编制说明
本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。
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目录
（一）总体概述：施工组织总体设计、方案针对性及施工段划分； （二）施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置； （三）施工进度计划和各阶段进度的保证措施； （四）各分部分项工程的施工方案及质量保证措施； （五）安全文明施工及环境保护措施；
（六）项目管理班子的人员配备、素质及管理经验； （七）劳动力、机械设备和材料投入计划；
（八）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案； （九）冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施； （十）新技术、新产品、新工艺、新材料应用；
附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三劳动力计划表
附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表
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（一）工程总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分 ⒈工程总体概述
⑴ 工程名称：悦来镇2014年一事一议财政奖补项目工程 ⑵ 工程地点：悦来镇境内 ⑶ 拟派项目经理：陈刚
⑷ 施工范围：沭阳县南部新城区静韵河路(博智路)北延伸段改造工程 ⑸ 质量标准：合格 ⑹ 工期：80日历天 ⑺ 资金来源：财政
⑻ 招标人：江苏沭阳新城科教发展有限公司
我们完全接收沭阳县南部新城区静韵河路(博智路)北延伸段改造工程招标文件中所提出的各项要求，我们通过认真学习和研究施工图纸，并综合现场的实际踏勘情况，充分分析了影响施工的因素和本工程的特点、难点后，诚恳地表示：认真服从业主、监理、设计等相关部门的指导督促，全力以赴地做好施工前的各项准备工作，充分发挥本公司的管理优势，配置足够的技术力量和劳动力，强化计划管理，合理组织施工。保证高起点、高标准、高质量、提前完成本工程建设施工任务。
一旦我公司中标，本公司将在人力、物资、机械及资金等方面充分做好施工前期的准备工作和各项施工方案的审定工作，发挥本公司的管理优势、技术优势、设备优势。精心组织施工，配置足够的技术力量、劳动力和施工机械设备，强化科学管理，按照招标文件的要求完成施工任务。同时要兼顾安全、文明和环境保护，防止整个工程施工期间给整个工程带来不良的影响。
具体措施如下：
⑴中标后我公司把本项目列为公司重点工程项目，组成一个高效务实、丰富施工经验的项目部，根据项目的要求情况，公司确保人、财、物及时到位。
⑵强化质量管始终坚持“质量第一，安全生产”的质量方针，确保本工程“优良工程”目标的实现。
⑶严格按照有关施工现场标准化管理的规定，组织好现场文明施工，确保文明施工标准化的达标实现。
⑷严格按照有关施工现场环境保护的规定，组织好现场的环境保护，确保施工区内的环境不受到污染。
⑸以优质的服务、充足的干劲，一流的质量，最快的进度，高度的文明向业主承诺。
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⑹建立健全各项安全及防火规章制度，责任到人，确保本工程项目无人员伤亡事故，保证无火灾责任事故。
编制依据
⑴业主提供的招标文件和现行的国家有关规范、规程和规定。 ⑵我公司现有的施工管理能力、技术水平和施工经验。 ⑶现场踏勘情况。
⑷国家现行的工程技术标准、规范、规程及法律、法规文件。 编制说明
本施工组织设计在编制时，本着力创一流质量，为业主争效益，为企业争声誉的指导思想，从施工部署各项技术措施的提出及应用，施工方法及设备材料的投入等各个方面着手，结合我公司积累多年的工程施工经验，力求做到措施具体，方法实用，以达到建成一流的工程为宗旨。本工程应满足但不限于下列标准、规范：
(1) JTJ001-97 《公路工程技术标准》 (2) JTJ033-95 《公路路基施工技术规范》 (3) JTJ071—98 《公路工程质量检验评定标准》 (4) JTJ076-95 《公路工程施工安全技术规范》 (5) GB50026—93 《工程测量规范及条文说明》 (6) GB50164—92 《混凝土质量控制标准》 (7) GBJ119—88 《混凝土外加剂应用技术规范》 (8) CJJ44—91 《城市道路路基工程施工及验收规范》 (9) CJJ1—90 《市政道路工程质量检验评定标准》 (10) CJJ3-90 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
(11) JGJ/T121—99 《工程网络计划技术规程》 (12) JGJ/T10—95 《混凝土泵送施工技术规程》 (13) JGJ55—2000 《普通混凝土配合比设计规程》 编制原则
⑴施工组织设计所安排的施工工期、施工方法、设备、劳力配备，是为了确保业主对该工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求。
⑵施工组织设计是按实事求是的原则进行编制的，所定工期，施工方法，采用的设备等有关措施都将是中标后实施性施工组织设计的依据和基础。
⑶本工程必须按业主的要求、招标文件、设计文件、国家现行的设计规范、施工规范、
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验收标准、等有关文件规范进行组织施工，施工过程中必须做到科学管理、精心组织、精心施工，确保本工程安全、优质、如期完成。
⑷根据对本项目现场实际调查状况和当地气候环境条件，结合本企业施工实际情况，及我们在类似工程施工中积累的施工经验、技术总结及工法等科技成果、本公司施工力量和机械设备装备情况，认真进行本施工组织设计的编制。
⒊施工段划分
根据本标段的特点，其施工主要划分为4个施工阶段，各阶段的施工安排如下： ⑴施工准备阶段
本标段进场后首先进行施工准备，组织施工人员、机械、材料进场；按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，搭设办公用房、工人宿舍等临时设施；铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网；深化设计施工图纸，对图纸的工程量进行复核；建立测量控制网，办理场地接收手续。
⑵场地土方平整阶段
在施工机械进场后，立即组织测量队伍对整个施工区域进行原地面标高的测量，编制好测量资料，准确的计算整个区域的土方量，并提请监理复核。报送业主审核，对场地土方工程量进行确认。同时通过区域的土方工程量进行分区。在上述工作完成以后，安排施工队伍进行地表的清理和区域土方调配。合理编制详细的总体施工方案、各分项工程的技术交底及安全文明施工的技术方案，在场地平整阶段同时进行临时道路的施工。
⑶主体工程施工阶段
此阶段主要是进行本区域内的主体工程施工，主要包括雨污水井盖更换、管网疏通、平侧石维修、路面修复工程等施工。在场地平整阶段及各项初期技术工作完成之后，立即投入主体工程的施工，此阶段是整个工程施工的重点，这一阶段将投入大量的机械及人员进行施工。确保整个工程的工期。这一阶段我司在施工中安排先进行排水和给水管段的施工，（各单位工程的施工具体安排见各阶段的施工安排）。这一阶段各单位工程施工的技术工作及施工协调同步进行，紧密配合施工。
⑷工程收尾及竣工验收阶段
在主体工程施工完毕之后，主要进行工程的收尾工作即进行主体工程的一些附属工程施工，如场地施工工程的修补。这些工作都完成以后立即转入工程的验收工作，这一
过程主要是工程资料的收集整理，竣工文件的编制、工程量的结算。
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（二）施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 ⒈施工总平面布置原则及依据 ⑴布置原则
为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下： ①采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。
②合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。 ③布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。 ⑵布置依据
①招标文件有关要求。
②现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。 ③总平面图、建筑平面、立面图。 ④总进度计划及资源需用量计划。 ⑤总体部署和主要施工方案。 ⑥安全文明施工及环境保护要求。 ⒉总平面布置的构思
施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时应遵循如下几点原则：
⑴结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。
⑵生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。
⑶临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。 ⑷总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。 ⒊临时设施
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根据本工程所在位置的平面图，在施工现场就近修建项目部办公及人员生活场所、材料堆放场等设施，并设置看守工棚，由专人看管设备、材料。 ⒋施工便道
利用现有道路作为施工材料、机械设备进出场、取土坑至施工现场主通道。同时在施工场地内修筑施工便道，以保证施工机具和施工材料的顺利运输至施工地点，确保施工连续顺利进行。 ⒌施工总平面管理
为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 ⑴管理原则
根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。 ⑵平面管理体系
由项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。 ⑶管理计划的制定
施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。 ⑷管理计划的实施
根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直
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运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。 ⒍施工总平面布置图（见附表五） 临时用地表（见附表六）
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（三）施工进度计划和各阶段进度的保证措施
⒈施工进度计划
⑴筹备与进场时间 筹备：中标通知书下达 进场：中标后立即进场
⑵施工准备工作及管理（筹备工作） ①制定施工准备工作计划
工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人员，编制施工准备工作计划。（见下表）
施工准备工作计划表
序号 1 2 3 4 准备项目 现场定位放线 主要机具进场 主要材料进场 劳动力进场 内 容 点线复核，建立平面定位控制网 机械设备进场到位 急用材料进场 组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育 5 进度计划交底 总进度安排及明确各部门的任务和期限 6 质量安全交底 明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护 ②技术准备
技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容：
Ⅰ.施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。会同有关单位搞好现场接收工作：现场有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设等。
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时间（天） 开工前2天 开工当天 开工当天 开工当天 责任部门 项目经理部 项目经理部 项目经理部 项目经理部 开工前3天 项目经理部 开工前3天 项目经理部 .
Ⅱ.编制施工组织设计及方案：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。
Ⅲ.技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。
③物资准备
物资准备工作包括材料准备，施工机具准备和安全防护用品的准备。
依据施工图规定、施工预算以及施工进度计划制定和调整相应的材料、设备及施工机械等供货计划，选择信誉好、产品质量优良的企业进行加工订货。
进场物资码放要按品种、规格、划区分类、顺序码放、过目知数；标识要随时填写，保持卡物相符；按物资性质分别设库保管，对危险物品（易燃、易爆、有毒等）要按有关规定妥善保管； 现场材料要按平面布置图堆放，堆放要必须符合现场文明施工要求； 按照质量验收和发货单据的验收规定，对进场材料的品种、规格、型号、质量、数量进行逐级验收并做好记录办理验收手续；材料员发料及耗料要执行限额领料，领发手续要双方签字，并建立台帐；材料员要做好现场各种材料的余料回收工作，工程结束后，剩余材料必须回收退库；所有材料单据、表格、原始记录按月装订成册，妥善保管，做到材料管理规范化，档案化。
安全防护用品的准备：（见下表）
序号 1 2 3 4 5 6 .
名称 安全帽 安全带 安全立网 安全平网 漏电保护器 消防器材 规格 塑料（国标） 尼龙（国标） 1．5*6 国标 国标 单位 顶 条 片 片 个 套 数量 135 5 2200 100 15 4 备注 .
7 8 9 手套 工作服 安全标志牌 纯棉 纯棉 塑料 双 套 个 135 135 12 ⒉各阶段进度的保证措施 ⑴工期保证措施 ①组织保证
Ⅰ.本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。
Ⅱ.根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
Ⅲ.建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。
Ⅳ.选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。
Ⅴ.决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。
Ⅵ.加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。
②制度保证
建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。
③计划保证
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Ⅰ.采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。
Ⅱ.倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。
Ⅲ.根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的段为单体进行组织，保证其按计划完成，以小段单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。
Ⅳ.在确定工期总目标的前提下，分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。
Ⅴ.在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。
Ⅵ.公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。
Ⅶ.为保证工期在计划内竣工,实现分项工程在时间上上紧密配合，复式施工。 ④经济手段保证
Ⅰ.实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。
Ⅱ.整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。
⑤作风保证
Ⅰ.做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。
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Ⅱ.发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。
⑥新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
⑦装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。 ⑧准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、台风期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。
⑨部署保证
Ⅰ.加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。
Ⅱ.充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。 Ⅲ.施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。 Ⅳ.本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度。
Ⅴ.施工过程中充分配备、调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业。 Ⅵ.及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。
⑵进度控制办法
为了确保工期，兹对影响进度的关键因素逐一进行分析，以随时检讨施工进度管理工作。
①设备因素：
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主要表现：Ⅰ.到位不及时；Ⅱ.状态不好。
对 策：Ⅰ.做好关键设备如挖掘机、发电机、搅拌机等进场安装计划。安装计划应包括设备运输、安装与调试所需时间并考虑不利天气因素。Ⅱ.加强设备维护。专人定期检查、维修。合理选择、配置施工机械，做好维护检修工作，保持机械设备的良好技术状态。
②材料因素：
主要表现：Ⅰ.到位不及时；Ⅱ.质量不符要求。 对 策：做出材料五阶段控制。 ③人员因素：
主要表现：Ⅰ.人手不足；Ⅱ.各工种间人手不匹配。
对 策：做好用工记录，并注意分析各工种之间的关系，找出控制工种并增加人手。
④设计因素：
主要表现：Ⅰ.图纸供应不上；Ⅱ.变更频繁前后矛盾。
对 策：Ⅰ.根据施工进度情况，提前书面致函甲方提供图纸；Ⅱ.收到图纸或变更通知及时组织技术人员研究，所造成影响之材料及时整理；Ⅲ.因设计问题而造成工期延误、停工窝工等损失在规定的时限内（一般为三天）书面致函总监。
⑤配套工程因素：
主要表现：Ⅰ.配套工程跟不上等；Ⅱ.协调不力衔接不好。
对 策：Ⅰ.根据总工期或进度情况制定和修订各专业施工进度计划；Ⅱ.要求各专业施工队根据总进度计划，编制专业施工详细进度计划表；Ⅲ.审核专业工程进度计划，对所有穿插施工的项目，明确工作场地交接日期；Ⅳ.对专业工程进度计划中可能延误的工作（如到货期等），应有意识地安排于主要后续工作之前；⑸定期召开各专业施工队的进度协调会，并将会议形成纪要。
⑥资金因素：
主要表现：Ⅰ.到位不及时。
对 策：Ⅰ.设专人负责由专人负责于每月25日前将进度款申请报告交甲方代表，
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进度款中包括月度施工完成工程月报。Ⅱ.及时做好资金使用计划，合理安排支出。
⑦进度管理：
主要不良表现：Ⅰ.缺乏统筹预见；Ⅱ.缺乏计划指导；Ⅲ.人员调配不力；Ⅳ.不重视统计工作等。
对 策：主要办法包括做好计划安排；作好报表系统；例会制度等；分述以下： Ⅰ.计划安排：根据工程工期紧的特点，采取分阶段计划形式。
总进度计划表----编制时间：项目初期，每月1日调整；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
月进度计划表----编制时间：每月1日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
周进度计划表----编制时间：周日；编制：施工技术组、项目经理；执行：各部门、各施工队、各班组。
Ⅱ.统计工作安排：统计工作由项目经理安排专人负责。应注意做好施工日记、周报、月报等报表。
Ⅲ.工程例会制度：为能及时贯彻甲方和监理的要求，加强进度控制，实行各种例会制度。
每日碰头会----召集：项目经理，时间：每日下午6:30分，参加人员：主要技术与生产负责人，主要议题：当日进度质量情况、每日施工安排、注意事项等。
每周例会----召集：项目经理；主要议题：进度、质量、安全生产情况、合约执行情况、物料供应情况、行政、决议事项等。
月度例会----召集：项目经理；时间：每月底；参加人员：主要技术与生产负责人，并邀请甲方、监理参加；主要议题：本月施工总结、进度、质量、物料供应、设备状况、设计图纸问题、下月施工进度计划、决议事项等。
⑧质量／安全因素：质量事故或工伤对项目进度效益影响极大，必须按有关规定严格执行。
⒊施工进度表（见附表四）。
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（四）各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施
沥青混凝土道路工程
土石方工程施工方案 ⒈测量放线
本工程占地面积大，测量精度要求高，难度大。首先利用设计单位移交的测量基准点放出场区围墙轴线，再采用此轴线外延一定区域作为场平范围边线，外延范围应考虑围墙外排水沟，护坡等因素。 ⒉场地清理
场平施工前应首先清除地表植被及垃圾。 ⒊场地平整土方开挖
根据挖填方的数量，首先拟订土方平衡调配方案，为使现场清洁文明和各工序合理交叉顺利进行，视现场情况合理调配。
挖土视桩基情况，采用机械和人工相结合的施工方法。土方运输采用自卸汽车或机动翻斗车运至业主指定地点堆放。
基坑周围设置排水沟及集水井，用潜水泵排除积水。 ⒋场地平整填方压实
填土应采用挖方区余土，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
回填的质量取决于每次干铺层的厚度、土的湿度和夯实遍数等要素，用蛙式打夯机，铺土厚度每层为200～250mm，土的含水率以12～15%为宜，工地简单检验一般以手握成团、落地开花为宜，打夯遍数为3～4遍，夯实的密实度要求经环刀取样试验合格后继续回填，水平方向20～50m , 每层厚度以25m取一点。
⒌做好地基检测和地基验槽记录，经勘察设计单位及监理（业主）签字后方可进行基础施工。
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挖方路基施工
⑴施工工艺流程
测量放线 ↓ 场地杂物清理 → 运到指定点 ↓ 土石方挖装→ 运到指定点 ↓ 整修边坡 ↓ 是否达到设计路床标高 否↓是 路床碾压 ↓ 检测密实度 ↓达到设计密实度 工序验收 ⑵主要施工方法 1）现场踏勘
对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。 2）施工测量
路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。
①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。 ②中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相方的高度。
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3）清除施工范围内的符，及时查明原因，并马上报监理工程师。
③水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。
④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。 4）开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。
5）土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。 6）开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。 7）挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。
8）路堑开挖的质量要求 序号 1 项 目 允 许偏 差 检查频率 （mm） 范围 点数 每 座 5 用水准仪量 5 2 4 用经纬仪测量，纵横向各计1点 用尺量，每边各计一点 检查方法 路床土方 ±30 高程 石方 ±100 50 不小于规定 2 轴线位移 3 基坑尺寸 ⑶雨天施工的技术措施
1）防止路堑的超挖。雨天开挖时减小开挖面，路堑开挖后如不能立即进行下一道工序，可在基底以上预留30cm，待下一工序开始再挖至设计标高。
2）防止路基受泡。开挖前先做好路堑的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。 3）如遇到滑坡地段，雨天禁止施工。 填方路基及换填土施工 ⑴施工工艺流程
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测量放线 ↓ 场地清理 → 运到指定点 ↓ 原土碾压 ↓ 取土点运来土石方→土石方分层填筑←大块解小 ↓ 碾 压 ↓ 检测密实度 ↓达到设计密实度 工序验收 ⑵主要施工方法 1）施工准备
①进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。
②路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。 2）施工测量
①对设计单位或业主提供的导线、中线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。
②原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，道线点用水泥混凝进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。
③全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。
④测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。
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⑤根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m设置标志桩。
⑥施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。
⑦测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。
3）土方的填筑
①对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。
②检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。
③在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30cm深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整平后压实，使基底以下30cm 范围的压实度不小于93%。并经监理工程师验收后才开始填筑。
④填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。
⑤填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。
⑥检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。 ⑦在同一路段上要用到不同性质的填料时，应注意：
a.不同性质的填料分层填筑，不能混填，以免内部形成水囊或薄弱面，影响路堤的稳定。
b.尽量采用水稳性较好的土填筑。并将透水性好的土填下层，透水性较小的土填上层；如透水性小的水填下层时，层面要设4%的横坡以利排水。
c.填方相邻作业段交接处若非同时填筑，则先填地段按1：1坡度分层留好阶梯；若同时填筑，则采用分层相互覆盖法，使相邻土层相护交迭衔接，搭接的长度不少于2m。
⑨填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过现
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场试压来确定。 4）土方的碾压
①碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠40～50cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1～1.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。 ②开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机（8～12t）进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。
③碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用碎石砂换填后再继续压实。
④路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽40～50cm并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。 ⑶雨季施工的技术措施
由于施工工期横跨梅雨及暴雨季节，雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5％时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：
①雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。
②雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。
③施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。
④下雨时，不进行压实作业。压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡将水排至原有排水系统，故雨水的影响深度一般不太深。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。
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沥青混凝土路面施工方案
1.工作面准备
1.1基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并做好排水设施。 1.2沥青砼面层层间施工间隔时间较长或下层表面受到污染而影响上层沥青砼面层的结合部位，应均匀洒布粘层沥青。
2沥青路面的铺设
沥青路面的铺设按沥青混凝土路面施工的方法和要求进行。沥青混凝土目标配合比和生产配合比要符合图纸要求,施工前须先报监理工程师批准。
2.1施工放样
在铺筑宽度两边标划出路面设计标高墨线,墨线高出路面层设计标高10 cm;对调控点、弯坡点等特殊性点做出明显的标识,沥青混凝土面层采用浮动基准梁控制摊铺,在路段每10m设一基准线立柱,弯道处每5 m按施工标高悬挂基准线,确保基准线立柱牢固不松动。在局部路面横坡变化处,平曲线较大的特殊地段,视具体情况,将基准线立柱间距加密到5 m。浮动基准线悬挂后,由专职测量人员对基准线标高进行监测,确保在施工过程中基准线标高条符合设计要求。
在摊铺面层的沥青混合料时,按其厚度和横坡控制摊铺,即在摊铺机上安装浮动基准梁控制高程和厚度。浮动基准梁(即滑靴)长6 m～12 m,为定型产品,有已经铺筑完成的下承层作为基准面,采用多点均衡原理,可以纠正下承层平整度不足的地方,以提高面层平整度。
2.2沥青混合料拌和
采用间歇式拌和设备拌和,拌和站具有冷骨料供给系统、热骨料提升机、筛分装置、热骨料储仓、储存与输送装置、沥青储存与输送系统、称量系统、搅拌器、成品料储仓与输送装置、除尘装置等,且具有5个冷料仓。按照已批准的配合比在试验室监控下分级、分口上料,准确计量,均匀拌和沥青混合料,严格控制原材料加热温度:
(1)沥青加热温度:150～160℃(普通沥青) 165～175℃(改性沥青)
(2)石料加热温度:185～195℃(普通沥青)
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190～220℃(改性沥青)
(3)沥青混合料出石温度:160～170℃(普通沥青) 170～185℃(改性沥青)拌和过程避免过度加热,当沥青混合料出厂温度高于195℃时混合料作废。拌和时搅拌器充盈率为70%,每锅搅拌时间为40 s～50 s,其中干拌时间不少于5 s,在每天摊铺前提前拌料,保证摊铺前储备成品沥青混合料不少于100 t,沥
青拌和站储料50 t,另外,50 t为5台运料车上所装,并对运料车内储存的沥青混合料加盖保温篷布进行保温。另外,在雨天时停止所有沥青混凝土面层的施工。
2.3沥青混合料运输
用15 t自卸汽车来运输沥青混合料,保证沥青混合料运输到现场的温度不低于160℃。在运输前清理车厢,做到车厢平整、洁净,并涂刷1∶3柴油、水混合液,控制行车时间,保证沥青混合料到场温度不低于各种沥青混合料摊铺温度的最低要求。在拌和机向运输汽车卸料时,每卸一次料即挪动汽车一次,防止集料离析。运输车向摊铺机卸料时停在摊铺机前10 cm～30 cm处,不得撞击摊铺机,卸料时汽车挂空挡,由摊铺机推进。混合料运输过程中用帆布覆盖,离析、结块或滞留在车厢上的混合料必须废弃。在正式施工前,要选择适当的运料行走路线进行比选,以时间最短、干扰最少者为优选路线,运输时间控制不能超过0.5 h为宜。
2.4沥青混合料摊铺
摊铺宽度为6.85 m时采用1台摊铺机进行摊铺,摊铺宽度为6.85 m以上时拟采用2台沥青混凝土摊铺机进行摊铺。采用两台沥青摊铺机时,成梯队作业联合摊铺,每台摊铺机一次摊铺宽度不得超过6.5 m,摊铺机轨道重叠50 mm～100 mm。两个车道的摊铺预留15 cm宽的预留连接带,并在温度不低于140℃时摊铺碾压。
摊铺前对下承层进行彻底的清理、清扫,经监理工程师验收合格,然后按试验确定的虚铺系数控制摊铺沥青混合料的厚度,按照虚铺厚度调整好摊铺机,在熨平板下加置与虚铺厚度等厚的不易变形、耐压的木质垫板,并使摊铺机熨平板加振,其振动频率大小根据机械性能在试铺时确定。为了保证熨平板的初步压实效果,可提前30 min开始对熨平板进行预热,采用间隙预热以保证预热的均匀性。
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摊铺时为保证施工的连续性,每台摊铺机前除正在施工的运料车外,保证至少有一台运料车在等候;第一辆车在摊铺机前20 cm～30 cm停住并挂好空档,由摊铺机接住,推动前行。运料车向摊铺机卸料时,边摊铺、边卸料、边推进,卸完料后,运料车立即离去,由等候在旁的另一辆车再将料卸入摊铺机中,并使摊铺温度控制在150 ℃～170 ℃(普通沥青)或160 ℃～175 ℃(改性沥青),保证摊铺机在摊铺过程中匀速前进,不得中途变速或停顿。根据实际生产能力,控制摊铺机行走速度控制在1.5 m/min～3 m/min内均匀行驶。在摊铺过程中随时检测摊铺宽度、厚度、平整度、路拱,若不符合要求应及时调整。
2.5碾 压
沥青混凝土结构层的压实度和平整度取决于碾压时的温度和压实方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行碾压。压路机紧跟在摊铺机后面碾压,在终压前消除全部轮迹,达到要求的压实度后立即停止作业,以免过振。由现场专职测试温度人员指挥控制碾压时间和地点。
碾压按照由上而下、先静后振、先慢后快的原则进行,尽量长距离碾压,振压时保证先停振后停机,先起步后起振。碾压时,相邻碾压带重叠1/3～1/2轮宽,从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧,压路机来回一次为一遍。压路机碾压时,离摊铺机方向不在同一断面上,而是呈阶梯形,每次前后错开50 cm左右,并且先长后短,即第一次碾压距离长,其余各次逐渐缩短。碾压时,调整好压路面碾压轮洒水喷嘴,使其洒水适量,以不粘轮为宜。压路机禁止在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。在压路机压不到的地方,采用振动夯板来压实。
初压:要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1～2遍,速度控制在1.5 km/h～2 km/h。碾压时,驱动轮面向摊铺机,碾压坡道时,驱动轮在低处。
复压:初压完后即刻进行复压,复压温度不低于125℃,先用重型双钢轮压路机振动碾压4遍,碾压速度4 km/h～5km/h,然后用重型轮胎压路机碾压6遍,复压速度为3.5 km/h～4.5km/h。视压实情况,碾压遍数增加1～2遍。
终压:紧接复压后进行,采用双钢轮振动压路机,关闭振动,速度控制在2 km/h ~3 km/h静压2遍,使路面无轮迹为止,终压完成时,温度不低于110℃。
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2.6接缝处理
施工安排时将力争使按缝的数量减到最少,横向施工接缝均采用垂直的平接缝,并使各层之间的横缝错开。在施工结束时,摊铺机在接近端部前10 cm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用切割机垂直切除端部层厚不足部分,使下次施工时成直角连接。在下次施工前,对横缝处刷乳化沥青,并用摊铺机熨平板对预留横缝端部预热,对横缝处筛细料进行人工修整,再进行摊铺。用钢轮压路机对横缝进行横向和纵向静压后,即用3 m直尺检查接缝平整度,如果不满足要求,进行人工修补,对多余的料由人工铲除;对不足部分,由人工筛细料进行修补,直至接缝平顺、合格。
纵缝采用热接缝,在摊铺机后面用一台静压路机进行碾压,使接缝平顺而密实。 2.7养 护
沥青混凝土面层施工完成,让其自然冷却后,再开放交通,但仍应设置路障,禁止与路面施工无关的车辆行驶,以避免污染路面。 1.粘油层及下封层施工方案 ①乳化沥青透层和粘油层施工
Ⅰ.待水泥石屑稳定层检验合格表面稍干后，浇洒乳化沥青透层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇乳化沥青透层。
Ⅱ.如果水泥石屑稳定层完工时间较长，表面过分干燥，先对稳定层面进行清扫，并浇洒少量的水，使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。
Ⅲ.按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。
Ⅳ.在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒乳化沥青透层或粘层的施工。
Ⅴ.在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养生1天才进行下一层的施工。
②沥青混和料施工 Ⅰ.施工前的准备
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1.1由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。
1.2在铺筑试验路面之前28天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等项室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等）、人员报请监理工程师审查批准。
1.3路面工程开工前14天，在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m（单幅）的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。
1.4摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。
Ⅱ.搅拌
2.1材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种矿料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。
拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。
2.2沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为30～50s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。拌好的沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整。
Ⅲ.运输
3.1为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。
3.2沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。
Ⅳ.摊铺
4.1侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。
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严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。
4.2摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。
4.3联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。
4.4开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。
4.5摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。
4.6如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。
4.7弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值，操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求。
4.8井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。
4.9尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺，摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠3～5cm，在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。
4.10分三层摊铺混合料，联结层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～160℃之间。
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4.11铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量，如因施工原因需设纵缝，则把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm范围以内。横缝与铺筑方向大致成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。
4.11.1纵缝搭接施工：
如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面3～5cm。
4.11.2横缝搭接施工
a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。
b.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。 c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。 Ⅴ.碾压
5.1在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则处或构造物接头缺料处及时用人工进行找补后再进行压实。
5.2压实工作按试验路面确定的压实设备的组合程序进行，并配备小型振动压路机和手扶振动夯具，以用于狭窄地点的压实或修补工程。
5.3碾压分成初碾、复碾及终碾三个阶段。
初碾：用6～8t静力压路机轻压两遍，碾压的速度为1.5～2km/h，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。碾压时驱动轮面向摊铺机，防止发生推移。碾压的顺序由外侧向中心，使路面初碾成型。初碾后检查平整度及路拱，必要时予以填补修整，并注意初碾温度不低于120℃。
复碾：用10～12ｔ振动压路机重压4～6遍至稳定、密实，使路面成型，碾压的速度控制在4～5km/h，碾压时相邻碾压带重叠10～20cm，振动压路机倒车时先停止振动，并在向另一方向起动后才开始振动，避免混和料形成鼓包。复碾温度不低于90℃。
终碾：用6～8ｔ静力压路机碾压2～6遍，主要检平路面，消除碾压中产生的轮迹，碾压的速度为2～3cm。终碾温度不低于70℃。碾压成型后，不再对其表面进行修补。
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压路机碾压速度 碾压阶段 压路机类型 钢轮 轮胎 振动钢轮 初压（km/h） 复压（km/h） 1.5～2.0 / 不振1.5～2.0 3.0 5.0 振动5～6 终压（km/h） 3.0 / 不振2.0～3.0 5.4碾压时如出现横向裂纹，应暂停碾压，待沥青稍降温后，再进行碾压。碾压终了温度：沥青混凝土不低于70℃；沥青碎石不低于50℃。
5.5压路机碾压由路边开始，用低速慢行逐渐压至路中。双轮压路机碾轮每次重叠的宽度为30cm；三轮压路机则为后轮宽的1／2。在改变行使方向时，放慢速度而不停，确保不在原地重复倒轴、转向、调头、左右移动位置、突然刹车或停车等候。
5.6当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点相距10m以上，并驶出压实起始线3m以外。压路机不停留在温度高于70℃已经压过的混合料上，并防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质在压路机操作期间掉落在路面上。
5.7每次碾压，应在摊铺止点处预留 0.5ｍ左右的碾压搭接长度暂不碾压，待续铺时一并压实，以防搭接口出现高低现象。
5.8碾轮经常保持清洁，并适当薄涂稀释柴油、机油或水，以免碾压时粘附沥青混凝土，影响路面平整。涂油不能过多而致损蚀路面。设专人负责涂油或淋湿碾轮，以配合碾压工作进行。未碾压完成的路面禁止通行。
5.9如发生粘碾轮情况，即将碾轮粘附的混合料认真细致地铲净，并薄涂机油或淋水润滑，然后再碾压。并立即将沥青混凝土路面粘破的部分补平压实。
5.10凡压路机或平板振动夯板碾压夯实不到的地方，采用人工趁热夯实整平。 ③成品保护
沥青混凝土路面终压后，路面温度降至低于50℃并清除留在路面上的工具、护栏杂物后，取得监理工程师的书面同意才开放交通。在路面未冷却前，禁止各类施工机械和车辆驶入施工地段，确保不将矿料、杂物、油料等落在新铺路上。 2.下封层、透层施工方案
一、透层施工方案
在路面上基层施工完毕，上基层碾压完成24小时后立即洒布透层沥青封锁水份起养生作用,透层沥青采用乳化沥青洒布车进行洒布。
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1、施工工艺
（1）洒布沥青的工作面，应整洁而无尘埃，已准备好的工作面应经监理工程师检查，在未批准前不得喷洒透层沥青。
（2）透层沥青在上基层碾压完成24小时后进行洒布。
（3）洒布透层沥青前，路面清扫干净，构造物要采取防护措施，以防污染。 （4）洒布时，洒布车要保持匀速行走，严禁过快或过慢而影响洒布质量。 （5）洒布的透层沥青应渗透入基层一定深度，不应在表面流淌，且不得形成油膜，形成油膜要人工铲除。
（6）气温低于10℃和遇大风及降雨时不洒布透层沥青
（7）按设计的洒布用量一次洒布均匀，当漏洒时应检查洒布车的喷嘴和调节适当的车速。漏洒位置人工给予补洒。
（8）在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落，要及时给予修补。 二.封层施工
在基层路面上洒布粘层油养生期过后，立刻进行封层施工,防止基层曝晒开裂。 1、施工工艺
（1） 封层的工作面可能被培土路肩填土等工程污染，在施工前要求
用水车冲冼干净无尘埃，待干燥无水份后报监理工程师检查，在未批准前不得进行施工。
（2） 乳化沥青喷洒量为1.0~1.2kg/m2。然后用碎石洒布车洒布约 占60%面积的小碎石（5~10mm），碎石必须洒布均匀没有堆积。
（3） 用一台16吨的胶轮压路机紧跟洒布车后进行碾压，碾压遍数1~２遍。 （4） 气温低于10℃和遇大风及降雨不进行施工。 （5） 堆积成团和局部剥落，要及时采用人工铲除和修补。
（6） 封层施工前，各项构造物（路缘石，方沟等）要做好防污染（如覆盖簿膜纸） 3.排砌侧平石
1、 放样
（1） 核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边桩。
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（2） 按路面设计纵坡与侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶面标高，定出侧石标高。
（3） 道路改建翻排侧平石，应按新排砌的要求进行现场放样，做好原有雨水口标高调整，并与原有侧平石衔接和顺。
2、 槽夯实：根据设计图放线开挖基槽，整平夯实槽底，摊铺垫层。 3、 铺筑碎石垫层及砼基础：
（1） 路床施工宽度应包括侧平石基础宽度，侧平石基础用相应的路面材料替代。 （2） 混凝土基座底面以下部分应用合适的筑路材料填高，整平夯实。 4、路缘石安装施工
1）施工工艺：测量放线→刨槽→安装→铺砌→勾缝。
2）施工方法：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出缘石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，并在桩上标明路缘石顶面标高。按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm，刨槽深度可加深1-2cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。缘石用石灰砂浆铺底。按缘石顶面测量标高拉线，按线砌缘石。需先算好块数，曲线处缘石应注意外形圆顺，缝隙用木条掌握。缘石不留缝，缘石线要顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。 侧平石安装施工 ⑴施工工艺流程
测量放线 ↓ 检查侧平石侧平石底座混凝土 合格 ↓ 安砌侧平石 ↓ 养 护 ⑵主要施工方法
①测放道路中线和高程，按设计边线引出侧、平石边桩，直线部分桩距为10～15m，
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曲线部分为5～10m，路口转弯弧位为1～5m，在边桩测放侧平石的高程。
②侧石安装
检查侧石的质量，合格的方可采用。侧石铺筑前先挂线，在稳定层上浇筑侧石底座混凝土，混凝土找平后安砌侧石，安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，勾缝并浇侧石后背混凝土，并用振棒振捣至密实。安砌时卧底砂浆虚厚2cm，内侧上角挂线，让线5cm，缝宽1cm。经校核边线及高程无误后，向前施工。
③平石安装
Ⅰ.按设计标高浇筑平石底座混凝土，平石按路面横坡斜向侧石，进水口两侧的平石稍为倾向进水口以利排水。
Ⅱ.为确保转弯位侧石线形流畅，转弯位的侧石采用现浇混凝土，分隔带侧石与原有侧石的接顺长度为3米。现浇侧石每5米设一道宽0.5m的伸宿缝。
④铺砌后淋水养护三天。 ⑤质量要求
允许偏差 项目 （mm） 直顺度 相邻块高差 缝宽 侧石顶面高程
雨污水管网及检查井工程
雨污水管网、检查井工程施工方案 ⑴施工顺序
测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理
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检验频率 检验方法 范围 100m 20m 20m 20m 点数 1 1 1 1 拉20m小线量取最大值 用尺量 用尺量 用水准仪具测量 10 3 ±3 ±10 .
⑵各主要部分施工方法 ①测量放线
Ⅰ.根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管
线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。 Ⅱ.对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。
Ⅲ.所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。
Ⅳ.将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。
Ⅴ.上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。
Ⅵ.根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。
②地下管线及障碍物探测
根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。 ③土方开挖
Ⅰ.根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。
Ⅱ .开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，
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确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。
Ⅲ.遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。
Ⅳ.遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。
Ⅴ.在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。 Ⅵ.为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。
Ⅶ.沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。
Ⅷ.沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：
(单位：mm)
检查频率 序号 项 目 允许偏差 范围 1 2 侧槽底宽 3 槽底边坡 不小于规定坡度 20000 2 用坡度尺测量 槽底 中心线每不小于规定宽度 20000 2 挂中心线用尺测量 ±20 20000 点数 1 水准仪测量 检查方法 Ⅸ.沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管
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径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)
式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1——管道结构的外缘宽度（mm）； b1——管道一例的工作面宽度(mm);
b2—管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;
b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加
Ⅹ.必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。 ④管道基础施工
Ⅰ.施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实 Ⅱ.管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严格按配合比控制下料并挂牌标识。 Ⅲ.土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。
Ⅳ.待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。 Ⅴ.管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。 Ⅵ.施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。
Ⅶ.如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。
Ⅷ.如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。 ⑤管道安装
施工顺序：施工准备→清理工作面及胶圈→上胶圈→刷润滑剂→对口、插入→检查 Ⅰ.管材吊装：由于本工程中的管材均为砼管，管材重量大，因此采用8t吊车进行管材装卸、下管，加长平板拖车配合管材运输。
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管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，不得相互碰撞，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。
管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。 Ⅱ.管材的检验:
管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。
管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。 Ⅲ.管道安装
起吊:钢筋砼管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，避免管材在沟边放置过久而导致土方坍塌。在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。
清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。
刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂。
对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。 ⑥检查井施工
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Ⅰ.检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。
Ⅱ.井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥，基坑有水的情况下应做降水处理。
Ⅲ.钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。
Ⅳ.井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。
Ⅳ.井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。
Ⅴ.管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。 6.7铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。
Ⅵ.地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖
板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。 Ⅶ.检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标号的在每—个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。 ⑦管道严密性试验
Ⅰ.在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备
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下列条件：
管道及检查井外观质量已检查合格; 管道未回填土且沟槽内无积水; 全部预留孔洞应封堵不得漏水;
管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。
Ⅱ.试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。
试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。
当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min 渗水量计算：q=w/(T×L)
式中q—实测渗水量(L/(mi·m)): W—补水量(L):
T—实测渗水观测时间（min） L—试验管段长度(m) ⑧土方回填
Ⅰ.回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。
Ⅱ.回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。
Ⅲ.回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。 Ⅳ.管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物; Ⅴ.管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。
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Ⅵ.回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。
Ⅶ.分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。 Ⅷ.检查井周围回填时应符合下列要求： 现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；
检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬; 检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯； 回填材料压实要与检查井紧贴。 工程质量保证措施 1．工程质量目标
本工程质量目标：保证各分部、分项工程合格率100%。本工程全面推行ISO9001《质量管理与质量保证体系》系列标准，按公司制定的贯标文本《质量手册》运作，进行质量管理和质量控制。 2.工程质量目标管理工作 Ⅰ.质量思想教育工作
质量管理的思想教育，使全体职工树立正确的质量观，从思想到行动工作上做到“质量第一”的方针，在整个项目的施工全过程形成一个大家管质量，人人为企业争名牌、创信誉、争一流的局面，以工程项目的质量目标管理推动企业不断发展。 Ⅱ.技术业务培训工作
不断提高全体施工人员的管理技术和业务水平，加强人员的业务培训，建立一套切实可行的技术业务考核制度，使职工明确自己从事工作与工程质量的关系以及在保证工程质量方面的责任。
Ⅲ.程序化、标准化、规范化工作
要求施工管理和施工操作都要按程序标准、合理、科学地组织施工，达到质量目标。 施工管理程序化：审图、做施工组织设计做技术交底、质量标准交底做上下道工序交接检验工程质量评定。
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施工操作程序化：做施工准备、科学安排施工工序、按工艺要求顺序施工，做到边施工边自检、互检。
施工管理标准化：以设计图纸、招标文件为技术指导依据，进行工程质量目标标准设计，以交通部颁布施工规范、质量检验评定标准为标准，按技术要求选用合格的技术员、技术工人。
施工规范化：按工艺操作规程，要求施工按交通部颁布施工验收规范施工，按质量目标措施及质量管理制度要求施工。
夜间施工和雨季施工是本工程又一个重要环节。我们除按施工技术规范严格施工外，还将派专人准备好夜间施工和雨季施工所需的设备，确保施工的安全和质量的保证。
3.工程质量控制措施
Ⅰ.建立工程质量岗位责任制是确保工程质量重要措施，建立和健全各级质量岗位责任制。
1.1项目经理质量岗位责任
项目经理是工程项目质量管理工作领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。项目经理承担工程项目质量指标，项目经理要正确处理施工质量与进度关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格工程和质量负直接责任。组织工程项目开展自检、互检交接检验工作，推行工程样板制，主持工程质量分析会，严格执行质量奖罚制度，每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。
1.2项目经理部总工程师质量岗位责任
按各项技术规范、规程，在施工中严格检查，严防工程质量事故发生，对技术问题、质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工工程的质量负有直接责任，主持主要项目的技术质量交底工作，以及控制重点工程、难点工程的检查。
1.3施工工程师的质量岗位责任
负责向施工队、班组作技术质量交底工作，在施工过程中认真检查，对违反操作规程的班组有权纠正和制止，必要时令其返工和停工，严防工程质量事故发生，对测量放线，水准点高程控制负直接技术责任，负责隐蔽工程检查验收，及时检查进场原材料质量情况。
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1.4质检员质量岗位责任
对施工项目进行预检及验收，纠正违章施工，参加施工质量定期检查，施工中间检查及工序间交接检查，检查工程材料质量，制止使用不合格材料。 1.5生产班、组长质量岗位责任
负责本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查，杜绝工程质量事故的发生，领导本班组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本班组的工程质量负操作责任和经济责任，拒绝和制止使用不合格的材料，随时纠正违章操作现象，接受质检人员、技术人员检查指导。 1.6操作工人质量岗位责任
坚持按要求施工，爱护工程材料，接受质检员和技术人员检查指导，凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底要求施工造成返工和质量事故者，要负直接责任和经济责任。工程质量是企业的形象和生命，也是企业各项工作的最终反映，因此必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照市政工程质量管理的特点，制定完善的工程项目质量管理制度，建立有效的质量保证体系，制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施。提高施工队伍的素质和水平，确保工程质量达到优质的目标。 4.工程创优责任制
Ⅰ.建立健全创优组织指导创优活动。由项目经理部和各施工队成立创优领导小组，要求本项目工程交验合格率100％，优良率95％。组织检查、督促创优工程。
Ⅱ.争创优质工程、开展质量创优活动，对工程质量高起点、高标准，精心组织、精心施工，树精品意识，创一流工程。
Ⅲ.建立经常性、阶段性检查、考核评比优质工程活动，使创优工程制度化、规范化。
Ⅳ.加强施工技术管理，在施工中做到认真严格执行“三检查”即施工前检查、施工中检查、完工检查。严格把好“五关”即施工技术图纸复核关、测量定位复核关、技术交底关、工程检验关、隐蔽检验关。
Ⅴ.开展难点工序技术改关活动，针对本合同实际工程情况，成立技术攻关QC小组，制定课题与攻关计划，开展技术攻关活动，及时攻克，解决施工中的难点、重点和质量
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问题。认真推广全面质量管理，对工程质量进行施工过程的动态管理，制定创优目标，计划措施，层层分解到班组个人，以QC活动小组为中心，随时分析质量动态，执行三检查，即自检、抽检、专检三制度。
5.工程质量保证体系
质量管理保证体系是以保证和提高工程质量为目标，适用严格组织和科学管理制度，把项目各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个明确任务、具体职责、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。
Ⅰ.质量保证体系图（附后） Ⅱ.保证工程质量控制措施 1.1单项工艺控制
单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工，在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
1.2工程材料的质量保证
对进场的原材料，严格检查，杜绝不合格的材料进入现场，水泥钢材等半成品、成品进场必须有进厂合格证，并做材质试验，地方材料应放样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。
1.3工程质量保证
A、项目经理部设质检组，各施工队设专职质检员，班组设兼职质检员。 B、项目经理部每周一组织一次质量大检查，施工队每天进行施工中间检查。 C、班组坚持“三检制”自检合格后，专职质检员进行全面检查验收，再由项目经理部质检工程师请监理工程师检查签认。
D、发现违反施工程序，不按设计图纸规范施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时各级质检员有权制止。
1.4施工操作质量保证
A、施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，施工操作者是关键。
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B、施工操作者，必须具有相应操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作者必须具有相应的工种岗位的实践技能，对一些专业技术工种，必须考核持证上岗。
C、施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度，所有工程必须坚持样板制，坚持做到不合格的工序不交工。
D、在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底，工中有检查，工后有验收，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。
1.5人员素质的质量保证
在工程质量管理中“人、机、料、结、环”这五要素，人是决定因素，施工管理的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用，必须通过培训学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
1.6正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度，进度必须服从质量，严格按标准规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为施工工期而忽视质量。
应认真分析施工进度不能完成的原因。
（a）工程施工总进度计划与分项工程施工进度计划是否冲突。
（b）计划中各阶段或各工序间的施工顺序安排是否符合施工工艺要求，施工对人工、材料、设备等资源需求计划是否趋于均恒。
（c）计划中易受气候、季节变化影响的分项工程时间安排是否适宜。
（d）机械设备进场计划，是否符合工程计划安排，所配备的机械设备质量、性能使用状况是否完好。
（e）劳动力、技术人员、管理人员是否满足生产的需要。 （f）施工进度计划中关键线路是否合理。
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质量保证控制流程图
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开工报告 监理审核 不同意 审核结果 开 工 申报分部分项工程 监理审核 不同意 审核结果 样板施工 不合格 检查验收 合格 分部分项工程施工 返工 隐蔽工程分部分项工程 填报检查申请单 监理现场检查 资料核查 检查结果 合格 签证计量 不合格 返工 验收 .
改进工作质量 总结表彰先进 检查落实 质量第为用户下道工序让用制定教育计划 质量工作检查 现场QC小组活动 施工队质量小组 TQC教育 提高质量意识 项目经理部质量 管理领导小组 思想保证 组织保证 质量保证体系图 技术保证 施工保证 制度保证 贯彻ISO9002系列质量标准，推行全面质量管理 创优规划 经济法规 制定各项工作制度、标准 检查岗前技术培熟悉图纸技术质量测量应用创优效制定创优措明确创优目优质经济责任制 完善制定奖罚措签定包保责状 交计复新底 划 核 技果 施 标 一 服 务 是掌 训 握 术新工 优计价 量 支付手 续 施 任 规 接受技术岗位责任制 质量责任制 监理业提高工作技能 主和社定期不定期质量检进加行现自试控检充互利检现交化接测强场验制 分用代检手 奖优罚劣 经济兑现 质量评定 质量保证体系图 反馈 实现质量目标
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6.主要负责人职责 Ⅰ.项目经理职责
a、在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订具体措施，并确保本经理部全体人员理解和贯彻执行；坚持“质量第一”的思想，推进创优质工程活动。
b、根据质量方针，结合工程的实际，建立健全组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量体系的有效运行。
c、全面履行工程的质量管理职责，对工程重大质量事故负全面责任。 d、主持工程的质量策划，参与、组织质量审核，组织落实纠正措施，并督促实施。
e、深入工地调查研究，及时推广保证工程质量的先进施工方法，表彰奖励质量管理先进集体和个人。
f、加强质量管理知识学习，支持质量检验人员的工作，主持召开QC小组成果发布会。
Ⅱ.总工程师职责
a、在项目经理的领导下，认真贯彻执行国家、交通部质量政策及公司的质量方针和目标，组织制订本工程的质量保证措施。严格工程施工技术的质量检验管理，并对其工程质量负责。
b、组织编制和实施工程项目质量计划，加强施工过程的控制，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。
c、监督检查ISO9001质量体系管理文件及程序文件的运行，不断强化和更新质量监测及控制方法，主持对有疑问产品的评审和处置。
d、推广应用统计技术，加强技术文件和资料的管理，建立质量记录。制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。
e、主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。
f、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序的人员培训，编写有关成果报告和施工技术总结。
Ⅲ.质检工程师（质量员）职责
a、负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实施进行监督。
b、协同监理工程师进行各施工工序的检查、监督，认真做好隐蔽工程签证工作。
c、定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。
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d、严格按照质量验收评定标准和有关技术规范对分部、分项工程进行质量检查、评定和验收。
e、每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。
7.质量体系主要要素控制 Ⅰ.施工测量
实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。根据地形条件，以重要结构物定位可靠、方便为目的，建立测量控制网，控制网的各桩橛要准确、牢固并作好标识，标识清楚、明朗，且由专人管理。 导线网按四等精度要求：测量中误差≤2.5〞长度中误差≤1∕80000 水准网按四等精度要求：测量中误差≤20准高程中误差≤20Ⅱ.物资采购
a.做好市场调查，在众多的主要材料供应方中选择生产管理好、质量可靠的厂家作待定供料方，并列入档案。 b.从待定的供料方产品中取样试验。 c.试验合格后，建立供货关系。
d.建立供料方档案，随时掌握生产状况和生产质量变化，促使提供稳定合格产品。
Ⅲ.供料方提供产品的控制
a.供料方提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。
b.供料方提供的产品如有不符合规定者，及时通知供料方派人处理。 c.对供料方提供的产品要作好标识，并作好记录，保证可追溯性。 d.安质和试验部门负责对供料方提供产品的检验和试验。 Ⅳ.产品标识和可追溯性 a.采购产品
用于工程上的原材料及主要辅助材料在存放地悬挂标牌进行标识，并作好记录。检验、测量、试验及其它施工设备在仪器设备上贴标签标识，并作好记录。 b.工程施工过程
工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检验证书和质量记录来载明。
c.产品标识记录和控制由工序技术人员、领工员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。
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施工放样测量精度要求：轴线相对中误差≤1∕2000；测角中误差≤5.0〞；水
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Ⅴ.施工过程控制
a.严格执行ISO9001（GB/T19001）系列标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量等级为优良。
b.建立以经理为组长，副经理、总工程师为副组长，各部门负责人和作业队领导参加的创优领导小组，主持和组织项目创优活动。实行项目经理质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到分兵把关，层层包保。 c.运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范，制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好质量标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。
d.认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。
e.开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，对本项目中的关键工程，分别成立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。 f.坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检验混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工序，达到结构工程内实外美。 Ⅵ.不合格品的控制
a.对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不验收、不交付。
b.在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。 Ⅶ.纠正和预防措施
a.在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，采取有效地纠正和预防措施，防止发生不合格品。
b.对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并设专人负责执行，专人检查，限期完成。 Ⅷ.质量记录
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a.质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。
b.质量记录严格按施工合同要求建立，指定专人进行填写和报送。
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（五）安全文明施工及环境保护措施
⒈确保安全生产技术组织措施
为了使整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤控制在5‰以内的目标，除了严格执行国家和地方上的现行规范和新标准外，我们还要结合本工程的实际情况，制定出以下的措施。
⑴安全生产组织措施
我们结合工程划分的区段以及工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按区段确定一名专职安全员，下设三名经培训合格上岗的安全工人从事安全防护工作，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改。专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。
⑵安全生产管理制度
施工生产是一门系统工程。在一个多工种、多专业的大型施工现场，平行交叉作业、共用平面和空间的情况很多，需要互相制约协作，才能保证安全生产。仅靠各个分包或单项作业班组进行独立的安全管理，起不到对施工现场全面的控制作用。因此，我们建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全工协助项目安全主任工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。
在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。
安全宣传制与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，特制定了安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
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⑶安全生产技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。
1）要加强对参加施工人员进行安全意识教育，要严格遵守国家部、省有关安全法规以及公司有关安全技术规程和规定，所有职工都要把安全工作放在首位来对侍，在施工中要做到“一管、二定、三检查、四不放过”。
2）施工期间工程设立安全小组，保持与有关部门的联系，搞好交通组织工作，确保施工期间行人和车辆进出工地的安全。
3）工地负责人为施工安全直接责任人，负责施工现场的安全工作，对施工安全进行监督检查职能，并对安全事故负领导责任。
4）安全责任人（含安全领导责任人及安全直接责任人）应经常进行安全教育，指导作业人员遵守机械操作规程，定期检查机械安全性能或安全装置，检查特种工序带证上岗制度的落实情况。
5）安全责任人应加强对施工现场以及工地宿舍的环境卫生、饮食卫生、治安防火等方面工作的管理，防止各种意外事故的发生。
6）施工期间路口及交叉路口必须设置明显的规范路标或路牌，车辆施工进出路口时必须有安全人员穿上反光衣值班。
7）施工期间夜间进出路口要设置交通指示灯以策安全。 8）电动工具必须装设漏电保护器。
9）电动工具的用线，选用耐气侯型的橡皮护套铜芯软电缆。
10）加强施工期间的用电，机械的使用，施工安全及各项安全措施要列入施工期间的一项重要项目来抓，为按期竣工创造条件。
11）电器设备及临时用电要有专人管理，同时要有防水和接地措施，建立健全用电制度。现场必须设电工轮值，各种电线必须固定在绝缘体上。各种电线、电器设备若发生故障，必须由电工负责修理，其他人不得乱拉乱接。现场电闸和电源开关，必须上锁，专人开关。
⒉确保文明施工技术组织措施
施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程。以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。
⑴文明施工组织管理机构
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文明施工组织管理，根据项目实际情况成立文明施工管理领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，现场各部门部长及后勤、保卫责任人均为成员，文明施工的日常管理领导工作由组长主持。
⑵现场文明施工措施
要认真贯彻执行建设部的《建筑工地施工现场管理规定》及公司制定的有关文明工地标准。施工组织规划中的文明施工要求是搞好文明施工管理的基本条件，以平面布置为基础，管理制度为依据，责任到人，执行到岗为保证，检查考核为手段，管理好文明施工。
1）循序作业----按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工，浪费和阻碍其它项目施工作业，作业计划明确，人员和机构安排有条理，不混乱，不窝工。
2）按图用地----大宗材料、设备、构件、器具、临时建筑设施，加工用地严格遵守施工平面布置图的规定，道路及排水畅通，场地平整。
3）现场容貌----门面要庄重大方整齐，广告宣传标语要写醒目美观、现场围墙、围笆、围网规矩成线。
4）“一图四牌”----图牌要齐全、规矩、醒目、悬挂在场内明显的位置。 5）分区管理----划区管理，做到“落手清”现场着重管好“清理、回收、利用、归库”四个环世；工完、料净、场清、各工序成品保护等工作要定期检查及时评比。
6）清洁卫生----工程作业场所、生产临时设施（车间、库房、机栅、办公室、宿舍、浴室、厕所等）室内外整洁卫生。
7）机械卫生----工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁、无污垢、积尘、电气开关柜（箱）完整带锁，机械设备的安全防护齐全、灵敏、可靠、上岗持“十字”作业。
8）防火、保卫----完善防火制度、设置符合消防要求的消防设施，设置明显的防火标志和标牌、配备有效的消防器材，建立保卫制度、进出工地人员要佩戴工作牌，标志和标牌、落实专（兼）职的保卫值班人员，采取防火防盗措施。
9）岗位标志----施工现场管理人员和工人应佩戴明显的标志，危险施工区域应派人值班看守，并挂警示灯。
10）安全防护----重点检查“安全三宝”、“洞口临边”、主体交叉施工部位，临街面防护设施；执行建设部“评分标准”，定期或不定期的检查，及时评分，奖罚分明。
11）配合协调----施工中做好与各单位之间，工种之间的协作配合工作，综合进度发生矛盾时要互相协商妥善处理。
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12）公共关系----施工人员要遵守社会公德、职业道德、企业纪律、妥善处理好施工现场周围公共关系。
⒊环境保护措施
⑴空气污染控制及防尘措施
①经分析，造成空气污染主要来自自燃动力机械（包括汽车、起重机、挖土机、发电机排出废气）及施工中因施工场地或周边路面粘附有泥土而被扬起的泥土飘尘。因此控制空气污染主要是减少废气排放量及空气中的飘尘。
②项目经理部下设文明施工维护小组，小组指定专人专职负责施工范围及周边路面的打扫，随时随地清除地面粘结的泥土及其它杂物，同时，每天对施工场地及周边路面进行4次洒水除尘，以免泥土被汽车或机械扬起造成飘尘。
③施工现场尽量减少散体物料的堆放面积，材料尽量作集中堆放。水泥及散体物料临时存放地应设置离居民区或厂区较远的地方，并加盖顶棚或塑料薄膜进行覆盖，尽量减少工地的尘土。
④不得在施工现场煮沥青或焚烧其它有毒有害物质，不得焚烧建筑垃圾和生活垃圾。
⑤采用措施减少燃油动力机械的应用，对于可用电动工具代替的机械则尽量用电动工具代替，减少内燃机械的使用。
⑥施工内燃动力机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标车辆投入运行中，最大限度减少废气排放。
⑦合理调配施工机械，避免集中使用大量施工机械造成局部环境污染。 ⑧每天有专人负责给施工便道和现场的机动道淋水，以减少工地的尘土。 ⑵水质污染控制
①施工场地周围布置完善的临时排水系统，对生活及生产废水进行集中，防止污水在地面漫流。项目经理部的文明施工维护小组组织专人负责施工场地周围排水设施的完善及日常疏通，确保生活废水及生产废水不在地面四处漫流。
②雨季施工时做好周围市政排水系统和施工场地内的临时排水设施的疏浚工作，确保雨水能及时排走。同时对施工范围内未来得及运走的余土或散体物料用防水雨篷进行覆盖，并在周围砌筑矮砖墙进行围蔽隔离，以免雨水冲走土方及散体物料，对周围水质及路面造成污染。
③施工现场有毒有害的材料应由专人负责管理，并应贮藏于仓库中，有可靠的密封装置，不得露天堆放，以免有毒有害物质泄漏对水质造成污染。
④对工程排出的废水应先经过沉淀和处理方可排走，工地的废水经排水沟集中至沉淀池沉淀及处理后再就近排入排污系统。
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⑤对于需用水进行生产的场地的地面进行砼硬化，并在场地周围设置截水沟，确保地表水能迅速排到截水沟，防止污水渗入地下。工地洗车槽四周应设置截水沟，并经沉淀后排放市政排污系统中。 ⑶路况维护
①由于施工时需对部分路幅进行围蔽，从而压缩了可通行路面的宽度，为尽量减少交通堵塞，项目部应有专门的小组负责路况的维护，确保交通道路的路况良好，本工程由项目部的文明施工维护小组成立一个5个人的小组专门负责交通便道及场内施工便道的路况维护。
②路况维护小组对交通道路及场内便道的破损路.面要及时进行修复，破损或沉降的路面可用石屑或碎石进行填补。
③扫交通道路及场内施工便道，减少路面砂石及其它杂物对路面的磨损及对交通的影响。
④每天对交通道路及施工便道进行4次清扫和洒水，减少粉尘，保持路面清洁。
⑤确保施工围蔽范围内的材料及机械不得超出围蔽护栏以外，避免影响围蔽范围外的交通车流和行人。
⑥交通维护小组根据交通组织方案进行现场交通疏导，确保现场交通不出现严重的阻塞。道路各出入口及分流处的交通指示牌要规范明确，并应设置齐备的夜间照明及施工警示装置。 ⑷路面卫生维护
①施工现场的余泥及时清运，余泥外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。
②质土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。 ③车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏。
④在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。
⑤专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。
⑥安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动道淋水。 ⑸降噪声专项措施
①在现场内设3个降噪声观测点，购买专业噪声测量仪随时进行噪声测量。 ②采用吸声降噪板和密目网进行围挡。 ③混凝土浇筑采用低噪声振捣设备。 ④工程指挥配套使用对讲机。
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⑤高噪声设备实行封闭式隔声处理。
⑥主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪声污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。
⑦应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。
⑧现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。
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（六）项目管理班子的人员配备、素质及管理经验
根据本工程的特点，工期要求紧迫，质量要求高，为此我根据施工实际情况，拟派出有着丰富的施工经验，同时又能很好地协调各方面关系的项目经理，并配备抓得起，干得好的施工队伍，组建项目经理部。各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。
根据工程施工要求，我们配备了一批具有较丰富施工经验的施工管理人员。 根据本工程的特点，工期要求紧迫，质量要求高，为此我根据施工实际情况，拟派出有着丰富的施工经验，同时又能很好地协调各方面关系的项目经理，并配备抓得起，干得好的施工队伍，组建项目经理部。各专业人员统一步调，协调工作，确保本工程的质量、进度目标都能得到顺利实现。
根据工程施工要求，我们配备了一批具有较丰富施工经验的施工管理人员。 ⑴项目经理
①贯彻执行国家和市政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项管理制度，维护公司的整体利益。
②在工程总指挥的领导下，严格执行公司与业主签订的《项目承包合同》中由项目经理负责履行的各项条款。
③组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案、安全生产和质量保证措施，并认真组织实施。
④对工程项目施工进度进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
⑤组织编制工程实施计划，包括劳动力、材料构件和机械设备的使用计划。 ⑥科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备等资源的优化配置，沟通、协调和处理与建设单位、 监理工程师之间的关系，及时解决施工中出现的问题。
⑦对本工程各分部分项施工内容的质量管理工作全面负责。贯彻执行国家有关质量方针政策和公司质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制定的工程质量责任制，负责对项目部全体员工进行质量意识的教育，使全体员工树立“创优、达标”的思想。
⑧掌握工程质量状况，对工程质量状况进行研究，提出改进措施。 ⑨负责健全质量保证体系，制定质量奖罚办法，制定创优工程质量保证措施
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和奖励措施。
⑩严格财经制度，加强成本核算，积极组织工程款回收，正确处理公司、项目部、其他单位和个人的利益。做好工程竣工决算，资料整理归档。认真组织执行项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济来往，定期或不定期向公司领导报告工作。
⑵技术负责人
①在项目经理领导下，全面负责工程的质量、技术管理，组织贯彻执行国家、省、市有关的技术标准规范、规程及公司的标准，督促检查各职能人员的质量、测量、材料等规范、标准的执行情况，出现的技术问题必须及时解决。
②主管技术、测量、施工技术保证体系，资料管理保证体系，实施工序程序管理和质量、技术与降低成本的目标管理。
③领导项目部的技术工作，主持本项目的施工组织设计、施工方案、工序程序文件的编制，坚持每道工序的程序管理。包括：质量管理措施、技术措施、安全技术措施、文明施工措施、环保卫生措施、节约材料措施、季节性与非季节性措施、并审定报公司备案。负责分包工程的施工组织设计，施工方案的审批。 ④组织施工图纸会审，及早发现图纸中存在的问题，及时与监理联系，及时解决施工中的各项技术问题，组织好新技术、新工艺、新材料、新设备的推广及技术革新，技术改造工作，组织作好分包工程的技术文件、技术措施的审批及技术问题的处理。
⑤负责项目部的工程质量管理工作。坚持执行工程质量检验评定标准、质量管理标准及质量责任制建立健全质量保证体系，质量管理网络，掌握本工程质量情况，参加工程质量检查，有效控制工程质量。对发生的重大质量问题要及时解决，重点部位要有重点措施。
⑥提供所需数据、资料图纸、表格等服务于生产需要。参加工伤事故以及重大未遂事故的调查，对工伤（未遂）事故作技术分析，提出防范措施。 ⑦随施工进度及时主持完善工程技术资料、文明安全施工资料，不能拖延或补作。
⑧按时整理洽商与办理设计变更，做好技术资料的收集存档，确保各种图纸、表格、文字、资料交工备查；主持项目质量体系的正常运行，指导施工员对作业
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人员的安全技术交底及规章制度的学习。
⑨负责制定本项目技术质量管理工作，组织编制施工组织设计、施工方案、季节性施工应有保证工程质量的技术措施，并负责实施。
⑩组织工程质量检验评定，单位工程质量检验评定，参加竣工验收，负责质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定，发生质量事故及时向公司技术负责人汇报，参加工程质量事故的分析处理督促填写质量事故报送公司有关部门。
⑶施工员
①具体负责本工程的质量、进度、安全和各项经济指标的完成，负责月、旬计划的落实，负责实施工程合同条款的执行工作。
②负责各分项工程的施工进度计划编制，施工中执行有关技术规范和标准，贯彻落实新技术、新工艺，实施质量创优质工程，安全创优达标，努力提高经济效益。
③全面组织、管理和协调各类施工队的施工组织配合与作业流程控制。 ④全面负责工程施工中的物流管理，制订生产物资供应计划。 ⑤制订劳动力组织与机械设备使用计划。 ⑥负责施工生产中的安全保卫工作。 ⑷资料员
①根据工程管理组提供的计划，对甲方供应至现场的乔灌木组织验收进场，保证施工的需要。
②监督检查施工中合理使用和节约材料工作，及时回收剩余材料，实施施工项目材料管理岗位责任制。
③对现场的材料、物资、工具、设施进行全面管理并负责运输工作。 ④根据工程进度计划，充分利用资金，确保供应及时到位。 ⑸安全员
①疏导施工现场内人流、车辆的交通，指挥车辆停放。
②负责施工现场的安全保卫工作，包括车辆、材料、施工成果等。 ③与施工现场所处辖区的派出所、街道办事处联系，协助其办理好施工单位的流动劳力与暂住人员的管理工作。
④熟悉相关施工标准，监督施工队伍，使其规范操作，确保施工安全。
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（七）劳动力、机械设备和材料投入计划
⒈劳动力组织
人员进场计划按照工程进度所需按时、按批进入，人员退场亦根据工程进展情况做到及时。本工程所需人员除杂工向社会招用外，其他所有人员均使用我公司人员。进场人员计划有工程技术部做出计划，总工程师、项目副经理、项目经理逐级申核批准后，由综合办实施。人员由总公司排出。各施工队的主要管理人员、技术人员、技术工人人员应本着相对固定的原则在本施工队内部使用。对于要求不太高的工作则进行部分人员由各施工队借、调使用。 ⑴施工人员的优化性选择
人员素质:为全面达到本工程的质量、进度、文明施工等管理目标，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。
人员数量:根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现人员短缺现象，使得现有劳动力得以充分利用。
⑵编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。
⑶进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，紧熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。
⑷在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。
⑸制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。
⑹劳动力计划表（见附表三）
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⒉工程材料进场使用计划 序 内 容 １ 材料需用量计划 负责部门或配合部门 完成时间 财务负责人 工程部 工程部 工程部 随进度提前完成 随进度提前完成 随进度提前完成 ２ 原材料、构配件采购订货 材料员 ３ 周转材料租赁 材料员 ⑴本工程施工投标中标后，立即组织工程材料的采购招标，签订材料购销合同，材料供货期要满足工程施工进度的要求。
⑵中标后，立即与有关运输单位签订运输合同，确保工程材料按时运送至工地。
⑶保养、维护好本公司车队的货车，合理进行调度，以使汽车安全、高效率地运送本工程所需的材料。
⑷本工程施工期间，砂石一般都紧缺。因此，中标后，应立即与若干家砂石公司签订中砂和杂砂石供应合同，以满足管槽回填的要求。
⑸如果有甲方供材的，及时向甲方提交材料进场计划。
⑹做好各种材料的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材料进场计划，以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。
⑺物资材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。
⑻做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。
⑼根据施工总体安排的需要，分期分货运至现场，并妥善保管。签订施工合同后，即与管道厂家签订污水管的订货合同，甚至各项材料也要及时到位，确保施工中不因材料原因影响施工进度。同时确保材料质量合格，保证施工质量。 3、机械设备投入计划
施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
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本公司拟投入本工程的机械设备表：（见附表一） 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表：（见附表二）
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（八）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案 ⒈不良地质土方处理
⑴施工时测量放出路基边线，力求放样准确，施工过程中及时检测，以保证路边线的宽度达到设计要求。土方边挖除边装车运至指定地点堆放，以保证周边环境不被泥土污染。挖除表土时及时派人工配合机械做好路基底边的整修工作，直到底面为坚实的土质和平整时为止。
⑵路段内的不良土质，采用机械配合自卸汽车开挖。在机械开挖的同时，随进行土质观察，符合设计要求的土质后，以挖掘机修理人工配合平整，压路机压实。
⑶当开挖面较长较深，而两端地面坡度又较小的地段开挖时，采用纵挖法。沿开挖面纵向挖掘一便道，然后将便道向两侧拓宽，便道拓宽至边后，再开挖下层便道，如此向纵深开挖至设计认可的土质的标高。 ⒉沟槽开挖及管道安装
⑴排水管道沟槽土方的开挖待清理场地完成后进行安排，每工作段每侧拟计划用挖掘机作业。开挖前按排水管道中线放出边线，并用石灰画出两侧宽度，使机手更好掌握沟槽宽度，除现场施工员指挥机械外，测量人员更要时常在现场检测，防止挖偏。挖土时自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。机械开挖，人工配合，其弃土往前抛给挖掘机搬离，可提高工效。同时根据设计放坡要求进行放坡，防止塌方。
⑵管道基础在基底土方整平并经验收合格后即可进行安排，然后浇筑砼基础。基础砼捣制时两侧安装好模板，砼以流槽形式输入，防止离析。其顶面按高程拉好线进行铺装，以保证流水面符合设计要求。
⑶管道安装前，先对管节进行外观检查：管身不得有漏水及裂纹，管口不得有残缺。管道安装时，按中线点位拉好线，该线既是中线又是高程，以保证管道安装顺直。采用汽车吊吊装管节，人工配合安装。管节吊入沟槽后，人工按线调整顺直，并立即用砼块垫塞管道侧边，使管节不至移（滚）动，随后对管子进行120°基础或全包管作业。
⑷如若水泥接口，在对管基处理的同时，在管道接头处预埋钢丝网，对管节凿毛后铺上一层砂浆再在其上放钢丝网，然后用砂浆覆盖后抹平。抹带高度要符
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合设计要求，并加强淋水保养，防止温差变化引起的裂缝。 3、路基施工注意事项
⑴施工前，施工单位应复测各导线点坐标及水准点高程，满足规范要求后方可使用。
⑵旋工时须按坐标放样，确保路线平面线形准确。 ⑶施工时注意与其它道路及单位出入口衔接平顺。 ⑷路基施工时注意预埋过路管线。 4、施工阶段的质量管理及检查验收
承包人应针对本项目制定可行的质量管理程序、方法和制度，建立完善的质量保证体系、质量动态控制模式及完整的工艺流程、准确可靠的工艺参数体系。
所有试验检验频率必须满足有关要求。生产试验路应根据试验分析的需要和施工工艺的波动性增加必要的试验内容和频率。 5、其他难点解决措施
合理化建议
⑴本工程是城区的主要道路之一，沿路连接多条道路要道，车、人流量较多，沿街商业店面多，对工程的施工管理带来诸多不便，建议建设单位同当地主管部门联系，大家共同协助，维护交通安全，共建文明工地。
⑵与地方政府、主管部门、建设单位及工程周围地方、单位治安队等建立合作关系，共同维护生活、生产秩序，做好防盗等治安工作。
⑶处理好与周边单位、地方及群众的关系。及时地、尽可能地解决群众的出入困难，急为群众所急，想为群众着想，牢固树立群众利益高于一切的思想。
防火措施
⑴消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。
⑵生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。
⑶施工期间特别做好防火工作，在施工区设置防火标志，加强平时警戒巡逻。 ⑷在生活区及工地重要电器设施周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火引起火灾。
⑸对职工进行防火安全教育，杜绝职工使用电炉、乱扔烟头的不良习俗。
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⑹对工地及生活区的照明系统要派人随时检查，及时进行维修养护，防止漏电失火引起火灾。
抗台防风、防洪渡汛组织措施
⑴成立安全抗台防汛领导小组，把有经验的人员10～20人组成抢险队，配置必须的抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈，随时能应急处理突发事件。
⑵施工期间，设立气象汛情预测站，负责每天同当地气象局、“三防办”等有关部门取得密切联系,及时获取有关气象、汛情、大风等情报资料,并作出科学的预测、分析，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。
⑶做到“超前预报、合理组织、机动灵活、措施得力”，以使施工尽量少受雨水的影响。
抗台防风、防洪渡汛技术措施
⑴掌握天气预报和气候趋势及动态，提早做好预防和准备工作。 ⑵合理安排施工，道路基层以下施工避开雨季。
⑶及时做好引流槽、排水沟及挡水堰，防止汛期洪水倒灌而影响施工安全。 ⑷机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工作。对主要的工程做好防雨，运输便道做好排水工作，保证雨后畅通。
⑸底基层及基层要做到随填、随平、随压实。每层填土表面应按设计做成拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前收工前将铺填的松土碾压密实。
⑹基坑开挖后要及时施工垫层，不能让雨水浸泡，如正赶上下雨时，要预留一定厚度，待雨后再继续施工。
⑺要发扬突击施工和加班加点精神，有雨前要突击完，好天气时要加班加点，做好晴雨天的工作调节。
⑻备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。 ⑼ 工用电严格管理，并有防雨、防雷电设施。
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（九）冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 ⒈冬季施工技术措施
⑴当室外日平均温度连续5天低于5°C即需按冬季施工措施，进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。施工执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
⑵冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。同时做好搅拌机棚，吊砼灰斗的覆盖保温工作。 ⒉雨季施工措施
⑴组建防汛抢险队。成立雨情监报小组，及时向项目部提供雨情信息。项目部根据天气情况，进行计划安排各部位的施工并及时进行调整。
⑵供电、用电系统：做好输电线路、用电工具的防雨及接地保护措施，特别是雨后要对露天的用电设备进行绝缘摇测等安全检查、检测工作，防止漏电发生。
⑶土方工程
雨季开挖沟槽主要是防止雨水进入沟内。
沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的厚土不挖，待到下管时再挖到设计标高。
受雨水不浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。
⑷铺管和连接
①安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路加宽，并应铺设草袋或防滑条。
②在运管和往沟内放管的过程中，应采取必要的措施封闭管口，防止泥砂进入管内。
③在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处，接口做好后，应用泥沫往接口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。
④管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。 ⑸管道凡具备回填条件的及时回填，回填时，应小面积随还随夯，防止松
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土淋雨。做到24小时不间断施工，遇雨时应提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量，对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。
⑹降雨时，应停止各项单位工程施工。
⑺每段管线结构施工时，虽时注意天气预报，应计划上料，计划施工。 ⑻施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖掉处理。填筑透水性好的砂石材料
并压实。
⒊地下管线及其他地上地下设施的加固措施
因为地下管线明暗沟都有，给施工带来了一定有难度，为了切实做好管线保护，不使管线损环，全公司将采取有力措施，主动到有关地下管线单位详细了解与工程建设施工相关地下管线情况，必须以书面形式向施工单位交底，双方签字确认，其中包括管线的名称、规格、位置、标高、及注意事项，尽量做到万无一失，具体措施如下。
⑴开挖样洞样沟，采用地毯式探索的方法来寻找管线，而且每条样沟深度均规定要达到3米左右，以防止图上未标出的管线遭到破环，本公司宁愿多浪费人工，也不使一处地下管线损环。
⑵单位施工负责人都要有一份管线分布图，在每天施工前的安全交底中要对管线的大概位置交底清楚，已防止发生管线损环事故，并且要派专人负责在施工时要看好，责任落实到人。
⑶对已挖出的管线要做好保护措施，在其边旁边设置警示标记，并及时与有关部门联系，采取加固保护的措施。
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（十） 新技术、新产品、新工艺、新材料应用
信息管理工作时对信息资料的收集、加工整理、储存、传送和应用等一系列工作的总称。建设工程通过信息流通，使项目领导能及时、准确的获得相应的信息进行比较分析，采取措施来控制项目成本、质量和进度目标。
1、工程内部信息文件
工程内部信息文件是工程实施的依据，能直接反映工程的成本、质量和进度。其包括合同文件、招标文件、变更通知、会议记录、承发包及分发包的交往信件和备忘录、施工图纸、事故调查报告、测量记录、施工日志、材料实验报告、隐蔽验收记录、检查记录、复核记录等。工程开工前，我们将建立一套文件管理制度，以计算机为手段，以系统思想为依据，收集、传递、处理、分发、储存工程中的各类数据，获得第一手资料，使基础数据规范化、标准化、工程数据收集更及时、更完整、更准确、更统一、以满足工程建设要求。工程中我们将委派有多年资料管理经验的资料员对资料进行分类管理。
2、外部信息管理
我们将通过网络与业主、监理、设计、建设银行、质量监督主管部门及有关国家管理部门不同程度的进行信息交流，以满足工程建设的需要和环境协作要求。
3、计算机管理的应用
计算机的应用是现代管理的一种手段，特别是计算机网络的应用，使信息交流更高、更新、更快。我们将全面采用计算机管理，利用最新软件，对资料进行收集、整理、预算、成本分析以及质量的控制，利用辅助设计进行图纸的深化和管理，采用计算机网络加强和外界的信息交流，及时准确的获得外界信息以满足工程的需要。
随着建筑施工技术进步，建筑施工水平整体提高，在建筑市场激烈竞争中，施工企业能否生存下去，能否立于不败之地，越来越多事实证明，关键看这个企业科学技术水平高低，掌握多少施工新技术，以及在运用这些新技术中，对提高质量，加快施工速度，降低成本取得多大效益，“科学技术是第一生产力”，要使科技成果转化为生产力，产生经济效益和社会效益，关键在于推广应用。在本工程施工期间，我们将根据施工需要，充分推广应用建筑业的新技术、新工艺、新材料的应用，大力开展质量管理QC小组活动，以达到质量，缩短工期，降低
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消耗，增强效益目标。并从测量仪器、管线探测、路基平整机械、资料贮存等方面采用新技术、新工艺，争创优良样板工程。工地现场配备电脑二台，所有资料都采用电子光盘制作，图表采用电子制图，项目部采用800M的探测监控器，通信工具采用对讲机，测量工具采用光电测距仪。
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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 挖掘机 自卸汽车 推土机 工程车 装载机 型号 规格 H300 东风 SH120 金猴 ZL 数国别 制造 年份 额定功率（KW） 1.3M3 5T 96KW 1T 3.0M 1.1KM 12T 4000L 74KW 1M3 15M 18T 5KW 2.2 KW 15KW 1.5KW 生产 能力 900m3/t 1000m3/t 用于施工部备注 位 全过程 管道、路基路面 路基、管沟 全过程 注 量 产地 2 柳州 2004.3 20 武汉 2002.9 2 上海 2003.8 6 南京 2002.5 4 徐州 2005.6 4 南京 2005.5 2 徐州 2003.3 6 徐州 1999.6 2 徐州 2002.6 2 徐州 2000.5 2 徐州 2002.7 700m3/t 路基、管沟 路基、管沟 路面、路基 路面、路基 路面、路基 6 蛙式打夯机 7 振动压路机 12-15T 8 洒水车 CA141 9 振动压路机 YZ-10B 10 反铲 PC200 900m3/t 路面、路基 250t/h 200L 良好 良好 良好 良好 良好 路面 路面 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 全过程 11 沥青摊铺机 12 光轮压路机 3Y12-15 2 徐州 2001.6 13 砂浆搅和机 14 平板振动器 15 16 发电机 电脑 200 ZB22 FJ15 2 温州 6 温州 2 泰安 2 联想 1 温州 1 温州 2002 2005 2003 2005 2004 2004 17 钢筋切割机 GQ50型 18 钢筋调直机 .
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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
附表三：劳动力计划表
单位：人
工种 级别 测量工 机械 操作手 水泥混凝 土摊铺工 瓦工 木工 壮工 施工 准备 3 5 2 5 3 20 土方石 施工 4 3 5 10 10 30 按工程施工阶段投入劳动力情况 路基 施工 4 3 2 30 10 40 道路 施工 8 18 20 20 10 50 路缘石 施工 3 2 4 40 2 40 雨污水管道施工 3 2 10 40 4 40 收尾 找零 1 2 2 10 2 10 仪器设备名称 靠尺 线锤 水平尺 钢尺 卷尺 经纬仪 水准仪 回弹仪 型号 规格 2m 0.5KG 1m 50m 5m J2 DS3 HT225 数量 5把 10个 2把 1把 5把 2 3 1 国别 产地 山东 南京 南京 南京 南京 南京 南京 南京 制造 年份 2006 2004 2006 2005 2005 2007 2008 2006 已使用台时数 2 8 1 1 4 2 2 1 用途 测量 备注 标志直线 测量 测量 测量 测量定线 测量 测砼强度 .
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附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1. 投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。 2. 施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。
工期 项目内容 施工前准备 测量放样、土方工程 平整场地 沥青混凝土道路工程 雨污水管网工程 检查井工程 现场清洁及竣工验收 1-10 11-20 80日历天 备注 21-35 36-50 51-65 66-80 序号 1 2 3 4 5 6 7 .
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附表五：施工总平面图
食堂、供水房 现场办公 会议室 消防器材 临 时 宿 舍 材料临时堆放、加工地 设备及仓储 卫生房 门卫 加工车间 配电房 . .
附表六：临时用地表
用 途 供水房、食堂 现场办公 会议室 临时宿舍 消防器材 材料临时堆放、加工地 设备及仓储 卫生房 门卫 加工车间 配电房 合计
面 积（平方米） 120 80 50 200 10 300 80 30 20 80 20 1090 位 置 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 工地 需用时间 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 实际工期为准 .
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