展望过去的2012年，我们公司购进了新的设备以及机械的改造，新产品的开发；感慨万千。我们品控部也回顾总结了很多。
一、 原辅料的品质监控
所有原辅料全部进行跟踪检测。因我司规模扩大，2012年下半年进行两条生产线的生产。2012年下半年因原料面粉价格上涨,之前面粉供应商一直未曾稳定.近日面粉最终确定为福新面粉,对于面粉品控部积极与同行交流,针对每个批次进行数据对比，有效地减少了检验误差，相对2011年我们部门今年在原有的检测指标：水分、面筋质、白度三项指标基础上另增加了‘灰分’指标，经过本部门的不断探索将灰分数据检测的更加准确. 展望2013年我们部门将增加一项原料面粉的理化指标：拉力测定，有效减少相关质量隐患。 2012年11月份已经开始着手检测,本部门工作不断进行完善。
公司主要使用辅料：栀子黄、盐、香菇粉、绿豆粉、全蛋粉以及荞麦粉，2012年检测及使用这些辅料荞麦粉中，其生虫较多，也给后续加工效率带来一定的困扰。对辅料的品质不容忽视。
二、过程质量检测
2011年因生产工艺原因出现了断条的现象客诉率较高。2012年与2011年比较断条现象减少很多。2012年上半年挂面为一条线生产，下半年为两条线生产，其生产量增加，其检测量也较往年增加许多；同时今年的新产品开发较多，检测的工作量迅速上升，本部门员工通过自身的辛勤劳动，为生产车间提供“准确及时”的检测数据，当好“工艺的眼睛”.
包装车间今年在10月购进自动包装机，包装500g挂面为主，虽有机械包装，但是在人工包装中依然加强抽检力度。通过加强监督力度，包装车间净含量合格率明显上升。但在外观包装上仍要更上一步台阶。
工号和日期的打印更加方便追溯。我司今年开始实行在包装纸上打印生产日期，今年抽检发现包装纸上无生产日期较多，希望在今后能尽快解决这类问题，减少公司客户投诉率，增加客户满意度。
三、 成品检验
公司的主要产品是挂面，成品检验是产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。成品箱重达成率较高。减少短装、混装、错装，客诉较低。
四、客户投诉与售后服务
品管部积极做好质量客诉的调查分析与售后服务工作。
退货处理：生产退货：14870.43kg,其生产退货占总退货的13%
销售退货：88127.03kg，其销售退货占总退货的77%
其它退货：11891.22 kg，其他退货占总退货的10%
五、2012年制程抽检汇总
5.1包装抽检良率年平均85.7%，明细图如下：
2012年包装抽检良率图95.00%90.00%90.75%85.00%80.00%75.00%70.00%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月87.26%81.82%83.34%78.29%88.57%85.76%81.39%80.87%90.78%88.32%抽检良率91.22%
5.2生产抽检良率年平均76.8%，明细图如下：
2012年生产抽检良率90.0%85.0%80.0%75.0%70.0%65.0%60.0%55.0%50.0%84.47%78.25%74.50%79.51%79.63%78.24%80.48%73.00%63.23%77.11%76.67%75.85%1月2月3月4月5月6月7月抽检良率8月9月10月11月12月
六、2013年品控部工作计划：
1、 首先增加本部门原料检验指标，完善本部门工作不足之处。
2、 2013年过程监管考量自动包装机的引入，加强对机台计量的管控，增加对包装美观度的要求。
3、 加强对包装纸打印日期抽检力度，减少包装日期漏打率。
品控部
2013.01.10
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