通风课程设计任务书

专业班级： 学生姓名： 指导教师（签名）：

一、课程设计（论文）题目

市电机厂电镀车间通风与供暖系统设计

二、本次课程设计（论文）应达到的目的

通过课程设计，基本掌握工业厂房通风供暖设计的内容、方法、步骤；初步了解收集设计原始资料（包括室内空气参数要求、室外气象资料、工艺和土建资料等）的方法；了解、学会查找和应用本专业相关设计规范、标准、手册和相关参考书；学会正确应用所学理论解决一般通风工程问题的方法步骤，学会全面综合考虑通风供暖工程设计，同时通过设计计算和绘制工程图等方面的能力。

三、本次课程设计（论文）任务的主要内容和要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等） 1. 原始数据：

1.1. 厂址： 本厂建于 市，气候资料查相关资料。（具体城市由指导教师定） 1.2. 车间组成及生产设备布置见附图1， 生产设备见附表1。 1.3. 建筑结构 （1） 墙：普通红砖墙，内墙由20mm厚的1:25水泥砂浆抹面，再外刷耐酸漆两遍； （2）屋顶：带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶； （3） 窗：钢框玻璃，尺寸为1.50×1.80米； （4）地面：非保温水泥地坪； （5）外门：木质，尺寸为1.50×2.50米，带上亮子。 建筑结构的其它有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照课程设计任务指导书中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。 2. 技术参数：

工作班制及内部气候条件

本车间为两班工作制，内部气候条件为： （1）温度： 冬季 14~18℃

夏季 不高于夏季室外通风计算温度3℃

（2）湿度： 冬季 湿作业部分取Φ=65%，一般部分区50%

夏季 不规定

工艺过程

（1） 所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有两种：机械处理和化学处理。

机械处理是指体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参有石灰清除其毛刺和氧化皮（湿法处理）。 化学处理是指需要化学处理的零件，现在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去绣直到锈层消失为止。

（2） 需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。

（3） 零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，

然后进行电镀。

镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。

镀镍：零件在酸性溶液中镀镍，在镀镍前需在氰化液中镀铜。 镀锡：在碱性溶液中镀锡。

镀铬：在铬液中镀铬，镀铬后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。 电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗。

为使镀件光亮，可在抛光机上用布制轮对零件进行抛光。 电解液的分析、配置和校正，均在溶液配置室内进行。

其它有关数据

（1） 厂区热源参数：130~70℃的热水，及工作压力为3个大气压的蒸汽，热力管道

在北墙外敷设。

（2） 建筑方位如附图所示。

（3） 材料的进出时间，每班不超过15分钟。

3. 设计要求：

3.1. 完成计算说明书一本，主要内容如下

1） 封面：题目、班级、学号、姓名、指导教师、设计时间 2） 摘要： 3） 目录： 4） 计算书内容 4.1） 题目： 4.2） 原始资料：

（1）厂址：由指导教师指定； （2）室外气象资料； （3）工艺资料； （4）工作班制； （5）建筑资料； （6）热源参数。

4.3） 车间各工部室内计算参数的确定及热负荷计算； 4.4） 车间各工部冷风渗透量和大门侵入冷风量计算； 4.5） 车间各工部电动设备、热槽散热量计算； 4.6） 车间各工部机械排风量计算；

4.7） 车间各工部通风与供暖方案的确定；

4.8） 车间各工部散热器散热量、型号及片数选择计算 4.9） 车间热风平衡机送风小室冬季换热设备换热量计算；

4.10）校核夏季室内工作温度是否满足要求，如不满足要求，请计算夏季室内需要的冷负荷量；

4.11）水力计算： 详细计算一路除尘系统：要求确定除尘系统形式及系统设备、管道的布置、风管截面形状、风管尺寸、除尘设备型号（要求给出待处理粉尘的粒径分布和浓度值）、系统阻力、风机型号等； 详细计算一路槽边排气罩系统：要求确定系统形式及系统设备、管道的布置、风管截面

形状、风管尺寸、有害气体处理设备型号、系统阻力和风机型号。

详细计算一路送风系统：要求确定系统形式及系统设备、管道的布置、送风小室结构部件（或者选择组合式空调柜）、尺寸、风管截面形状、风管尺寸、系统阻力和风机型号。 4.12）设备汇总表 4.13）参考文献 4.14）小结

3.2 图纸要求

1. 设备平面布置图一张（一号图），要求表达内容： 土建及主要工艺设备平面布置，送风与供暖系统、排风系统设备平面布置。 平面图上要求标注完整：柱号、房间名称、主要土建尺寸，送、排风设备外形尺寸或安装尺寸、风管尺寸及定位尺寸，散热器位置及片数，热力入口标志等； 平面图上应有系统编号、图名、设备编号，指北针； 图例、设备表和设计说明也可放置在该图上。 2. 系统图（一张一号图），内容如下： （1）除尘系统图 （2）有害气体处理系统图 （3）送风系统图 图面上应有图名、系统编号、设备编号，管道标高、尺寸等。管道可采用单线绘制，但设备部分须双线绘制。

3. 两张图中一张为机绘图、一张为手绘图。

4. 图纸上，除签名可用草书外，其余均应采用工程字。

四、主要参考文献

GB50019-2004 采暖通风与空气调节设计规范 GB/T 50114-2001 暖通空调制图标准

简明通风设计手册，孙一坚，中国建筑工业出版社，1997

五、审核批准意见

教研室主任（签名）：

生 产 设 备 表 表1

工部名称 喷砂室 抛光部 发电室 设备编号 *1、2 *3、4 5、6 7 8、11 准备部 *9 10、14 *12 *13 溶液配置室 *15 *16 17、23 10、10、32 19、22、24、29、33、37、39 *20、*21 电 镀 部 25 *26 *27 *28 *30 31 34 设备名称 喷砂室 抛光机 电动发电机 去毛滚筒 冷水槽 有色金属腐蚀槽 热水槽 黑色金属腐蚀槽 化学去油槽 溶液配制槽 溶液配制槽 酸性槽 热水槽 冷水槽 电解除油槽 回收槽 镀铬槽 苏打槽 磷化槽 皂液槽 油槽 镀镍槽 设备规格 Φ1000×650×750 布轮Φ200，N=0.8KW ZJ1500/750 N=9KW，机组效率η=0.625 重量50kg，N=0.1KW 800×600×700 1500×800×800 800×600×700 1500×800×800 1500×800×800 600×500×700 600×500×700 1000×600×800 800×600×700 800×600×700 1000×600×800 800×600×700 1000×600×800 600×500×700 1000×800×800，Vx=0.3m/s 600×500×700 600×500×700 1000×800×800 溶液温度（℃） 室温 50 室温 80 不定 不定 室温 50 70 室温 50 70 90 70 120 室温 溶液性质 酸 酸 碱 酸 碱 酸 碱 酸 酸 碱 酸 酸 *35 36 *38 *41 镀铜槽 中和槽 镀锌槽 镀锡槽 1000×800×800 800×600×700 1000×800×800 1000×800×800 室温 室温 室温 70 氰 碱 氰 碱 600010001500100015001000D厕所和更衣室9喷砂室准备部C120000001550125015008片仓库办公室171819202122232425261510片9片22片21片21片21片21片21片21片溶液配置室11片A300042000300012345677a8电机厂电镀车间设备平面布置图7.8007.0006.0003.3003.00015001.2002500±0.000DCBA西安建筑科技大学班级题目学号姓名图完成日期名2000272829303132333435363738394041164750电镀部05020150015B25004750抛光室5发电机部6781011121314200025片24片9片9片7片7片510片10片7片7片7片7片8片8片建环专业任课老师指导老师通风工程设计成绩比例图号A1