设备一级保养内容

1、

设

备

一

级

保

养

差

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多

内

容

及

要

求………………………………………2

2、插齿机一级保养内容及要求…………………………………………3 3、车床一级保养内容及要求……………………………………………4 4、工具磨床一级保养内容及要求………………………………………5 5、立式车床一级保养内容及要求………………………………………6 6、一般铣床一级保养内容及要求………………………………………7 7、摇臂钻床一级保养内容及要求………………………………………8 8、锯床一级保养内容及要求……………………………………………9 9、卧式镗床一级保养内容及要求 ……………………………………10 10、深孔钻镗床一级保养内容及要求 …………………………………11 11、内圆磨床一级保养内容及要求 ……………………………………12 12、一般、万能外圆磨一级保养内容及要求 …………………………13 13、一般平面磨床一级保养内容及要求 ………………………………14 14、龙门刨床一级保养内容及要求 ……………………………………15 15、龙门铣床一级保养内容及要求 ……………………………………16 16、落地镗床一级保养内容及要求 ……………………………………17 17、剪板机一级保养内容及要求 ………………………………………18 18、油压机一级保养内容及要求 ………………………………………19 19、电焊机一级保养内容及要求………………………………………20 20、空压机一级保养内容及要求………………………………………21 21、行车一级保养内容及要求 ………………………………………22 22、设备一级保养记录表………………………………………………23

设备一级保养差不多内容及要求

以生产工人为主，在修理人员（钳、电、润滑工）

配合下，对设备表面进行完全清扫。一样不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。

插齿机一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、一 外表 无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。 二 传动 2、调整交换齿轮间隙。 3、调整插头弹簧、各部斜铁及三角皮带。 1、清洗滤油器、各油孔、油池，检查、调三 润滑 整各润滑点的供油情形。 2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。 四 冷却 1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。 1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整五 附件 齐。 2、检查各限位，做到灵敏可靠。

车床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、 清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。 一 外表 2、 清洗各丝杠、光杠和操作手杆。 3、 检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。 1、 检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整二 床头箱 适当。 2、 调整摩擦片间隙及制动器。 1、 清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至三 刀架及 溜板 0.02-0.06mm之间。 2、 清洗各油孔、毡垫。 3、 调剂横向丝杠间隙，刻度盘空转量承诺1/20。 1、 各部位清洁。毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。 四 挂轮箱 2、 检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。 3、 轴套无晃动现象。 五 尾座 润滑及 冷却 电器 1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。 1、 清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。 2、 油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。 3、 检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。 1、 清理积油及灰尘。 2、 由电工检查各电器接触点，接线要牢固。 六 七

工具磨床一级保养内容及要求

序保 养号 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 磨头拖二 板及升降机构 1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。 2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。 3、检查磨头锥体并修光毛刺。 1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。 1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。 1、清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。 三 润滑 四 附件 五

电器 立式车床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外表 无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杠、光杠及操纵杆。 3、检查补齐螺钉、手球、手柄。 刀架横二 梁立柱及导轨等 1、清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、无锈蚀、无咬损。 2、检查调整变速箱磨擦片间隙及制动器。 1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到液压及润滑 油路畅通，油窗明亮。 2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。 3、检查液压系统，保持运行正常。 四

三 电器 1、清扫电动机，电器箱。 2、电器固定整齐。 一般铣床一级保养内容及要求

序保 养 号 部 位 保养内容及要求 1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无一 外表 锈蚀、无黄袍。 2、清洗各部丝杆。 3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油二 主轴箱 窗明亮。 2、各变速手柄定位牢靠。 1、工作台各部分进行清洁。 2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。 三 工作台 3、调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm之间。 4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。 1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，四 进给箱 油窗明亮。 2、各变速手柄应定位牢靠。 3、调整磨擦片间隙。 1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑五 冷却 杂物。 2、各部管道应畅通，固定要牢固。 3、依照情形调换冷却液。 六 附件 1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。 1、清洁无油污和灰尘。 2、电器限位装置安全可靠。 七 电器 摇臂钻床一级保养内容及要求

序保 养 号 部 位 保养内容及要求 1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛一 外 刺，要求无锈蚀、拉痕。 表 2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。 3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。 1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持传 动 运转正常。 2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情形。 3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。 1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅润滑冷通，油窗明亮。 三 却及其2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定他 整齐、牢靠。 3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。 四

二 电 1、清扫电器箱，电动机。 器 2、检查行程限位装置安全可靠。 锯床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,一 外 表 无锈蚀、无黄袍 2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 1、 检查、调整三角皮带。 二 变速箱 2、 检查、调整压板与导轨间隙。 3、 检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。 1、 清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持夹紧液三 压及润滑 油质良好、油路畅通，油窗明亮。 2、 拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。 3、 检查、调整夹紧装置是否安全可靠。 送料装四 置及冷却 五 电 器 1、 检查、清洗、调整送料装置。 2、 清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。 1、清扫电器箱，电动机。 2、电器装置固定牢固。 卧式镗床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外 表 无锈蚀、无黄袍。 2、清洗长丝杆，光杠，齿条。 3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。 1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板，主轴箱进给箱 调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。 2、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。 3、检查平稳锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。 工作台三 导轨及后立柱 1、检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，要求无锈蚀，无拉痕。 2、检查、调整各斜铁，间隙为0.02-0.04mm。 3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置。 1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 1、清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。 二 四 润滑及冷却 五 电器 深孔钻镗床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。 一 外表 2、清洗长丝杆，光杠，齿条，保持清洁无锈蚀。 3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。 1、检查床身导轨及各滑动面，修整碰伤、毛二 床身床头箱 刺及拉痕。 2、检查主轴轴承及其他轴承温升情形。 3、检查主轴并帽螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。 进给箱拖板钻三 杆箱及钻杆支架 四 润滑 1、清洗滤油器、各油孔、毛线、毛毡，保持油质良好，油路畅通，油窗明亮。 1、清洗冷却车、冷却泵、过滤器、受油器，五 冷却附件 检查、调整油压、保持管道、受油器无漏油现象。 2、清洗钻镗杆、中心架等附件，保持清洁，无锈蚀、放置整齐。 六 电器 1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 2、检查各行程限位、联锁装置是否安全可靠。 1、检查、调整垫铁、压板间隙。 2、检查各手柄，保持手动、自动、快速传动平稳，运行正常。 内圆磨床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外表 无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及1、调整皮带松紧、检查电动机张紧轮及螺钉、砂轮座 螺帽是否松动。 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油三 液压及润滑 质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏四 冷却及其他 水现象。 2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变速灵敏。 五

电器 1、清扫电器箱、电动机。 2、电器装置固定整齐。 一般、万能外圆磨一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 二 磨头及1、调整平皮带、要求松紧适当。 砂轮座 2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油三 液压及润滑 质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。 头架尾四 座及其他 2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。 3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 五

电器 1、元件及接触点安全可靠。 2、清洁电器外表面。 一般平面磨床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。 一 外表 2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。 3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。 1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他二 磨头及螺钉、螺帽是否松动，并擦洗洁净。 砂轮座 2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。 1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油三 液压及润滑 质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。 2、检查、调整液压系统，保持运行正常。 1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏四 冷却及其他 水现象。 2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。 3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。 五

电器 1、元件及接触点，线路应安全可靠。 2、清洗电器外表面。 龙门刨床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保养内容及要求 1、拆洗有关罩壳，达到内外清洁。 一 外表 2、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈蚀、无黄袍。 3、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。 刀架立二 柱横梁1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。 2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。 及导轨 3、检查联轴器是否有松动。 1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做三 润滑 到油管整齐，固定牢，无泄漏。 2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情形，保持油质良好，无杂质、铁屑。 1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。 四 电器 2、检查各行程限位器的工作是否正确，安全可靠。

龙门铣床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、机床外表清洁及保持各罩盖，保持内外清一 外表 洁，无锈蚀、无黄袍。 2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。 铣头主二 柱横梁1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修整导轨面毛刺与拉痕。 及导轨 2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。 1、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油液压及润滑 质良好。 2、检查清洗各油孔，油管、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。 3、检查液压系统，保持运行正常。 1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无杂物。 四 电器 2、电器装置牢固整齐。 3、检查限位装置及其它爱护装置是否安全可靠。

三 落地镗床一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、 清洗机床外表及罩盖，去除黄袍、油污、积屑，保持内外整洁； 一 外 表 2、 清洗及润滑横梁、立柱各导轨面、所有丝杆及回转工作台； 3、 机床附件摆放整齐，清洗洁净，做好防护。 1、检查，清洗主轴箱前、上、后的防尘盖板. 2、检查平稳锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。 1、 检查、清洗各导轨，工作台，修整毛刺，三 工作台导轨 要求无锈蚀，无拉痕。 2、 检查工作台各油路是否畅通。 3、 检查所有气阀及电磁阀工作是否正常。 1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持四 润滑及冷却 油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。 2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。 3、检查各齿轮箱的润滑是否正常，并检查各油箱油位是否正常。 1、 清扫电器柜、电动机,保证电柜内无杂五 电器 物。 2、 检查各限位及其它爱护装置是否正常 3、 电器装置固定牢固。 二 主轴箱及立柱 剪板机一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外 表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽。 1、调整皮带及制动器松紧。 2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵活可靠。 3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间二 传动 隙。 4、检查刀片固定是否牢靠，刀片是否锐利和有无损坏，依照情形修理或更换。 5、检查所有紧固件是否松动或损坏，应调整、紧固或更换。 三 润滑 1、检查、补齐油杯；保持油质良好，油路畅通，油杯固定牢。 1、清扫电器箱，电动机。 2、电器装置固定整齐。 五 电 器

油压机一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，一 外 表 无锈蚀、无黄袍。 2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。 1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动立柱机二 身主缸顶出缸 或损坏，依照情形，调整、紧固或更换。 2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨间隙。 3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。 1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；油标明亮，管道无泄漏。 三 液压及操纵 2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整排除。 3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等，保持工作灵活，安全可靠。 四 润滑 1、检查、调整各润滑供油情形，保持润滑良好。 1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整五 电 器 齐。 2、检查行程限位、保险装置安全可靠。 电焊机一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 一 外保养 1、清扫机体内外,无积灰,整洁。 1、接线板应完整。 2、检查电路板接插件是否牢固，并整理好机内及机外电线。 二 线路 3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。 4、假如是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，清除换向器及电刷上的痕迹，距离调整适当，保持接触良好。 5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。

空压机一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。 1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。 1、除去油垢各炭结。 2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。 一 外 表 二 润滑 三 进排气阀 四 安全阀 1、清洗、检查，保持灵敏可靠。 五 滤清器 1、清洗空气与油滤清器。 六 七 填料 曲轴 连接螺栓 外表 1、检查密封填料，必要时换新。 1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。 八 1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。 九

1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。 行车一级保养内容及要求

序号 保 养 部 位 保 养 内 容 及 要 求 1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严峻一 外 表 锈蚀。 二 大车 小车 1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。 1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。 2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。 1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。 2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。 三 升降 卷扬 四 润滑 1、清扫电动机外部（滑环端内外）及爱护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。 2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。 3、检查滑线与滑块接触情形，接触应保持良好。 4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。 5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。 五 电 器 6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，依照情形予以修复。 7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情形，依照情形修理或更换磨损零件。 8、检查操纵器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。 9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。 10、检查电动机运转是否正常。

设 备 一 级 保 养 记 录 表

设备名称: 设备编号: 操作工: 内 设备外表设备主体润 滑 及 容 序 电 器 存在问题 保养日期 保养人 检查人 及场地 及附件 冷 却 号 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9