建筑・规划・设计 民苦科技２０１３牟ｊ｝２期 砼连续梁预应力施工的质量控制要点 黄兴华 （中铁上海工程局第一工程有限公司，浙江金华３２１０００） 摘要：预应力砼连续梁桥以其结构整体性好、大跨度、减少桥面伸缩缝个数，从而使行车变得很舒适，因此在高速公路和城市快 速路工程中得到广泛应用。在此对预应力施工质量控制要点展开初步探讨，仅供参考。 关键词：预应力；连续梁；质量控制 １预应力桥梁概述 下料采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。下料时由专人对长 我国自２０世纪５０年代中期开始修建预应力砼梁桥，至今已有 度进行控制。穿束前应检查锚垫板和孑Ｌ道，锚垫板位置准确，孑Ｌ道应 ４０多年的历史，比欧洲起步晚，但近对年来发展迅速，．在预应力砼 畅通，无水和其他杂物，钢绞线采用单束整体穿，穿钢束时应将钢绞 桥梁的设计、结构分析、试验研究、预应力材料及工艺设备、施工工 线进行编束，端头位置用子弹头进行牵引，防止钢束破坏波纹管。钢 艺等方面日新月异，预应力砼梁桥的设计技术与施工技术都已达到 束安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止潮气进入。并且应 相当高的水平。而预应力砼连续梁桥是预应力桥梁中的一种，它具 对波纹管进行全面检查，以查出在穿束过程中损坏的管道。砼浇筑 有整体性能好、结构刚度大、变形小、抗震性能好，特别是主梁变形 前，必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检 挠曲线平缓，桥面伸缩缝少，行车舒适等优点。加上这种桥型的设计 查钢绞线在管道中能否自由滑动。 施工均较成熟，施工质量和施工工期能得到控制，成桥后养护工作 ２．３预应力钢筋张拉。采用两端对称同时张拉，张拉力和伸长量双 量小。预应力砼连续梁的适用范围一般在１５０ｍ以内，上述种种因 控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、倒顶等工作一起进行。千斤 素使得这种桥型在公路、城市和铁路桥梁工程中得到广泛采用。其 顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力钢绞线绷直， 施工工艺要点是就地浇筑法。也就是在桥位上搭设满堂支架，在支 在钢绞线拉至规定的初应力盯０时，停机量测原始空隙并画线作标 架上浇筑混凝土，混凝土达到强度后拆除模板、支架。现浇法施工， 记。钢绞线的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张 对于跨径不等的桥梁施工比较方便，无需预制场地，而且不需要吊 拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其 装设备和架梁设备，整个梁体的钢筋可不中断，桥梁的整体刚度好， 二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生 并避免了预制安装形成的接缝以及梁体的颜色的差异，整体色泽效 过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。经综合比较，采用了两阶 果好。要达到这种效果，必须保证砼连续梁施工质量，并且准确建立 段传力锚固法张拉，即箱梁砼强度达９０％后，首先张拉锚固于梁横 预应力度。因为其预应力度的准确性的确定依赖于安装定位钢筋和 象的钢绞线，然后再张拉两端的。横向张拉完成后在２４小时内压 钢绞线。因此，在施Ｔ中，对钢筋和钢绞线的安装、施工工艺及工序 浆；然后再进行纵向钢绞线，这是为减小梁的徐变上拱度，待灰浆有 的操作规范等要点环节加强控制，确保预应力砼连续梁能够保持整 一定强度后再进行纵向张拉并压浆。采用两次张拉工艺的另一优点 体结构和全构件受力达到设计要求。 是：先张拉一部分钢绞线，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受 ２砼连续梁预应力施工的质量控制要点 一部分自重荷载。 ２．１钢筋加工绑扎安装及预应力制作安装。在铺好的底模上进行 ２．４压浆。预应力束张拉完成后，在２４小时内压浆，压浆所用灰浆 标高复核，轴线测设，并经监理验收合格后再进行钢筋施工。首先， 的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验 根据中心轴线和边线进行钢筋下料后严格按照图纸和规范进行绑 标准中要求控制。水泥浆的拌和应首先将水加入拌和机内，再放入 扎。加工钢筋骨架片时，必须在工作台上或硬化的场地上进行，同时 水泥，经充分拌和后，再加入膨胀剂（可掺减水剂，其掺量由试验决 在工作台或场地上放出钢筋大样和骨架片大样，并且焊接牢固，避 定），拌和时间不少于２分钟。水泥浆自调制至压入孑Ｌ道的持续时 免骨架片在运送、吊装和浇筑过程中松散、变形和移位。钢筋的位置 间。不宜超过３Ｏ～４５分钟。压浆前将孔道冲洗，并排除积水，用压缩 和尺寸必须准确控制，注意垫块的安放位置和密度，损坏的垫块要 空气将冲洗水吹干，检查每个排气孔是否畅通。压浆时由一端压入， 及时更换，确保钢筋有足够的保护层，承载较大处（如横梁位置）垫 至另一端冒出均匀浓浆时停止，压人端持压０．５—０．７ＭＰａ２ｍｉｎ，第一 块适当加密。钢筋之间互相干扰时，做适当调整。调整的原则是：构 次压浆通过后，问隔１５～２０ｍｉｎ后进行二次压浆，压浆应使孔道另 造钢筋让位于主钢筋，细钢筋让位于粗钢筋，普通钢筋让位于预应 一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为 力钢筋。检查弯起钢筋的弯起位置及尺寸是否准确。钢筋严格按规 止。压浆时，不得停止搅拌每个孔道，压浆到最大压力后应有一定的 范要求焊接，焊缝长度及焊接质量要满足规范要求。另外，预应力孔 稳定时间。压浆设备每天使用结束时应清洗一次。施工过程中详细 道成型采用波纹管，按设计图纸位置安装波纹管，保证管道线型圆 记录，并由监理工程师现场签认。压浆完成后，应将锚具周围冲洗干 顺，位置准确。波纹管在安装过程中，不得发生扭曲，弯折或硬拽的 净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚砼。落架完成后凿毛，洗净箱梁顶 现象。波纹管经检测部门检测合格后方可使用，确保波纹管无渗漏 面。然后再施工桥面调平层及防水层。压满浆的管道在一天内不能 现象。波纹管的接头采用大一个直径级别的同类管道，其长度宜为 受振动。 被连接管道内径的５～７倍（本桥设置长度为４５ｃｍ）。连接时应不使 ３结论 接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位， 预应力砼连续梁施工过程中，有很多的过程也复杂，但只要加 并应用胶布缠裹紧密防止水泥浆的渗入。所有管道均应在最高点设 强技术管理，还是可以确保施工质量。因此，作为工程施工和技术人 排气孔。还有，锚具安装时，必须确保锚垫板轴线与预应力管道轴线 员，我们必须控制施工质量，从而确保工程质量。 一致，锚具固定必须牢靠，以防在砼浇筑过程中偏移。锚后螺旋筋和 参考文献 钢筋网片应按规范及设计要求设置。支座预埋钢筋及钢板、伸缩缝 『１］范立础．预应力混凝土连续梁桥『Ｍ１．北京：人民交通出版社，１９８８． 处的锚固螺栓和预埋钢筋及墙式护栏的预埋钢筋要做到位置准确， 『２１预应力工程实例应用手册（桥梁结构篇）【Ｍ］．北京：中国工业建筑 数量符合设计图纸要求。 出版社．１９９６． ２．２钢绞线下料及安装。钢绞线下料时，预应力筋的下料长度应通 『３１公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范『ｓ１．１９８５． 过计算确定，计算时考虑孔道长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、张拉 ｆ４］陶文景．预应力砼现浇箱梁施工中的质量控制叨．科技资讯， 预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和外露长度等因素。 ２００８．