辊压机轴承位磨损如何应用维修？

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辊压机轴承位磨损如何应用维修？

某工厂的辊压机静辊支撑侧轴承紧固螺栓开始出现断裂现象，起初企业只是更换新螺栓紧固后继续运行；后期由于出现8个螺栓断裂后无法取出，企业又采取在轴头焊接钢板来阻挡轴承压环，以控制轴承的位移来维持生产。通过测量轴与轴承之间的间隙，判断辊压机轴承位出现了磨损。

这种情况下，贸然用传统修复工艺，容易引发各种问题，现在常用的在线修复中，以索雷工业的碳纳米聚合物材料较为成熟，且可达到长期使用的效果，其使用寿命可达到新部件的使用寿命。主要优势是实现现场修复，一般的轴和轴承座的修复可在4-8小时内完成。 索雷工业碳纳米聚合物材料技术在线修复辊压机轴承位磨损

索雷碳纳米聚合物材料技术是一种应用技术，是利用材料的综合性能和针对性的修复工艺来修复磨损部位，恢复原有尺寸公差并满足设备运转工况，已达到设备长久应用的目的。 根据辊压机结构特点，依据《索雷辊压机在线修复工艺》现场操作步骤如下： 1.拆卸辊压机轴承座及机架，露出修复部位； 2.清除轴上配合部件； 3.用氧气乙炔火焰将油迹碳化；

4.根据前轴肩位置与轴颈尺寸调节卡尺的定位尺寸； 5.利用样板尺确定同心以及确定轴承装配位置； 6.将轴承内圈除油清洁干净，并试装轴承到预留位置； 7.将轴承位修复部位用砂轮片打磨干净粗糙、露出金属原色； 8.用无水乙醇清洁修复部位，至无杂质灰尘； 9.将轴承内圈均匀严密擦涂SD7000脱模剂晾干备用； 10.根据轴颈磨损量预估索雷SD7101H材料用量；

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11.将SD7101H材料调和均匀并严密涂敷在修复部位，反复刮研避免气孔或局部缺损至平整； 12.安装轴承至预订位置并固定；

13.材料固化后拆除轴承，并清理轴上多余材料； 14.安装轴承座，并按要求紧固轴承并测量轴承游隙。