉施工工艺技巧交底及张拉工人上岗证核验（书面交底材料含

张拉原始记录用表报经监理工程师审批）。

二、 预应力张拉操纵原则

1. 张拉时砼强度及龄期达到设计要求砼强度为90%设计强度；砼龄期为14天，确需提早张拉须申报赞成。

2. 采取应力操纵方法张拉实施应力应变双控，以应力操纵为主，以伸长

值进行校核。

1) 张拉力达到设计要求，即知足张拉操纵应力值бK

2) 延长率相符规范规定，即张拉时预应力钢束实际伸长值与设计（理

论）伸长值许可差应操纵在规定范畴，茬于市政规定+10%、-5%，公路规定+6%、-6%，本工程设计是为+10%、-10%监理工程师看法为：原则上按±6%操纵。

3. 预应力施加，须推敲摩阻损掉补偿

因采取高强度低放松钢绞线一样不超张拉，但可推敲克服锚头与预应力筋之间及千斤顶部分的应力损掉，另方面可经现场试张拉、测定孔道摩阻，当摩阻损掉占张拉应力50%以上时，亦可推敲部分补偿。因此平日采取超2—3% бK，即按1.02—1.03бK，来确信操纵张拉力，以确保设计预应力值的充分建立。若当设计预应力值差不多充分推敲了包含张拉工艺等各摩阻身分，则采取1.0 бK来确信操纵张拉力。即控张系数为1.00~1.03。 4. 预应力筋群锚体系的张拉次序操纵

1) 先纵束，后横束；先底部，后上部 先中心，后两侧；先长束，后短束

2) 对两个平行孔道，应同时张；对曲线弯梁应先张拉曲线外股，后张拉

曲线内股。

3) 张拉次序总的原则：尽量包管张拉后的断面束应对称。

4) 具体张拉次序按设计图《箱梁预应力钢绞线张控次序表》对应各序

号、钢束编号进行张拉。

5. 预应力筋张拉后、孔道应尽早压浆

当钢束张拉停止，急速将锚塞四周，预应力筋间隙，用水泥浆封锚，水泥浆强度达10Mpa后，即可压浆，即张拉后不跨过24小时压浆为宜，最迟不跨过3天。

三、 预应力张拉工艺方法

1. 操纵张拉力运算 1) 钢绞线预应力设计值

采取高强度底放松钢绞线Φ15.24（ASTMA416—90a技巧标准270级），标准张拉强度Rby=1860Mpa,伸长率≥3.5%，弹性模量EY=1.95×105Mpa，公称面积140mm2设计张拉操纵应力：F3、D2联 бK=0.79Rby ;A4、A5联бK=0.75 Rby 。 2) 每束钢绞线操纵张拉力运算

按群锚体系的各束分别运算

以F3、D2联为例如DQM15-9，每根钢绞线破断力=1860×140=260400 Mpa每束9根破断力=2604×9=2343.6KN，则设计操纵张拉力=（0.79×1860×140×9）×控张系数（1~1.03）=2343.6×0.79×1=1851.44KN

3) 千斤顶压力表读数值运算

按各个编号的压力表校验申报，一元线性回来分析成果，应用方程式Y=A+BX核算，初应力，二倍初应力、分级加载应力操纵应力、的表读数，式中Y—压力表读数值，A、B—回来系数，X—标准荷值，即对钢束施加之张拉力。

A、 初始应力百分比确信：

设计图初应力10%бK（不分长短束），若按10%бK，则须采取预张方法，即张拉后再放松，从新按10%бK的流程张拉，但本工程采取的是自锚式夹片，要放松就必须先用千斤顶对象锚张拉，从新张拉时再换装锚具夹片，如斯下去张拉工效低，则阻碍进度工期故采取在规范许可范畴内（10～25%бK）恰当加大年夜初应力的方法：

预应力钢束≤40M，初应力采取10%бK 41—99M初应力采取15%бK ≥100M初应力采取20%бK B、张拉时分级加载：

初应力 二倍初应力 级段应力 级段应力 操纵应力 0.1бK 0.20бK 0 .5бK 0.8бK 1.0бK 0.15бK 0.3бK 0.6бK 0.8бK 1.0бK 0.2бK 0.4бK 0.6бK 0.8бK 1.0бK C、各千斤顶—压力表表号的对应读数值

YDC2000型油压千斤顶，YBZZ×1.5／63型油泵 分级加载张拉 顶号970315 表号9905805 顶号980802 表号995601 顶号9809 表号995609 顶号990601 表号1026 顶号 表号 顶号 表号 10% 185.1KN 4.0 4.5 3.5 3.1 15% 277.7KN 6.2 6.6 5.6 5.0 20% 370.2KN 8.4 8.7 7.8 7.2 30% 555.3KN 12.7 13.5 12.6 11.6 40% 740.4KN 16.9 18.4 16.8 16.1 50% 925.5KN 21.1 22.9 21.1 20.6 60% 80% 100%бK 1710.6KN 1480.8KN 1851KN 25.4 27.3 25.6 25.1 33.8 35.9 34.9 33.9 42.2 44.5 44.2 42.8 注：бK=0.79 Rby_（纵向束）

分级加载张拉 顶号970315 表号9905805 顶号980802 表号995601 顶号9809 表号995609 顶号990601 表号1026 顶号 表号 顶号 表号 10% 175.8KN 3.8 4.3 3.3 2.9 15% 263.7KN 5.8 6.2 5.2 4.6 20% 351.5KN 8.0 8.2 7.3 6.7 30% 527.3KN 12.0 12.8 11.9 11.0 40% 703.1KN 16.1 17.4 16.0 15.2 50% 878.9KN 20.1 21.8 20.0 19.5 60% 80% 100%бK 10.6KN 1406.2KN 1757.7KN 24.1 26 24.3 23.7 32.0 34.1 33.0 32.1 40.0 42.3 41.8 40.6 注：бK=0.75 Rby（横向束） QYC230型油压千斤顶，YBZZ×1.5／63型油泵

分级加载张拉 顶号 01045 表号 1045 顶号01047 表号 994107 顶号990502 表号 600 顶号 990805 表号 705 顶号 表号 顶号 表号 10% 2．9 6．4 4．6 4．4 20% 8．5 11．4 10 9．3 60% 30 32．6 30．8 30 100%бK 51．5 53．7 51．3 50．7 注：бK=0.70Rby （扁锚）

2. 预应力张拉法度榜样和方法

1) 张拉法度榜样：0 —— 初应力（量伸长值，夹片位移量）——二

倍应力（量伸长值）——分级加载——操纵应力бK（量伸长值，夹片位移量）——持荷5分钟——锚固—— 0 2) 张拉方法：

A、每束预应力筋都必须甲乙两端同时张拉，在分级加载张拉过程 中假如甲端伸长量善于乙端过多时，能够先拉乙端后拉甲端。

B、当张拉长束时，因千斤顶张拉活塞行程不足，须作两级或两级以上的张拉。 3) 张拉记录：

A、现场操作义务人负责张拉原始记录。

B、分担技巧人员负责技巧整顿、填写规定的张拉记录表

C、张拉后24小时将张拉记录表原始记录数据报送监理工程师。

3. 张拉值的运算与操纵 1) 理论伸长值△L（CM）

理论上预应力钢材的应力与应变相符虎克定律，后张法预应力筋张拉时理论伸长值△L（CM）

的运算公式：（四种情势）

①△L=PL／AYES 式中P=P[1+e-(μθ+KX)]／2 ②△L=PL[1-e-( μθ+KX)]／KX+μθ）AYES ③△L=｛P[1-（KX+μθ）／2]X｝／AYES

④△L=｛[бk／4（3+ e-（μθ+KX）-б0）]／ES｝×L

式中：

△L：预应力钢绞线（简称钢束）理论伸长值（CM）

P：钢束的平均张拉力取张拉端的拉力与运算截面处扣除孔道摩擦损掉 后的拉力平均值（N） P：钢束张拉端的张拉力（N）

L：钢束有效长度，即从张拉端至运算截面的孔道长度（M）

K：孔道误差系数，指孔道每米局部误差对摩擦的阻碍系数，K=0.6× 10-3—0.3×10-2，一样取K=0.002

X：从张拉端至孔道截面的曲线长度，有些情形为X≈L（M） μ：钢束与孔道壁的摩擦系数0.16—0.19—0.25—0.3—0.35（长束， 一样取0.25—0.3）

θ：从张拉端至运算截面曲线孔道部分切线的夹角之和即累计转角和， 以弧度计rad

AY:钢束截面面积（MM2）

ES：钢束弹性模量，设计上一样取值1.95×105Mpa，材试实测平日在 1.95×105—2.10×105之间

σK：钢束张拉操纵应力（即预应力设计值）

σ0：钢束张拉初应力，为张拉操纵应力的10—20% Mpa

一样情形下，施工现场不另行运算理论伸长值，系有设计赐与，即设计图标注的，张拉延长量。上述公式的参考价值在于，当施工现场已留意克服清除各阻碍因数情形下的张拉延长误差仍偏离规定范畴时，可参照择用地区行业较广用的一个公式，进行运算检核、探因分析。 2) 实际伸长值与伸长值误差 ① 实际伸长量与误差运算的修改

A、 钢束理论延长量，按实际弹模修改 △L修=△L×E／E，

△L修：理论延长量，按实际弹模修改值

△ L：设计供给的理论延长值 E：设计采取的1.95×105Mpa E，：材试申报实际的弹性模量

B、 千斤顶段延长量

钢束工作长度70～90CM，实际千斤顶长度50CM，而张拉钢束长度是从包含千斤顶段在内的锚向端至锚向端，故须推敲千斤顶段钢束延长量。

△L千=бK L千/E，

△L千：千斤顶段钢束延长量，理论值（MM）

L千：千斤顶长度 бK：应力标准值 E，：实际的弹性模量

如千斤顶（活塞）长500MM，E，=1.98×105Mpa，бK=0.75×1860 则△L千=0.751850500/1.98×105Mpa≈3.5MM C、 对象夹片位移量

△ L夹片=从初应力（бK初）至终应力（бK终）的位移量（张拉法度榜样过程中的夹片外露量的量值记录）

② 实际伸长值的运算 ▲ L=（L100—L初始）+（L二倍—L初始）—△L夹片—△L千

L100 ：张拉终应力100%бK时钢束伸长量（MM）

L初始：初应力10%～20%бK时对应的钢束伸长量（MM） L二倍：二倍初应力时钢束伸长量（MM） ③ 伸长值（延长量）误差运算

A、伸长值误差=（▲L—△L）/△L=？% 伸长值误差=［（L100—2L初始+L二倍—△L夹片—△L千）—△L修 ］／ △L修

B、伸长值误差=（L100—△L夹片—△L初始） / 90%

（注：B式系市政工程近年就各类张拉过程中显现的问题推敲一系列身分而试行的新的运算方法。本工程仍用A式运算，以B式供参故） ④ 伸长值的校核

按设计与规范规定，张拉伸长值误差操纵在±6%以内，即为合格，若发明误差过大年夜，则应暂停张拉，进行缘故分析，待查明缘故并采取方法加以调剂后，以对今后张拉操纵确信，方可连续张拉。

预应力张拉时，经由过程伸长值的校核，能够综合反应张拉力是否足够，孔道摩阻损掉是否偏大年夜，以及预应力是否有专门现象等，是以，伸长值的校核，必须引起看重。

四、 孔道压浆工序

1. 预应力钢绞线张拉后，须急速将锚塞四周钢束间隙用水泥浆封锚，使

在压浆时封锚水泥浆达到10Mpa抗压强度。

2. 张拉完毕后孔道应尽早压浆，以不跨过24小时为宜，最迟不跨过3

天。

3. 压浆前应对排气孔、压浆孔、排水孔周全检查，并清除孔道内所有积

水。

4. 对压浆设备进行安装检查。许可用活塞压浆泵压浆，不得用紧缩空气

泵压浆。

5. 压浆泵输浆压力须操纵在0.5～0.7Ma之间以包管压浆密实度，不然应

进行补浆。

6. 水泥浆采取不低于425号通俗硅酸盐水泥，水灰比宜操纵在0.40～

0.45，水泥浆的3H泌水率操纵在2%。压浆前须具有水泥质保单，水泥安定性实验及泌水率实验。

7. 压浆标号要求R28水泥浆强度不低于砼强度锝80%，并不低于30Mpa

压浆时每一工作班应取许多于3组的7.07CM3标准水泥浆试块，标准养护28天，考查其抗压强度。

8. 采取孔道两端分别压浆或在一端采取二次压浆，第一次压浆时 需在

0.8 Mpa下持荷3~5分钟暂闭等待3~5分钟，后施行第二次压浆。同一孔道压浆功课须一次完成，不得中断，不然须从新压浆。 9. 压浆时由专人进行卖力记录。

10. 每次压浆收工后，输浆管清洗完全，压浆机爱护保养。

五、 张拉工艺质量操纵

1. 张拉机具按期爱护和校验，校验刻日一样不跨过100束，并不得跨过

二个月。当施工过程中产生下列情形之一时，应从新校验。 A、 张拉时预应力筋连续断筋 B、 千斤顶严峻漏油

C、 油压表指针不克不及回到零点 D、 千斤顶改换压力表

E、 实测钢束伸长值与运算（理论值）相差太大年夜。

2. 张拉过程中，当钢绞线产生断裂或活脱，根数不该跨过构造同一截面

钢绞线总量的3%，且每束不跨过2丝。

3. 张拉锚固后，实际预应力值许可误差不得大年夜于或小于工程设计规

定考查的5%亦即应力操纵值±5%，则要求一是张拉终应力的包管，张拉后尽快压浆；二是在张拉过程中必定要即使将伸长值误差调剂到许可范畴。

4. 钢丝束的制造与考查

钢绞线应用前的批量复试，每批重量不跨过3吨，一样规定10%的线盘中取样进行抗拉标准强度，弯折次数及伸长率实验，但许多于3盘，实验成果如有一根试件未达到要求标准应从未检查的盘中抽取两倍式样进行复试，如仍有一根不合格，则遂盘实验合格者应用。

钢绞线下料长度应严格按图纸经由过程运算确信，下料截断，须用砂轮切割机不得用氧气烧割。下料后，在自由放置情形下，任一米长度范畴内曲折矢高不得大年夜于5MM，不然必须进行调直。钢绞线成束时应梳理顺直，绑扎稳固，不得扭曲，绑束时要使一端平齐向另一端进行，每1—1.5米捆一道铅丝，铅丝扣向内侧，以免防碍穿束。钢束搬运时跨度不得大年夜于3米，两端伸出不大年夜于1.5米。 5. 锚具实验

①锚固效力，能本身做最好，不克不及做的必须由供给方供给。 ②硬度：实验室做5%，（锚板HRC、夹片HRA） 实验标准GBT230—91

③外不雅检查：抽10%，并作记录。