通风与空调工程-系列工程检验批质量验收记录表格

表5．27．1 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 1 2 3 4 5 6 7 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 电力建设施工质量验收及评定规程第l部分 土建工程DL／T5210．1-2005 主 控 项 目 施工质量验收规范的规定 防火风管材防火风管的本体、框架与羽定材 料冀密 料、密封垫料必须为不燃材料， 封垫材料 其耐火等级应符合设计的规定 ☆ 材质种类 金属风管的材料品种、规格、性 、性能及 能与厚度等应符合设计和现行国 厚度 家产品标准的规定。当设计无规 定时，应符合现行标准的规定 风管强度 及严密性 风管必须通过工艺性的检测或验 、工艺性 证，其强度和严密性要求应符合 检测 设计或现行标准的规定 1、风管板材拼接的咬口缝应错开，不 得有卜字型拼接缝；2、金属风管法兰 材料规格不应小于现行标准的规定。 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔风管的 的孔距不得大于l50mm；高压系统风管 不得大于lOOmm。矩形风管法兰的四角连接 部应设有螺孔。当采用加固方法提高了 风管法兰部位的强度时 ，其法兰材料规格相应的使用条件可适 当放宽；3、无法连接风管的薄钢板法 兰高度应参照金属法兰风管的规定行 1、圆形风管(不包括螺旋风管)矗 径大于等于800mm，且其管段长度大于 1250mm或总表面积大于4m2均应采取加风管的 同措施；2、矩形风管边长大丁630mm、 保温风管边长大于800mm，管段长度大加同 于1250mm或低压风管单边下面积大于 1.2m2、中、高低风管大于1．Om2，均 应采取加固措施；3、非规则椭圆风管 的加固，应参照矩形风僻执行 矩形弯 管制作 及导流 净化空 调风管 矩形风管弯管的制作， 一股应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平血边长大于500mm时，必须设置弯管导流片 1、矩形风管边长小下或等于900mm时，低面板不应订拼接缝：大于900ram时，不应有横向拼接缝；2、风管所用的螺拴、螺母、垫圈和铆钉均应用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀或其它防腐措施，并不得采用抽蕊铆钉。3、不应在风管内加固筋，风管不得采用按扣式咬口；4、空气洁净等级1级-5级的净化空调系统风和管不得采用按扣式咬口，5、风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6、镀钢板风管不得有镀层严重损坏的现象，如表层大面积白花、层粉化等。 分包项 目经理 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录 表5．27．2 编号： 单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 电力建设施工质量验收及评定规程第l部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材 料，内部的绝热材料应为不燃或难燃Bl级，且对人体无害的材料 材料品种、规格、性能与厚度等应符合设 计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应符合现行标准的规定 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强 度和严密性要求应符合设计或现行标准的规定 1、法兰的规格应符合现行标准的规定， 其螺栓孔的间距不得大于120mm：矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔；2、采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度 采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接 应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法 砖、混凝土风道的变形缝，应符合设计要 求，不应渗水和漏风 1、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于 等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡谢均应采取加固措施；2、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800ram，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于l．2岔、中、高压风管大于1. 0㎡，均应采取加固措施；3、非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行；4、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm：5、有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同 一般应采用曲率半径为一个平面边长的 内外同心弧形弯管。当采用其它形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片 1、矩形风管边长小于或等于900mm时，底 面板不应有拼接缝；大于900mm时，不应有横向拼接缝；2、风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料，或采取镀锌或其它防腐措施，并不得采用抽芯铆钉：3、不应在风管内设加固框及加固筋，风管无法兰连接不得使用s形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式；4、空气洁净等级为l级～5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口； 5、风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂；6、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象，如表 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 l 复合材料风 管的材料☆ 2 材料种类、 性能及厚度 风管强度及 3 严密性、工 艺性检测 4 风管的连接 5 复合材料风 管的连接 6 砖、砼风道 的变形缝 7 风管的加固 主 控 项 目 8 矩形弯管导 流片 9 净化空调风 管

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

表5．27．3 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 1 2 3 4 5 6 7 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 主 控 项 目 8 — 般 项 目 l 施工质量验收规范的规定 防爆风阀的制作材料必须符 防爆风阀☆ 合设计规定，不得自行替换 防排烟柔性 防排烟系统柔性短管的制作 短管☆ 材料必须为不燃材料 手动单叶片或多叶片调节风 阀的手轮或扳手，以顺时针 方向转动为关闭，调节范围 一般风阀 及开启角度指示应与叶片开 启角度相一致。用于除尘系 统间歇工作点的风阀，关闭 时应能密封 电动、气动调节风阀的驱动 电动风阀 装置，动作应可靠，在最大 工作压力下工作正常 防火阀、排 防火阀和排烟阀(排烟口) 必须符合有关消防产品标准 的规定，并具有相应的产品 烟阀 合格证明文件 活动件、固定件以及坚固件 均应采取镀锌或作其它防腐 净化窄调系 处理；阀体与外界相通的缝 隙处，有可靠的密封措施 统 工作大于l000Pa的调节 特殊风阀 风阀，应有(在1.5倍工作压力下能自由开关)强度测试 合格的证书(或试验报告) 消声弯管的平面边长 吸声导流片 大于800mm时，应加 设吸声导流片 消 声 迎风面的布消声器内直接迎风面 弯 质覆面层保的布质覆面层应有保 护 管 护措施 消 器 净化空调系净化卒凋系统消声器 统消声器内内的覆面应为不易产 的覆断材料 尘的材料 结构牢网，启闭灵 结构与材质 活，法兰应与相应 材质风管的相一致 调节风阀 阀体缝隙 ≤2mm 截面积大于1.2m 2的 分组 风阀应实施分组调节 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录

表5．27．4 编号:

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 1 2 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 在风管穿过需要封闭的防火、防 风管穿 曝的墙体或楼板时，应设预埋管 越防火、或防护套管，其钢板厚度不应小 防爆 于1.6mm。风管与防护套管之旬，墙☆ 应用不燃且对人体无危害的柔性 材料封堵 风管内 严禁其风管内严禁其它管线穿越 它管线 穿越☆ 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 输送含有易燃、易爆气体或安装 易燃、 在易燃、易爆环境的风管系统应 3 易爆环 有良好的接地，通过生活区或其 境风管 它辅助生产房间时必须严密，并 ☆ 不得设置接口 4 5 室外立 管的固 定拉索 ☆ 高于 80℃风 管系统 ☆ 室外立管的固定拉索严禁拉在避 雷针或避雷网上 输送窄气温度高于80。C的风管， 应按设计规定采取防护措施 部件及操 应能保证其正常的使 作机构 用功能，并便于操作 阀极必须为I-卜拉 启；水平安装时， 阀板还应为顺气流 方向捅入 安装方向应正确 主 控 项 目 斜捅板风 风管部 阀 6 件安装 止回风阀 、自动排 气活门 7 8 9 防火阀 安装方向、位置应正确。防火分 、排烟 区隔墒炳侧的防火阀，距端我面 阀(口 不麻大于200mm 风管严漏风量戍符合设计与现行标准的 密性检规定。风管系统的严密性检验， 验 应符合现行标准的规定。 手动密阀门上标志的箭头方向必须与受闭阀安冲击波方向一致 装 风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录

表5．27．5 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 l 2 3 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 在风管穿过需要封闭的 防火、防爆的墙体或楼 风管穿越防火、 板时，应设预埋管或防 防爆墙☆ 护套管，其钢板厚度不 应小于1.6mm。风管与 防护套管之间，应用不 燃且对人体无危害的柔 性材料封堵 风管内严禁其它 风管内严禁其它管线穿 管线穿越☆ 越 输送含有易燃、易爆气 体或安装在易燃、易爆 易燃、易爆环境 环境的风管系统应有良 好的接地，通过生活区 风管☆ 或其它辅助生产房间时 必须严密，并不得设置 接口 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 4 室外立管的固定 室外立管的固定拉索严 拉索☆ 禁拉在避雷针或避雷网 上 5 主 控 项 目 高于80℃风管系 输送空气温度高于80。C 的风管，应按设计规定 统☆ 采取防护措施 鄢什及操 应能保证其正常的使用 作机构 功能，并便于操作 阀扳必须为向卜拉脑： 水平安装时，阀板还应 为顺气流方向插入 安装方向应正确 阀门上标志的箭头方 向必须与受冲击波方向一致 6 7 风 管 部 斜捕板风 件 阀 安 装 止回风阀 、自动排 气活门 手动密闭阀安 装 漏风量戍符合设计与现 8 风管一“密性检 行标准的规定。风管系 统的严倬i性伶验，麻符 查 合现行标准的规定

风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录

表5．27．6 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 1 2 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分 土建工程DL／T5210.1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 风管穿越防 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套 火、防爆墙 管，其铡板厚度不应小 于1.6mm。风管与防护套管之间，应用☆ 不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 风管内严禁 其它管线穿 风管内严禁其它管线穿越 越☆ 输送含有易燃、易爆气体或安装在易 易燃、易爆 燃、易爆环境的风管系统应有良好的 接地，通过生活区或其它辅助生产房3 环境风管☆ 间时必须严密，并不得设置接口 室外立管的固定拉索严禁拉 室外立管的同定拉索☆ 在避雷针或避雷网上 高于80℃风 莉送兰芒气温发局十80℃的风管，应5 管系统☆ 按设计规定采取防护措施 应能保证其正常的使用 风 部件及操作机构 功能，并便于操作 管 阀板必须为向上拉启； 部 斜插板风 平安装时，阀板还应 阀 为顺气流方向插入 6 件 止吲风阀 安 、自动排气安装方向应正确 活门 装 防火阀、排 方向、位置应正确。防火分 娴阀(口)安 区隔墙两侧的防火阀，距埔 装 表面不应大于200mm 手动密闭阀 阀门上标志的箭头方向必须 安装 与受冲击波方向一致 1、风管、静压箱及其它部件，必须擦 拭干净，做到无油污和浮尘，当施工 停顿或完毕时，端口应封好：2、法兰净化风管安 垫料应为不产尘、不易老化和具有一 定强度和弹性的材料．厚度为装 5mm-8mm,不得采e用乳胶海绵；法兰垫 片应尽量减少拼接，并不允许直缝 对接连接，严禁在挚料表面涂涂料；3、 风管与洁净室吊顶、隔端等围护结构 的接缝处应严密 1、真空吸尘系统弯管的曲率 真空吸尘系 半径不应小于4倍管径，弯管的内壁面统安装 应光滑，不得采用褶铍弯管；2、真空 吸尘系统三通的夹角不得大于45度； 四通制作应采用两个斜三通的做法 漏风量应符合设计与现行标 风管严密性 11 准的规定。风管系统的严密性检验， 检查 应符合现行标准的 7 8 9 10 主 控 项 目 通风机安装检验批质量验收记录

表5．27．7 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 土建工程DL／T5210．1-2005 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 分包单位 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 传动装置的外露部位以及直 主 1 通风机安全 通大气的进、出口，必须装 措施☆ 设防护罩(网)或采取其它 控 安全设施 1、型号、规格应符合设计规 项 通风机的安定，其出口方向应正确：2叶 2 装 轮旋转应平稳，停转后不应每目 次停留在同一位置上；3、固 定通风机的地脚螺栓应拧 紧，并有防松动措施 叶轮转子与机壳的组装位置 离心风机的 应正确；叶轮进风口插入风机1 安装 机壳进风口或密封圈的深度， 应符合设备技术文件的规定， 或为叶轮外径值的1／100 一 般 项 目 现场组装的轴流风机叶片安 轴流风机的 装角度应一致，达到在同一 2 安装 平面内运转，叶轮与筒体之 间的间隙应均匀，水平度允 许偏差为l／1000 隔振器地面 3 高度误差 ≤2mm 隔振器支吊 隔振钢支、吊架结构形式和外 架安装 形尺寸应符合设计或设备技 4 术文件的规定；焊接应牢网， 焊缝应饱满、均匀 5 6 7 中心线的平面位移 ≤10mm 监理(建设)单位验收记录 通 标高 ±lOmm 风 皮带轮轮宽中心平 机 ≤1mm 安 面偏移 装 允 传动 纵 向 ≤0.2／1000 许 轴水 8 偏 平度 横 向 ≤0.3／l000 著 联 两轴芯径向位≤0.05mm 移 9 轴 器 两轴线倾斜 ≤0.2／1000 施工单位 检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日 监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录

表5．27．8 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1 1、电加热器与钢构架间的绝热 电加热 层必须为不燃材料；接线柱外露 器安装 的应加设安全防护罩；2、电加 ☆ 热器的金属外壳接地必须良好； 3、连接电加热器的风管的法兰 垫片，应采用耐热不燃材料 2 静电空 静电空气过滤器金属外壳接地必 气过滤 须良好 器安装 主 控 项 目 5 ☆ 1、型号、规格、进出口方向必 须符合设计要求；2、现场组装 除尘器 的除尘器壳体应做漏风量检测， 的安装 在设计工作压力下允许漏风率为 布袋与 尘器的 过滤吸 收器的 安装 5％，其中离心式除尘器为3％ 布袋除尘器、电除尘器的壳体及 辅助设备接地应可靠 方向必须正确并应设支 4 静电除 架，与室外的连接管段不得泄漏 动作应灵活、可靠 活动或转动部 ，并应符合设计要除尘器 件 求 部件及 阀安装 排灰阀、卸料 安装应严密，并便 一 般 项 目 6 除尘设 阀、排泥阀 于操作与维护修理 平面位移 ≤10mm 备安装 标高 ±lOmm 允许偏垂 每米 ≤2mm 差 直 总偏差 ≤10mm 度 通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录

表5．27．9 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 一 般 项 目 1、电加热器与钢构架问的绝热层必 须为不燃材料；接线柱外露的应加 设安全防护罩：2、电加热器的金属 电加热器安 装☆ 外壳接地必须良好；3、连接电加热1 器 的风管的法兰垫片，应采用耐热不 燃材料 静电空气过滤器金属外壳接 2 静电空气过地必须良好 滤器安装☆ 1、型号、规格、方向和技术参数应 符合设计要求；2、现场组装的组合3 空调机组安 式空气调节机组应做漏风的检测， 其漏风量必须符合现行国家标准的装 规定 干蒸汽加湿 蒸汽喷管不应朝下 4 器安装 各功能段 应符合设计规定的顺序和要 组组装 求；各功能段之间的连接应严合 密，整体应平直 式 空 机组与供 连接应正确，机组下部 冷凝水排放管的水封高 调 回水管的 连接 度应符合设计要求 机 组 应清扫干净，箱体内应 1 安 机组清扫 无杂物、垃圾和积尘 装 过滤器和 空气过滤器(网)和空气热交换 热交换器 器翅片应清洁、完好 金属空气处理室壁板及各段的 组装位置应正确，表面平整，组装 连接严密、牢同 现 喷水段的本体及其榆夼门不得 场 喷水段 漏水，喷水管神l喷嘴的排列、组 规格应符合设计的规定 装 的 应保持洁、完好。当用于冷却 散 空气时，在下部应没有排水装空 热 置，冷凝水的引流管或槽应畅气 处 器 通，冷凝水的引流管或槽应畅通，冷凝水不外溢 理 表面 2 室 表面式换热器与围护结构间的 式换 缝 缝隙，以及表面式热交换器之安 热器 隙 间的缝隙，应封堵严密 装 换热器与系统供回水管的连接 连接 应正确且严密不漏 风 机组安装前宜进行单机三速试 机 试运转及 运转及压检漏试验，试验压力 盘 水压检漏 为系统工作压力的1.5倍,试验管 观察时间为2mm,不渗漏为合格 机 安装 机组应设支、吊架、位置、 组 3 高度及坡度应正确、固定牢固 安 连接 机组与风管,回风箱或风口的 装 连接,应严密,可靠 通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录

表5．27．10 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1、电加热器与钢构架问的绝热 层必须为不燃材料；接线柱外 电加热器安 露的应加设安全防护罩；2、加l 热器的金属外壳接地必须良 装☆ 好；3、连接电加热器的风管的 法兰垫片，应采用耐热不燃材 料 静电空气过 静电空气过滤器金属外壳接地 2 滤器安装☆ 必须良好 1、型号、规格、方向和技术 参数应符合设计要求；2、现 3 空调机组安 场组装的组合式空气调节机组 装 应做漏风量的检测，其漏风量 必须符合现行国家标准的规定 主 1、净化空调设备与洁净室围护控 结构相连的接缝必须密封：2、 风机过滤器单元(FFU与FhlU空 项 气净化装置)应在清洁的现场 4 净化空调设 进行外观检查，目测不得有变目 形、锈蚀、漆膜脱落、拼接板 备的安装 破损等现象；在系统试运转时， 必须在进风口处加装临时 中效过滤器作为保护 应在洁净室及净化空调系统进 高效过滤器 行全嘶清扫和系统连续试车l 5 的安装 2小时以}：后，在现场拆开包 装并进行安装 下蒸气加湿 蒸汽喷管不应朝下 6 器的安装 组 各功能段 应符合设计规定的顺序和 合 组装 要求；合功能段之问的连式 接应严密,整体应平直 净 化 机组与供连接应正确，机组下部冷 回水管的凝水排放管的水封高度戍 空 连接 符合设计要求. 调 应清扫干净，箱体内应尢 机 杂物、垃圾和积尘 l 组 机组清扫 安 过滤器和 空气过滤器(网)和空气 装 热交换器 热交换器翅片应清洁、完 净化室设备 ≤2/1000 水平度 2 安装偏差 装配式洁净 地面平整度 ≤1／1000 室安装偏差 拼缝平整度 ≤2/1000 3 水平度 ≤1 /1000 洁净层流罩 安装偏差 1 高度偏差 ±lmm 一 般 项 目 空调制冷系统安装检验批质量验收记录

表5．27．11 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 燃道系统必须设置可靠得防静 燃 1 电接地装置，其管道法兰应采用镀 道系统 锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进 接地☆ 行跨接，且接合良好 燃气系统管道与机组的连接不得使 用非金属软管。燃气管道得吹扫和 压力试验应为压缩空气或氮气，严 禁用水。当燃气供气管道压力大于 燃气系 0．O05MPA时，焊缝得无损检测得执 2 统安装 行标准应按设计规定。当设讨‘无规 ☆ 定，且采用超声波探伤时，应全数 检测，以质量不低于Il级为合格 型号、规格和技术参数必须符合设 计要求，并具有产品合格证书、产 品性能检验报告：安装的位置、标 制冷设 高和管口方向必须符合设计要求， 3 备与附 用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷 属设备 附属设备，其垫铁的放置位置应正 的安装 确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并 有防松动措施 设箭混 设备的混凝土基础必须进行质量交 凝土基接验收，合格后方可安装 4 础的安 装 直接膨胀表面式冷却器的外表应保 5 表冷器 持清洁、完整，卒气与制冷剂应呈 的安装 逆向流动；表面式冷却器与外壳四 周的缝隙应堵严，冷凝水排放应畅 燃气、 位置和连接方法应符合设计与消防 燃汕系 要求；调胝装置、过滤器的安装和 6 调节应符合设备技术文件的规定， 统设备 且应可靠接地 的安装 制冷设备的各项严密性试验和试运 行的技术数据，均应符合设符技术 制冷设 文件的规定。对组装式的制冷机组 符的严 和现场充注制冷剂的机组，必须进 密忭试 7 行吹污、气密性试验、真空试验和 验及试 充注制冷荆捡漏试验，其相应的技 琏 术数据必须符合产品技术文件和有 关现行国家标准、标准的规定 空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

表5．27．12 编号：

单位(子单位) 工程名称 分部(子分部) 工程名称 项目经理 专业工长 (施工员) 施工班组长 监理(建设)单位验收记录 分项工程名称 验收部位 施工单位 施工执行标准 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 名称及编号 土建工程DL／T5210．1-2005 分包单位 分包项目经理 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 系统的设备型号、规格、材质及连接形 1 管道、配件式应符合设计规定 及阀门验收 2 隐蔽管道的 隐蔽必须经监理人员验收及 认可签证 验收 焊接钢管、 焊接钢管、镀锌钢管不得采 用热煨弯 3 镀锌钢管弯 曲 不得强行对口连接，与其连 管道柔性接 接的管道应设置支架 4 管的安装 系统与设备 应在系统冲洗、排污合格， 再循环试运行2小时以上， 5 贯通冲洗、 排污 且水质正常后才能与制冷机 组、空调设备相贯通 管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管， 管道接口不得置于套管内，钢制套管应 与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高 管道 出楼层地面20mm～50mm，并不得将套管6 的套 作为管道支撑。保温管道与套管四周间 管 隙应使用不燃绝热材料填塞紧密 7 应按设计要求进行水压试验。当设计无 规定时，应符合下列规定：l、冷热水、 冷却水系统的试验压力，当工作压力小 于等于l．0Mpa时，为15倍工作压力， 但最低部小于0 ．6Mpa：当。工作压力大于1．OMpa，系统 为工作压力加0.5Mpa；2、对j=J大型或试压 高层建筑垂直位差较火的冷(热)媒水、 冷却水篱道系统 宜采用分区、分层试压和系统试压相结 合的方法.一般建筑可采用系统试压方 法3、各类耐压料管的强度试验压力为 1.5倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的设计工作压力;4、凝结水系统采用充分试验，应 位置、高必须符合设计要求，连 进出口接应牢固紧密 阀门 度、安装 方向 手柄方向 在保温管道上的各类手动阀 门，手柄均不得向下 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的 铭牌，应符合现行国家标准的规定。对 于作压力大于是1.0MPA及其在主干管 上起到切断作用的阀门,应进行强度和阀门严密性试验,合格后方准使用,其它阀的试门可不单独进行试验,待在系统试压压 1.5倍,持续时间至少5min,阀门的壳体 \\填料应无渗漏.严密性试验压力在试 验持续的时间内应保持不变,时间应符 合现行标准的规定,以阀密封面无渗漏 为合 补偿量和安装位置必须符合设 计及产品技术文件的要求，并应管道补偿器 根据发计计算的补偿量进行预固定安装及 拉伸或预压缩.固定支架结构形支架 式的固定位置应符合设计要求. 主 控 项 目 8 9 10 空调水系统安装(非金属管道)检验批质量验收记录

表5．27．13 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 系统的 管材与 配件验 收 隐蔽管 2 道的验 收 3 4 5 6 7 1 空调工程水系统的设备与附属设 备、管道、管配件及阀门的型号、 规格、材质及连接形式应符合设计规定 隐蔽必须经监理人员验收及认可签 证 主 控 项 目 管道柔 柔性短管不得强行对口连接，与其 性接管 连接的管道应设置支架 的安装 系统的冷热水及冷却水系统应在系统冲 冲洗、排洗、排污合格，再循环试运行2小 污 时以上，且水质正常后才能与制 冷机组、空调设备相贯通 管道穿越墙体或楼板处应设钢制套 管，管道接口不得置于套管内，钢 管道的 制套管应与墙体饰面或楼板底部平 套管 齐，上部应高出楼层地面20mm～50ram， 并不得将套管作为管道支 撑。保温管道与套管四周间隙应使 用不燃绝热材料填塞紧密 应按设计要求进行水压试验。当设计无规 定时，应符合下列规定：1、冷热水、冷却 水系统的试验压力，当工作压力小于等于 1.0Mpa，为l．5倍工作压力，似最低部小 于0.6Mpa：当工作压力大于1.0mpa,为工作 压力加0.5Mpa; 2、对于大型或高层建筑垂系统的 直位差较大的冷(热)媒水\\冷却水管道系 统宜采用分区,分层试压和系统试压方试压 法;3\\各类耐压料管的强度试验压力为1.5 倍工作压力,严密性工作压力为1.15倍的 设计工作压力;4\\凝结水系统采用充分试 验,应以下渗漏为合格 阀门的 试压 阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭 牌应符合现行吲家标准的规定。对于工作压力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切断作用的阀门,应进行强度和严密性试验，合格后方准使用。其它阀门可不单独进试验，待在系统试压力在检验持续。强度试验时，试验胝力为公称压力的1.5倍，持续时间至少5min，阀fJ的壳体、 填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力的l .5倍；持续时间至少5min,阀门的壳体,填料应无渗漏,严密性试验压力在试验持续的时间内应保持不变,时间应合现行标准的规定,以阀密封面无渗漏为合格

空调水系统安装(设备)检验批质量验收记录

表5．27．14 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 夺调二I：程水系统的设备与 附属设备、管道、管配件及阀 系统设备与 门的型号、规格、材质及连 1 附属设备 接形式应符合设计规定 冷却塔的型号、规格、技术 参数必须符合设计要求。对含 有易燃材料冷却塔的安装，必2 冷却塔的安 须严格执行防火安全的规定. 装 水泵的规格、型号、技术参 数必须符合设计要求和产品水泵正常连续试运 水泵安装 性能指标。行的时间，不应少小时 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 3 水箱、集水缸、分水缸、储 冷罐的满水试验或水压试验 必须符合设计要求。储冷罐 其它附属设 内壁防腐涂层的材质、涂抹 质量、厚度必须符合设计或 备的安装 产：品技术文件要求，储冷罐 与底座必须进行绝热处理 4 连接 风机盘管的 管道连接 1 耐压值 宜采用弹性接管 或软接管(金属 或非金属软管) ；软管连接席牢 网、不应有强扭 和瘪管 不小于1.5倍的 工作压力 一 般 项 目 2 出水口及喷嘴的方向和位置 应正确,积水盘应严密无渗漏,分水器的冷却塔,其转动外观 部分应灵活,喷水出口按设计冷 或产品的要求,方向应一致. 却 塔 的 安 安 水平度 ≤2／1000 垂直度 ≤2／1000 装 装 偏 多台冷却 ≤30mm 差 塔的水面 高差 防腐与绝热施工(风管系统)检验批质量验收记录

表5．27．15 编号:

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 4 目 风管和管道的绝热，应采用不 燃或难燃材料， 其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用 防腐涂料或 防腐涂料和油漆，必须是在 2 油漆质量 有效保质期限内的合格产品 电加热器 电加热器前后800mm的风管 与防火墙 和绝热层：穿越防火隔墙两 3 风管、管 侧2m范围内风管、管道和绝 道和绝热层 热层必须使用不燃绝热材料 l 材料验证 输送介质温度低于周围空气 低温风管绝 露点温度的管道，当采用非 执 闭孔性绝热材料时，隔汽层 (防潮层)必须完整，且封 闭良好 位于洁净室内的风管及管道 洁净室内风 的绝热，不应采用易产尘的 5 管 材料(如玻璃纤维、短纤维 矿棉等) 防腐涂层质 喷、涂油漆的漆膜均匀， l 里 无堆积、皱纹、气泡、掺 杂、混色与漏涂等缺陷 空调设锛、 油漆 2 部件汕漆或 绝热 油漆喷、涂不得 遮盖铭牌标志和 影响部件的功能 使用 不得影响其操作 绝热 功能 绝热材料厚 采用卷材或 一 3 度及平整度 扳材 ≤5mm 偏差 采用涂抹或 ≤10mm 般 其它方式 应符合使用温度和环境 项 粘结剂 卫生的要求，并与绝热 的性能 材料相匹配 目 宜均匀地涂在风管、部件 粘结材 或设备的外表面上，并绝 风管 料涂摸 热材料与风管、部件及设 4 绝热 备表面应紧密贴合,无空隙 粘接 错缝 绝热层纵、横向的连缝， 网定 应错开 绝热层粘贴后，如进行 包扎 捆包扎或捆扎，包扎的搭 扎 连处应均匀、贴紧：捆 扎的应松紧适度，不得 损坏绝热层. 防腐与绝热施工(管道系统)检验批质量验收记录

表5．27．16 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 分包项目经理 施工班组长 施工质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1 主 控 项 目 风管和管道的绝热，应采用不燃 或难燃材料，其材质、密度、规 格与厚度应符合设计要求。如采 用难燃材料时，应对其难燃性进 行检查，合格后方可使用 防腐涂 防腐涂料和油漆，必须是在有效 2 料或油 保质期限内的合格产品 漆质量 电加热 电加热器前后800ram的风管和绝 3 器与防 热层：穿越防火隔墙两侦lJ2m范 火墙2m 围内风管、管道和绝热层必须使 管道 用不燃绝热材料 输送介质温度低于周围空气露点 温度的管道，当采用非闭孔性绝 冷冻水 热材料时，隔汽层(防潮层)必须4 管道的 完整，且封闭良好 绝热 绝热材 料验证 位于洁净室内的风管及管道的绝 洁净室 热，不应采用易产尘的材料(如 5 内风管 玻璃纤维、短纤维矿棉等) 防腐涂 喷、涂油漆的漆膜均匀，无堆 层质量 积、皱纹、气泡、掺杂、混色 1 与漏涂等缺陷 油漆喷、涂不得遮盖 空调设 备、部 油漆 铭牌标志和影响部件 的功能使用 件油漆 2 或绝热 绝热 不得影响其操作功能 采用卷材 ≤5mm 绝热材 或板材 料厚度 3 及平整 采用涂抹 度偏差 或其它方 式 ≤10mm 材料及外观 材质和规格，应符合 设计要求，管壳的粘 贴应牢网、铺设应平 管 整；绑扎应紧密，无 道 滑动、松弛与断裂现 绝 象 热 拼接 保温时 ≤5mm 层 缝隙 的 施 硬质或 保冷时 ≤2mm 工 半硬质 绝热管 捆扎 壳 间距为300mm～350mm 且每节至少捆扎2道 4 松散或软质 按规定的密度压缩其 绝热材料 体积,密度应均匀;材 料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙 一 般 项 目 工程系统调试检验批质量验收记录

表5．27．17 编号：

单位(子单位) 工程名称 分项工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位 分部(子分部) 工程名称 验收部位 项目经理 专业工长 (施工员) 电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分 土建工程DL／T5210．1-2005 施工质量验收规范的规定 分包项目经理 施工班组长 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 1 通风与空调：E程安装完毕， 必须进行系统的测定雨l调整 (简称调试)。系统调试应包括 下列项目：1、设备单机试运系统的测定和调 转及调试；2、系统无生产负 荷。F的联合试运转及调试 整☆ 防排烟系统联合试运行号凋 试的结果(风量及正压)，必须 防、排系统调试 符合设计与消防的规定 2 ☆ 叶轮旋转方向正确、运转 平稳、无异常振动与声响， 电机运行功率符合设备技 通风机、 术文件的规定。在额定转 空调机组 速成下连续运转2小时后， 单机试运 滑动轴承外壳最高温度不 转及调试 得超过70℃；滚动轴承不 得超过80℃ 主 控 项 目 水泵叶轮旋转方向正确，无 异常振动和声响，紧固连接 调 水泵单机 部位无松动， 其电机运行 机 试运转调 功率值符合设备技术文件的 试 节 规定。水泵连续运转2小时 后，滑动轴承外壳最高温度 不得超过70。C，滚动轴承不 得超过75℃ 冷却塔本体及风机试运转 应稳固、尤片常振动，其 冷却塔单 噪声应符合设街技术文件 机试运转 的规定。冷却塔风机与冷却水及调试 系统循环试运行不少于2小时,运行应无异常情况 3 琏 转 制冷机组 应符合设备技术文件和现行 及 单机试运 国家标准的有关规定，正常运调 转及凋试 转不应少于小时, 试 电控防、 电控防火、防排烟风阀(口) 排烟阀的 的手动、电动操作麻灵活、 动作试验 可靠，信号输出正确.