危险化学品事故案例

辽宁省辽阳金航石油化工有限公司“9.14”爆炸事故

2008年9月14日，辽宁省辽阳市灯塔市金航石油化工有限公司（以下简称金航公司）发生爆炸事故，造成2人死亡、1人下落不明、2人轻伤。

一、事故单位基本情况

发生事故的金航公司现有员工26人，主要产品为2，6-二叔丁基对甲酚（生产能力700吨/年）和异辛酯（生产能力200吨/年）。

二、事故发生经过

金航公司异辛酯生产线的主要生产工艺过程是，在配制好的硫酸、混和酸中，缓慢滴加异辛醇进行硝化反应，再经酸洗、碱洗和水洗精制得到成品异辛酯。但该企业的硝化反应釜没有装备高温报警和高温联锁停车及超温时自动排料装置；冷冻盐水系统也没有自动调节装置，仅靠操作工人现场监控、操作。9月14日5时50分，反应釜内物料从顶部的排放口喷出，引发成品库内堆积的桶装异辛酯爆炸，并引起厂内其他物料爆炸、燃烧。事故共造成2人死亡，1人下落不明，另有2人受轻伤。

三、事故原因分析

该起事故的主要原因是，在滴加异辛醇进行硝化反应的过程中，当班操作工违章脱岗，反应失控时，没能及时发现和处置，导致反应釜内温度、压力急剧上升，釜内物料从反应釜顶部的排放口喷出，喷到成品库房内的可燃物上，导致着火，引发成品库内堆积的桶装异辛酯爆炸，并引起厂内其他物料爆炸、燃烧。

班级:XXX 姓名:XXX 学号:XXXXXXXX

四、事故教训与预防对策措施

1.要加快推进化工企业本质安全化进程。发生事故的金航公司安全设施不齐全，本质安全水平低，硝化反应釜没有装备高温报警和高温联锁停车及超温时自动排料装置，反应釜内温度、压力急剧上升后，导致釜内物料从反应釜顶部排放口喷出，引发火灾和爆炸。化工企业应尽快提升改造，提高本质安全水平，对采用危险工艺的化工装置，要加快技术改造实现工艺过程的自动化控制和自动报警；涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或重氮化等危险工艺的化工装置，要在实现自动化控制的基础上装备紧急安全停车系统。

2.加大危险化学品企业隐患排查治理工作力度，定期进行安全生产检查工作。对硝化反应、磺化反应等危险工艺和液氯、液氨等高度危险化学品的充装系统是否存在重大隐患，储罐区等重大危险源安全设施是否齐全，监控责任和措施是否落实到位，要进行定期检查，排除隐患，减少事故的发生。

3.要加强化工企业的安全生产管理。特别是危险化学品企业，要严格执行安全生产管理制度和标准规范，认真落实安全管理责任制。此次事故中，当班操作工违章脱岗，反应失控时，没能及时发现和处置，直至高温物料喷出，引发火灾和爆炸。

4.加强化工企业的安全教育和培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。化工企业要结合本企业实际和国内外同类企业事故案例，制定培训计划和确定培训内容，认真组织企业员工进行安全和应急救援教育培训，增强作业人员的安全意识和安全知识，提高遇险时的自救和互救能力。

云南南磷集团电化有限公司“9.17”氯气泄漏事故

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2008年9月17日，位于云南省昆明市寻甸回族彝族自治县的云南南磷集团电化有限公司（以下简称南磷电化公司）发生氯气泄漏事故，造成71人中毒。

一、事故单位基本情况

发生事故的南磷电化公司属新建企业，建设项目已通过安全设施竣工验收，正在申请领取安全生产许可证。目前主要产品为烧碱（生产能力10万吨/年）、聚氯乙烯树脂（生产能力13万吨/年）、液氯（生产能力2万吨/年）。事故发生在该公司氯碱分厂液氯充装站。

二、 事故发生经过及原因分析

9月17日15时35分，液氯充装站操作工将液氯钢瓶充满、关闭液氯充装阀后，没有及时调节液氯充装总管回流阀，充装总管短时压力迅速升高，造成充装系统压力表根部阀门上部法兰的垫片出现泄漏。泄漏的液氯气化并扩散，造成该名操作工和下风向其他岗位的6名操作工、以及正在该企业的二期建设项目施工的名施工人员不同程度中毒。

三、 事故教训与预防对策措施

1.要加强化工企业的安全生产管理，认真落实安全生产责任制度。对新建的化工项目（特别是危险化学品项目）生产准备工作要细致，安全设备、设施的调试要认真，岗位责任要落实到人。发生此次事故的氯气充装岗位，操作工人没能及时调节液氯充装总管回流阀，导致充装总管压力迅速升高，新建项目充装系统压力表根部阀门上部法兰垫片出现泄漏，就是由于准备工作不细致，设备的调试不认真，工人岗位职责没落实造成的。

2.要加强化工企业员工的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和操作技能，提高

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对突发事件的应急处置能力。危险化学品事故具有易发性，要求相关从业人员要具备一定的安全知识和安全生产技术水平，要对他们定期进行安全教育培训，提高他们的安全意识和安全生产操作技能。危险化学品事故还具有突发性，要求从业人员具备一定的事故应急处置能力，遇到突发事故时要能展开自救和互救，减少突发事故造成的危害。

3.加大危险化学品企业隐患排查治理工作力度，定期进行安全生产检查工作。用风险评估的方法确定企业危险性较大的重点区域、重点装置和重点岗位，加大这些区域、装置和岗位的监控力度和隐患排查治理力度，定期进行安全生产检查，排除隐患，减少事故的发生。