QC工程图
适用于:KLB519R工程序号1工程工程名称记号管制项目文件编号:WI-PB-005 版本:A/0管制标准采购单,送货单,出货检验报告工程图纸BOM表检验标准物料承认书检测工具抽样计划责任人品质记录页码:1/3异常处理责任人处理方式重新填写来料进厂规格、型号、数量1.材料规格、数量2.材料尺寸、外观 进料检验3.导光板透光性4.贴布粘性5.LED色度、亮度1.时间2.绞拌方向绞拌锡膏3.绞拌前锡膏需解冻二小时刷锡膏1.位置2.锡膏量3.钢网型号1.SMD规格2.元件位置3.元件歪斜、翘起1.贴片位置2.贴反、错件、翘起1.温度设定2.带速设定3.温度曲线目 视数显卡尺,万用表,稳压源,测厚规,异物标准卡,发光治具BM-7仓管《入库单》仓管2MIL-STD-105EⅡ主缺:0.4次缺:0.65IQC进料检验记录进料检验履历表不合格处置单IQC品管主管退货、挑选、返修3BOM作业指导书BOM作业指导书制程检验规范BOM作业指导书制程检验规范作业指导书制程检验规范作业指导书回流焊操作规范制程检验规范目 视点检确认作业员《分批管理表》生产主管并发出《品质异常通知单》返工4目 视1.首件确认2.IPQC每小时确认一次1.作业员全数检查2.IPQC:首件检查3.巡回:10PCS/H1.作业员全数检查2.IPQC:10PCS/H1.每班机测试温度曲线2.IPQC核对温度设定与带速设定IPQC《分批管理表》《刷锡膏作业指导书》《分批管理表》《QC巡验日报》生产主管返工5贴片目视比对作业员IPQC品管主管返工、返修6贴片全检目视(放大镜下检查)作业员IPQC《分批管理表》《QC巡验日报》生产主管返工、返修7流焊温度计作业员IPQC《分批管理表》《QC巡验日报》SMT技术员生产主管重新设定或调试8测试1.电源设定2.缺亮、灯暗3.虚焊、假焊作业指导书制程检验规范电源供应器1.作业员全数检查2.IPQC10PCS/H3.IPQC作批检MIL-STD-105EⅡ主缺:0.4;次缺:0.65作业员IPQC《分批管理表》《QC巡验日报》《IPQC检验报告》IPQC生产领班返工、重测试页码:2/3工程序号工程工程名称记号管制项目管制标准检测工具数显卡尺,稳压源,测厚规,异物标准卡发光治具抽样计划责任人品质记录责任人样品制程检验标准作业员自主检查《分批管理表》《首件记录表》《QC巡验日报》异常处理处理方式91.毛边、变形导光板检2.杂物、亮点、划伤、缩水查3.发光不均1.反射膜规格、外观2.反射膜尺寸贴反射膜3.贴反射膜位置4.折痕、杂物、划伤5.反射膜贴平全 数 检 查生产领班返工10作业指导书制程检验规范目 视1.首件检查2.作业员:全数检查3.IPQC:10PCS/H作业员IPQC《分批管理表》《首件记录表》《QC巡验日报》生产领班返工111.规格、外观、尺寸贴遮光铝2.粘贴位置膜3.折痕、杂物、划伤4.铝膜贴平作业指导书制程检验规范目 视1.首件检查2.作业员:全数检查3.IPQC:10PCS/H作业员IPQC《分批管理表》《首件记录表》《QC巡验日报》生产领班返贴121.扩散膜规格、外观2.扩散膜尺寸3.贴扩散膜位置贴扩散膜4.折痕、杂物、划伤5.扩散膜贴平作业指导书制程检验规范目 视1.更换产品型号或变更规格需做首件2.作业员:全数检查3.IPQC:10PCS/H作业员IPQC《分批管理表》《首件记录表》《QC检验日报》生产领班返贴131.锡纸规格、外观2.锡纸尺寸贴侧面锡3.贴锡纸位置纸4.锡纸折痕、超出作业指导书制程检验规范目 视1.更换产品型号或变更规格需做首件2.作业员:全数检查3.IPQC:10PCS/H作业员IPQC《分批管理表》《首件记录表》《QC检验日报》退回生产线重工并发出《品质异常通知单》生产领班或《纠正与预防措施表》退回生产线重工并发出《品质异生产领班常通知单》14点胶装PCB1.PCB卡紧2.点胶位置3.点胶效果4.PCB脱离作业指导书制程检验规范目 视1.作业员:全数检查2.IPQC:10PCS/H作业员IPQC《分批管理表》《QC检验日报》页码:3/3工程序工程工程名称号记号异常处理管制项目管制标准检测工具抽样计划责任人品质记录责任人1.作业员:全数检查直流稳压电源 异物2.IPQC:每批按抽样标准卡,发光治具计划表抽样主缺:0.25,次缺:0.4处理方式15测试挑选杂物、亮点、亮线、划伤等不良作业指导书制程检验规范作业员IPQC《分批管理表》《QC检验日报》退回生产线重工并发出《纠正与生产主管预防措施表》161.双面胶规格贴正、反2.粘贴位置双面胶3.卷起、歪斜1.导光板变形、断裂2.产品杂物、脏物、 划伤、缩水3.贴布漏贴、折痕、 倾斜、翘起1.规格、数量2.包装方式、标签作业指导书制程检验规范目视1.作业员:全数检查2.IPQC:10PCS/H作业员:全数检查IPQC:每批按抽样计划表主缺:0.40,次缺:0.65全 数 检 查作业员IPQC《分批管理表》《QC巡检日报》退回生产线重工生产主管并发出《品质异常通知单》退回生产线重工并发出《纠正与生产主管预防措施表》17外观作业指导书制程检验规范目 视作业员IPQC《分批管理表》《QC检验日报》18包装作业指导书目 视作业员《分批管理表》退回生产线重工生产主管并发出《纠正与预防措施表》191.包装方式、标签2.产品规格、数量、入库检查3.尺寸、外观4.测试检查5.亮度、均匀性作业指导书制程检验规范数显卡尺,稳压源,测厚规,异物标准卡发光治具FQC:MIL-STD-105EⅡ主缺:0.40次缺:0.65FQC《QC检验日报》退回生产线重工品管主管并发出《纠正与预防措施表》20 入库规格、型号、数量入库单、产品标签QC合格章目 视仓管《进销存明细帐》仓管 备注:上面标记工程记号说明: 检验 制程 入库(出货) 如客户有特殊要求,则按照客户要求作业批准:
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