管理要点 原材料试验 管理内容及事项 （针对50号混凝土）碎石:含水量、含泥量（≤1%）、压碎值（≤12%）、筛分、针片状（≤15%）、其他有害质(≤1%）、泥块含量试验（≤0.5%），小于2.5mm颗粒含量试验（≤5%)，坚固性试验（≤5%)，(硫化物及硫酸盐折算为SO3含量试验)。碎石检测频率为400m3检测一次，材料发生变化时随时检测 砂：筛分（细度模数：3.0—2.3）、含水量、坚固性（≤12%）、含泥量（≤3%）、泥块含量（≤1％）试验(硫化物及硫酸盐折算为SO3含量试验）.砂检测频率为200m3检测一次，材料发生变化时随时检测 水泥:细度、安定性、初凝、终凝时间、胶砂强度试验。水泥检测频率为每批且200t检测一次,材料发生变化时随时检测 钢筋：钢筋的拉伸、弯曲、焊接性能试验。钢筋检测频率为60t且每批检测一次，材料发生变化时随时检测 监理工程师要求的其他材料试验或试验项目 记录好材料试验原始记录,当天出结果的当天整理资料，并及时填通知单，通知相关部门, 做好进料和试验台帐 处罚措施 频率不足，缺项的每发现一次罚款20元；记录、资料不全，不及时，无通知单或通知不及时的每发现一次罚款10元,造成后果的视其程度加倍处罚。 分类 碎石 责任人 检查人 监督人 砂 水泥 钢筋 材料供应 材料部、工段、经营部等管理部门掌握现场各种材料数量，日计划消耗量，凡材料供应不及时、堆放根据生产情况确保材料供应满足生产需要 不规范、计划不明确,统计制定材料采购计划，及时反映材料数量种类的动态变化 不及时的每次罚款20元 管理现场各种材料的存储，分类堆放 碎石 砂 水泥 钢筋 钢铰线 外加剂 现场平整、硬化和规保证现场水电供应，保证进场道路畅通，原材料加工区场地要全部硬化,搭建钢筋棚,材料及加工场地统一规划，分类隔开堆放，整齐有序 一个指标达不到的罚款20元 划 机械设备供应 用电管理 钢筋加工及安装 75Kw以上发电机1台，电焊机3台（或对焊机一台）,弯曲机1台，切割机2-3台，其他设备应满足生产需要。 因设备不足造成进度滞后和质量问题的，每次罚款500元 安排专人管理用电线路和发电机等，保证电力供应和用电安全，使用专用电没有专人或专人管理不到闸箱。 位的,每次罚款100元 钢筋的接头（焊接）位置、间距(绑扎1.3倍搭接长度,同一截面上的焊接接头数量不超过50%）、长度（单面10d，双面5d）、焊缝质量（饱满无焊渣）.对焊时要严格控制施工质量. 钢筋种类、加工的长度（±10）、受力筋间距±20、箍筋间距（0，-20）、钢筋骨架尺寸(长±10,宽高±5）、弯起钢筋位置±20、保护层厚度(柱±5，±10）其他应满足招标文件和河北省评定标准要求 及时做好施工检测记录 模板刚度、尺寸、平整度和外观应满足相关要求， 安装后的模板位置、内部尺寸、接缝平顺度和紧密度、表面平整度、支架支撑的稳固度等必须满足施工技术规范的相应要求 模板标高±10,内部尺寸±20，偏位（柱±8,其他±10），相邻板高差2，表面平整5，预埋件位置3,预留孔中心位置10。 每有一项不合格罚款30元 施工记录不及时、不全的每次罚款10元 钢筋焊接质量 钢筋加工和安装质量 模板设计和试拼，尺寸、平整度、刚度检查 模板安装完成后质量检查 模板加工及安装 每有一次不合格的，罚款20元 施工记录不及时、不全的每次罚款10元 配合比控制 混凝土拌和 混凝土由拌和站统一提供。 使用检测合格的原材料，按照理论配合比及材料含水量情况,现场调整为施工配合比，悬挂施工配合比牌，明确材料种类和每拌材料用量，并用检定的仪器计量.试验室对此负责。 严格控制混凝土的坍落度、拌和时间不小于90秒、拌和的均匀性 及时做好施工检测记录 混凝土配比:C25： C30： 每有一种材料计量错误，操作手 罚款20元，累计超过3次的，遣走放料人 每有不合格，罚款20元，超过5次遣走操作手，试试验 验工和工段不控制拌和质量的，每次各罚款50元 混凝土运输 使用混凝土罐车运输混凝土，罐车司机要每天保养罐车，检查制动系统及其他机械性能是否完好，机械部和安保部定期抽查，保证机械完好，以备使用. 各路基工段要保证便道畅通,及时修补凹陷不平地段,保证混凝土能及时送达浇注点，实行领导值班制,工段遇到问题时，要及时与值班领导联系,尽快解决问题。 浇注在模内的混凝土不得离析，不得有杂物和大于5cm粒料带进混凝土中。振捣应分层、对称，每层不超过30cm,按规定的施工顺序浇注，振捣要快插慢提,振捣点位置均匀有序,不碰撞底模、侧板、胶囊，直至混凝土表面泛浆、不再有气泡冒出为止。 每工作班制取3组试件，1组用作7天强度用。 因罐车问题影响施工的每次罚款100元.因便道问题影响施工的，每次罚款100元。 控制不到位的每次罚款50元，拆模后达不到质量要求的。每次罚款100元,造成损失的承担损失 混凝土浇注 混凝土质量和振捣检查 胶囊上浮情况检查 拆模及落架 按规范要求控制拆模时间，按顺序依次拆除模板，拆模时不得碰掉混凝土边拆模操作不规范的，每次角，盖梁拆除时应从上至下依次拆除。 罚款20元，拆模后堆放不拆除后的模板、胶囊、支架等应堆放整齐，拆模后及时在梁板侧面写上梁板整齐的每次罚款100元 编号。 洒水后及时用土工布或麻袋片覆盖养生，期间根据实际情况补水，养生时间养生不及时或不养生的，不少于7天。墩柱洒水后用薄膜包裹养生， 每次罚款50元，养生方法填写养生原始记录 不合要求每次罚款50元 承 台 、系 梁 实 测 项 目 项次 1 2 3 4 检查项目 混凝土强度（MPa） 尺寸(mm） 顶面高程(mm） 轴线偏位 规定值或允许偏差 C25 ±30 ±20 15 检查方法和频率 按附录D进行检查和评定 用尺量长、宽、高各2点 用水准仪测量角点和变化点 用经纬仪测量纵、横各两点 混凝土养生 混凝土成品质量检查 检查检查记录，无检查记录的,每次罚款20元 墩、台身检查项目 项次 检查项目 1 2 规定值或允许偏差 检查方法 按JTJ071—98附录D检查 用尺量3个断面 混凝土强度（Mpa） 在合格标准内 断面尺寸(㎜） ±20 3 4 5 6 7 竖直度或斜度（㎜） 0.3％H且不大于20 用垂线或经纬仪测量2点 顶面高程（㎜） 轴线偏位(㎜） ±10 10 用水准仪测量3点 用经纬仪检查,纵、横向各2点 用2m直尺检查 用尺量 大面积平整度（㎜） 5 预埋件位置（㎜) 10 柱式墩及双壁墩检查项目 项次 1 2 检查项目 混凝土强度（Mpa） 相邻间距(㎜） 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±15 0.3％H且不大于20 检查方法 按JTJ071-98附录D检查 用尺量或测距仪测量(顶、中、底）3处 用垂线或经纬仪，每柱纵、横向各测量2点 用水准仪检查 用经纬仪定出轴线检查4处 检查3个断面 3 4 5 6 竖直度(㎜） 柱（墩）顶高程(㎜） ±10 轴线偏位（㎜） 断面尺寸(㎜） 10 ±15 墩、台帽或盖梁检查项目 项次 1 2 3 检查项目 混凝土强度(Mpa) 断面尺寸（㎜) 轴线偏位（㎜) 规定值或 允许偏差 在合格标准内 ±20 10 检查方法 按JTJ071—98附录D检查 检查3个断面 用经纬仪检查，纵、横向各2处 支座处顶4 面高程（㎜） 简支滩 连续梁 双支座连续梁 ±10 ±5 ±2 用水准仪每支座测量1点 5 6 支座位置（㎜） 预埋件位置（㎜） 5 5 用尺量 用尺量 文明施工 施工现场立标志牌，牌上应写明工程概况、施工单位、现场负责人、监理负责人、质检员等.施工现场材料、工具堆放场地面积要足够大，材料防雨、防潮措施要符合要求，堆放整齐有序,进行标识， 做好现场排水，及时清除污物，保持现场整洁卫生 每天认真听天气预报，根据天气情况安排生产，作好雨季施工防护措施 文明施工检查不合要求的，每次罚款200元，造成严重影响的，处1000元以上的罚款 每有不报罚款10元 收听天气预报 备注 安排的责任人、检查人、监督人都要在本技术交底上签字，并要求有身份证复印件附后一起存档，施工过程中人员未经项目总工同意不得变动，否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300元以下的罚款，对因工作需要调动，立即安排专人进行交接，并重新按上述要求交底.奖罚按一级管一级的原则进行。责任人和检查人严格按处罚措施栏执行，监督人按70％处罚。奖励参照项目经理部质量管理实施细则和月度质量检查实施细则执行
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