带式输送机的现状与发展趋势

带式输送机的现状与发展趋势

作者：张战胜

来源：《科技创新与应用》2013年第27期

摘 要：文章论述了当前带式输送机的现状，指出了我国带式输送机与国外存在的差距，同时还对带式输送机技术未来的发展趋势进行了探讨。笔者认为，未来带式输送机技术可能会呈现出以下几种发展趋势：其一，功能将更加丰富；其二，元部件的性能、可靠性将进一步提高；其三，未来带式输送机设备将向大型化趋势方向发展。 关键词：带式输送机；现状；差距；发展趋势

带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、投资费用相对较低等特点而被广泛应用于港口、码头和煤矿井下的物料输送。近年来，随着我国科学技术的不断进步，在带式输送机的设计研究及制造技术方面获得了很大的进步，在某些领域甚至已接近了国际水平，但从总体上来看，我国带式输送机与国外相比仍存在一定差距，有待于进一步努力。 1 目前国内外带式输送机的现状

当今时代，科学技术发展迅速，有利的国际形势为带式输送机的发展带来了前所未有的发展机遇。从总体来看，目前国内外带式输送机的发展势头强劲，功能也日渐丰富。下面笔者就将国外与国内带式输送机的现状分别做一论述。国外带式输送机的现状：当前，国外带式输送机发展很快，尤其是工业科技发达的国家，带式输送机技术更是发展迅速。带式输送机的功能也越来越丰富，其应用范围比以往任何时候都更加广泛，还研发成功了一批具有高技术含量的带式输送机，并且将其广泛的应用于具体的工作实践中。另外，带式输送机本身的技术与装备也同样发展迅速，尤其是长距离、大运量的带式输送机已成为发展的主要方向，同时带式输送机中还应用了自动化的监控技术，因而带式输送机运行的可靠性得到的极大地改善。可见，当前国外带式输送机技术的发展的确很快。国内带式输送机的现状：随着改革开放的深入开展，我国生产力水平不断提高，社会对煤矿开采事业的需求也在逐步增大，这一切都给我国带式输送机的发展带来了新的契机。新时期以来，我国科学技术发展迅速，带式输送机技术也因此获得了很大的提高。总之，当前我国带式输送机发展迅速，带式输送机的类型也日渐丰富化。带式输送机依靠科学技术的强大支持，不仅运输距离获得了很大的提高，而且带式输送机功率提高的幅度也非常大。可见，新时期以来我国带式输送机技术也的确获得了长足的发展。但是从总体来看，目前我国与国外的带式输送机相比在某些技术方面仍然存在一定的差距，国外带式输送机技术到目前为止仍旧高于我国带式输送机技术的发展水平。因此，既要肯定我国在带式输送机技术方面取得的成绩，但不能仅满足于成绩，同时也要看到自身的不足与差距，并且不断学习借鉴国外的先进技术经验，努力缩小差距，争取在带式输送机技术方面取得更大的成绩。

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2 国内外带式输送机技术的差距

以上通过对国内外带式输送机的现状所做的论述，可以看出我国与国外的带式输送机相比在某些技术方面仍然存在一定的差距。笔者经过详细的调查分析，认为国内外带式输送机的差距主要体现在以下三个方面： 2.1 可靠性、寿命方面的差距

我国与国外的带式输送机相比，在可靠性、寿命等方面还存在着一定的差距。笔者经过详细地调查分析，认为在可靠性、寿命等方面，我国与国外的带式输送机相比主要存在以下几个方面的差距：其一，我国带式输送机在上下运行时可靠性差，在这方面与国外存在着不小的差距。其二，我国在输送机减速器寿命方面与国外存在着差距。国外输送机减速器寿命7万h，而我国减速器寿命仅为2万h，由此可见差距所在。其三，我国带式输送机在托辊的使用寿命方面与国外存在着一定的差距。在一些工业科技发达的国家，其带式输送机采用了新型注油托辊，轴承采用稀油润滑，其运行阻力小，从而使托辊的使用寿命得到极大地提高，因而经济效益显著，使用面较广。而我国带式输送机托辊寿命短、速度低、阻力大，比如托辊寿命仅为2万h，寿命仅为国外产品的30%～40%。可见，我国带式输送机在托辊的使用寿命方面与国外存在着一定的差距。其四，输送带接头强度我国输送带接头强度。其五，输送带抗拉强度国外生产的钢丝绳芯阻燃输送带最高为7000N/mm，我国为4000N/mm。总之，在带式输送机的可靠性、寿命等方面，我国与国外的相比还存在着一定的差距。 2.2 技术性能方面的差距

我国与国外的带式输送机相比，在技术性能方面还存在着一定的差距。我国带式输送机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，与国外有着很大差距。笔者认为这种差距主要表现在以下几个方面：其一，在输送机品种方面存在着差距。我国带式输送机机型品种少，功能单一，使用范围受限，不能充分发挥其效能，做到一机多用。其二，在高效储带与张紧装置方面存在着差距。我国带式输送机采用封闭式储带结构和绞车张紧为主，张紧小车易脱轨，输送带易跑偏，输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦。国外带式输送机则采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带不易跑偏，不会出现脱轨现象。其三，在自移机尾方面存在着差距。国内自移机尾主要依赖进口，主要有两种。一种是由英国生产的自移机尾装置，一种是由德国生产的自移机尾装置。英国生产的自移机尾用于在国内带宽1.2m的输送机上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小，纠偏能力弱。德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者，纠偏能力强。因此，前者还需完善，后者则需研制。其四，在装机功率方面存在着差距。我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为4×250kW，国外产品可达4×970kW，国产带式输送机的装机功率约为国外产品的30%～40%，固定带式输送机的装机功率相差更大。总之，在带式输送机的技术性能方面，我国与国外的相比还存在着一定的差距。

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2.3 在大型带式输送机的关键核心技术方面存在着差距

我国与国外的带式输送机相比，在大型带式输送机的关键核心技术方面还存在着一定的差距。笔者经过详细地调查分析，认为在大型带式输送机的关键核心技术方面，我国与国外的相比主要存在以下几个方面的差距：其一，可靠的可控软起动技术与功率均衡技术。长距离大运量带式输送机由于功率大、距离长，必须采用软起动方式来降低输送机的动张力。为了减少对电网的冲击软起动时应有分时慢速起动；还要控制输送机起动加速度0.3～0.1m/s2，解决承载带与驱动带的带速同步问题及输送带涌浪现象，减少对元部件的冲击。由于制造误差及电机特性误差，各驱动点的功率会出现不均衡，一旦某个电机功率过大将会引起烧电机事故，因此，各电机之间的功率平衡应加以控制并提高平衡精度。国内已大量应用调速型液力偶合器来实现输送机的软起动与功率平衡，解决了长距离带式输送机的起动与功率平衡及同步性问题。但其调节精度及可靠性与国外相比还有一定差距。此外，长距离大功率带式输送机还需要一个验带的带速，调速型液力偶合器虽然实现软启动与功率平衡，但还需研制适合长距离的无级液力调速装置。由于可控软起动是将行星齿轮减速器的内齿圈与湿式摩擦离合器组合而成。通过比例阀及控制系统来实现软起动与功率平衡，其调节精度可达98%以上。但价格昂贵，急需国产化。其二，在带式输送机动态分析与监测技术方面存在着差距。长距离、大功率带式输送机的技术关键是动态设计与监测。它是制约大型带式输送机发展的核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究带式输送机并制订计算方法和设计规范，设计中对输送带使用了很高的安全系数，与实际情况相差较远。实际上输送带是粘弹性体，长距离带式输送机其输送带对驱动装置的起、制动力的动态响应是一个非常复杂的过程，而不能简单地用刚体力学来解释和计算。已开发了带式输送机动态设计方法和应用软件，在大型输送机上对输送机的动张力进行动态分析与动态监测，降低输送带的安全系数，大大延长使用寿命，确保了输送机运行的可靠性，从而使大型带式输送机的设计达到了最高水平，并使输送机的设备成本尤其是输送带成本大为降低。总之，在大型带式输送机的关键核心技术方面，我国与国外相比还存在着一定的差距。 由以上的分析探讨可知，我国与国外的带式输送机相比在某些技术方面确实还存在着不少的差距。因此，我们必须要认识到这一点，并且要给予高度重视。 3 带式输送机技术未来的发展趋势

当前，科学技术水平不断提高，科技产品更替迅速。带式输送机技术在未来必将呈现出新的发展趋势。笔者经过详细地分析研究，认为带式输送机技术在未来可能会呈现出以下几种新的发展趋势。

3.1 未来带式输送机的功能将更加丰富

笔者认为，我国未来带式输送机的功能将更加丰富。未来我国带式输送机经努力将实现双向输送功能，实现人与料的双向运输，从而在很大程度上提高带式输送机的运输功能，为煤矿开采单位创造出更多的经济效益。同时还要研制能够适用于当下复杂开采环境的带式输送机，

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提高带式输送机的运输功能，例如大倾角带式输送机就一非常典型的代表。总之，经过不断努力，未来我国带式输送机的功能必将更加丰富。

3.2 未来带式输送机元部件的性能、可靠性将进一步提高

带式输送机元部件性能、可靠性的高低对开机效率的高低有着很大的影响。提高带式输送机元部件的性能及其可靠性，是我国带式输送机未来发展与研究的主要领域之一。为此，就需要在我国带式输送机现有技术的基础上，进一步进行开发研究，并且积极借鉴国外的先进技术，努力提高我国带式输送机元部件的性能及其可靠性。由此可以预示，我国带式输送机元部件的性能、可靠性在未来必将获得进一步的提高。 3.3 未来带式输送机设备将向大型化趋势方向发展

笔者认为，未来我国带式输送机设备将向大型化趋势方向发展。大型带式输送机将具有高功率、高带速、高运量以及长距离运输等特点，可以在很大程度上提高我国煤矿开采运输业的绩效。而目前我国煤矿开采事业正在向高产、高效、集约化经营方向转变，因此带式输送机只有向大型化方向发展，才能顺应我国煤矿开采事业的发展需求。由此可以预示，我国带式输送机在未来将向大型化趋势方向发展。 4 结束语

新时期以来，我国带式输送机发展迅速，但是就目前来看，我国带式输送机与国外相比仍然存在着一定差距。不过，我国带式输送机发展潜力很大，笔者相信，在未来我国带式输送机必将呈现出的新的发展趋势。 参考文献

[1]单质明.带式输送机技术的现状及差距[J].市场周刊（新物流），2009（8）. [2]赵玉文，李云海.带式输送机的现状与发展趋势[J].煤矿机械，2004（4）.