摘要：本文针对企业中库存的管理进行了研究，对零库存的管理，零库存的实施条件，以及企业中零库存的应用等做出了介绍。零库存是一种理想化的状态，是一个永远达不到的目标，一个不断改进的生产途径。库存将许多矛盾掩盖，使“小问题”逐渐滚成“大问题”，而通过不断地降低库存可以暴露问题，不断地改进，提高管理水平和效率。从而增加企业的经济效益。这也是零库存的意义所在，即降低库存—暴露问题—解决问题—降低库存··
关键词：零库存 库存管理 供应链
引言：“零库存”管理作为一种管理实践有待于加强，如果对库存的管理不重视，必将影响企业的生产产品在市场上的竞争力。举个简单的例子如果年贷款利息以10%计算，那么100万元的物资积压5年，就相当于应有160万亿元物资，企业在5年中净损失60万元，这种由于库存而损失的资金大多数只能被转嫁到产品成本中，导致产品成本大幅度上升。因此企业要在市场经济中求得生存和发展，必须加强库存管理，特别是在世界经济日益激烈竞争的今天。 一、
零库存的涵义
“零库存”管理是物资存贮优化理论，即存贮论在管理实践中的运用，它并不是指企业所有的原材料、半成品、成品的库存为零，而是指在确保企业生产经营活动顺利进行的条件下，采用各种科学的管理方法，对库存进行合理的计算和有效的控制，尽可能降低库存量的一种方法。对有条件不设库存的原材料，应按要求由外协企业定时、定点地送到车间等有关生产单位；对资金占用量大、且库存不
可缺少的原材料，则通过合理的滚动计划和控制，将库存压缩到最低限度。 二、零库存管理的优越性
1.减少企业资金占用量,加速资金周转速度,提高资金使用效率。
采用“零库存管理”,企业当天的库存量只供今天使用,绝不多采购,每天的生产经营结束后,存货的库存量为零,存货的占用资金也就控制到了最低限度,减少机会成本,提高了企业营运资金的使用效率。从而无形中减少了企业流动资金的投入,节约了企业的资金。
2.减低储存成本和管理费用。
企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分,这些最终都会在企业的销售收入中扣除,从而使企业利润减少。而采用零库存管理,数额巨大的这些支出则可以免除,从而解决了管理成本与收益之间的矛盾。 3.降低风险
在传统的存货管理下,由于存货的流动性较差且不易变现,容易发生存货变现和跌价损失。而在零存货管理下,企业的库存量很小,大大加强了流动资产的流动性,同时缩短了原材料的供应时间,规避了市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销等风险。
4.促进企业加强质量控制和监督。
质量是企业的生命,如果产品质量管理差,那么零库存管理就失去了其存在的意义,零库存管理要求企业注重产品的质量,这样才会为企业带来更多的收益。它为质量管理提供了强大的动力。 三、零库存管理的风险性
零库存在实施方面存在以下风险：1、缺货风险，由于缺货可能性增加，机会
成本也随之增加。2、物流成本过高，需求量小，运输次数增加，相应的运输费用、管理费用和订货费用大幅上升。3、交货期过长，使企业很难快速对市场做出反应，使竞争对手有机可乘，客户满意度降低。 四、零库存的实施条件
零库存要求完全按需求生产，按需求采购，也就是原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。
（1）、销售环节的信息必须准确及时。这要做到需求信息完整、准确和及时。顾客需求一般是随机多变的，虽然目前预测工具越来越精确，可是准确预测市场信息仍然很难。因此许多企业按订单生产，这是完全和市场需要合拍的行为，但不可避免地是许多用户因此不愿意等待时间而转向其它厂家。
（2）、高度柔性的生产系统。生产环节的零库存一方面有赖与采购的及时供应，另一方面必须有高度柔性化的系统，能够根据订单时间、规模、品种、数量调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足订单要求。 （3）供应链上下游企业的紧密合作。无论是企业获得销售信息还是准确订单，及时供应原材料，都必须得到下游零库存和上游供应商的紧密合作，包括订单和销售等各种相关信息共享，原材料和零部件供应商供应能力和发货信息共享，生产企业生产计划信息共享，以及和零售商一起制定产品促销计划，保证上下环节对生产和销售一致理解。
（4）、高效的物流配送系统。信息共享是基础，在零库存要求下，只在需要的时候到达需要数量物品，必须有非常高效的配送系统。这是指两方面，及时、准确供应原材料和零部件；成品及时、准确送达市场。
（5）、严格的质量保证体系。上述所有这些基于协作的共享信息必须以同样方
式得到理解和处理，才能再供应链上形成统一的政策和认识和行动。由于供应链上任何环节需要的原材料或产品的量都是非常准确的，任何一个环节失误都会引起整条供应链中断和混乱；因此相同的理解、协作和信任，处理信息的方式应该得到统一认识和执行。
五、企业零库存管理中的供应链
由库存的实施条件中销售环节的信息必须准确及时、供应链上下游企业的紧密合作、高效的物流配送系统可以得出结论，在改进库存的管理中，供应链的优化是实现零库存的重中之重。随着经济全球化的发展趋势和电子信息技术的盛行,使得企业之间的竞争不仅要依靠自身的能力与同行业对手竞争,还要靠与同在供应链上的批发商、供应商、制造商的共同合作来赢得竞争。供应链是指“供应商——制造商——批发商——零售商——顾客”这样一条在供应商和顾客之间形成的链接。这条链上的每个环节都存在库存,因此供应链的优化是实现零库存的关键。就像是一条河流，只有确保河道的通畅才不会使河道两岸堵塞。 六、零库存的在企业中的应用和实施方法 （1）、建立及时的信息分销平台
利用现代化电子商务平台，把企业供给需求和内部信息及时传送到供应链上游、下游或企业内部；并要求供应链及企业能快速反应，要求物流过程更加迅捷；使企业需求信息与供应商反应几乎同步，从而使库存大大降低甚至逼近零。如应用EDI,ERP等适应现代商业贸易所需，实现了贸易伙伴间的计算机系统同步运行，加快了商业通讯速度、精确度和效率。
企业中的运用：戴尔推行所谓的“黄金三原则”——坚持直销、摒弃库存、客户结盟。提出了“以信息代替存货”的核心理念,与供应商实现精准迅速的信息交互,
并进一步缩短生产线与顾客家门口的时空距离,以谋求库存的不断减少。
戴尔在半成品上的低库存得益于对供应商的选择和管理上。戴尔自身并没有零部件仓库和产成品仓库,其零部件是实行供应商管理库存,并且要以戴尔订单情况的变化而变化。
（2）、适时适量生产，即JIT
“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。”依据JIT管理哲理，一个企业中所有活动只有当需要进行的时候才开始，即只有在需要的时候，才按需要的品质和数量提供所需要的产品和服务。因此，JIT生产策略就是，只在需要的时候，按照客户需要的品质和数量，生产客户所需的产品。
该种减少库存方法的关键在于搞好市场预测，重点是分析研究和预测市场商品供需发展趋势。要想准确预测，就必须重视市场调查研究，重视资料收集和分析，掌握充分的历史资料和现实情况，拥有资料越充实，分析就越详细、越深刻，预测准确度就越高。
企业中的运用：丰田生产方式的基本思想是降低成本,其主要特点是准时生产。所谓准时生产,意指在适当的时间生产适量的产品,生产既不提前也不滞后,既不多生产也不少生产。其目的是,尽可能的减少半成品和产成品的库存量,降低库存费用。为了达到这一目的,丰田汽车公司采取了按销定产的方法,即逐次向前确定各部件的生产批量。丰田公司的工作任务是,根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需零件的数量。 （3）、转移库存
利用本企业优势将本企业库存分散转移到供应链上游和下游，由原材料供应商及销售商或终端用户来负担库存成本，采用库存向前放置和靠后放置。也就是
尽量把成品库存储放在靠近用户的仓库配送中心，或放置在批发商或零售处；将原材料储放在生产供货的厂家仓库，已有效降低本企业库存成本，进而达到或逼近零库存。
企业中的运用： 惠普打印机该公司有5个位于不同地点的分支机构负责该种打印机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品，生产周期为6个月。为满足客户要求，22000类的产品需要保证大量的安全库存（一般需要7周的库存量）。惠普企业中供应商、制造点、分销中心、经销商和消费者组成惠普台式打印机供应链的各个节点，惠普公司将他们的终端产品改为中间产品交到惠普的子公司和分布在世界各地的供应商供应。再由各地供应商根据各地的需求加上一直的变压器电源插头和用当地写的说明书。完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中，通过将定制化工作推迟到分销中心进行，实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。这种策略时安全库存减少了5周，从而减少了库存总投资的18%，仅这一项改进便可以每年节省3000万美元的存储费用。
结束语：如今零库存刮泥已从最初的一种减少库存水平的方法，发展成为内涵丰富，包括特定知识、技术、方法的管理哲学。尽管实现“零库存”是企业追求的管理目标，但这需要付出一定的代价。在实现零库存的过程中，尚存在一定的障碍。所以作为明智的企业，必须做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才能够生存，因此，企业在实行零库存的时候，应积极的思考和改良。
参考文献：惠普打印机供应链库存管理对策分析
零库存的生产及实现方法
企业零库存方法浅析
基于供应链的零库存管理 丰田的零库存管理 零库存实施条件方法研究
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