一种流化床转鼓造粒方法[发明专利]

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号01128524.9

[51]Int.CI7

B01J 2/00

[43]公开日2003年3月5日

[22]申请日2001.08.01[21]申请号01128524.9[71]申请人中国石油化工股份有限公司巴陵分

公司

地址414000湖南省岳阳市洞庭大道1号巴陵石

化公司[72]发明人凌太平

[11]公开号CN 1400040A

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页

[]发明名称

一种流化床转鼓造粒方法

[57]摘要

本发明涉及一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：把流化床和转鼓结合起来，形成双帘。采用本发明，能最大限度地提高设备利用率，造出的粒子强度高、形状好，粒度均匀，可节省投资40％。

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权 利 要 求 书

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1、一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：把流化床和转鼓结合起来，形成双帘。

2、根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：晶种从进料口进入，转鼓把晶种带到流化床上，分两边落下，形成双帘。 3、根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：流化气从流化管中引入，一方面在流化床上形成流化层，另一方面带出结晶热。 4、根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：待料帘有一定的厚度以后，料液从料液管中进入，空气从雾化管引入。 5、根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于：料液通过喷咀在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到需要的粒径为止。

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说 明 书

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一种流化床转鼓造粒方法

技术领域

本发明涉及一种流化床转鼓造粒方法，特别涉及一种双帘流化床转鼓造粒方法

背景技术

传统的造粒方法有圆盘造料，转鼓造粒，流化床造粒，造粒塔造粒，挤压造粒等。由于每一种单一的造粒方法造出的粒子强度低、形状不好，粒度不均匀，并且设备利用率不高。 发明内容

本发明的目的是要提供一种流化床转鼓造粒方法。

本发明的目的是通过如下方式实现的：其特点是把流化床和转鼓结合起来，形成双帘，晶种从进料口进入，转鼓把晶种带到流化床上，分两边落下，形成双帘，流化气从流化管中引入，一方面在流化床上形成流化层，另一方面带出结晶热，待料帘有一定的厚度以后，料液从料液管中进入，空气从雾化管引入，料液通过喷咀在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到需要的粒径为止。

采用本发明，其特点是把流化床和转鼓结合起来，形成双帘，最大限度地提高设备利用率，造出的粒子强度高、形状好，粒度均匀，可节省投资40％。 附图说明

图1为本发明的工艺流程示意图。

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01128524.9说 明 书 第2/2页

图2为本发明的流化转鼓造粒工艺的B向剖面图。

图中1为晶体进料口、2为雾化器管、3为料液管、4为进料器、5为托挡轮、6为转鼓、7为齿圈、8为滚圈、9为出料器、10为流化气管、11引风口、12出料口、13流化床、14挡板、15、喷咀、16操板 实施方式

参见图1、图2，以粒度为0.8-2.0mm的普通尿素为晶种，晶种从进料口(1)进入，转鼓(6)转速为8转/分，转鼓(6)把晶种带到流化床(13)上，分两边落下，形成双帘，流化气从流化气管(10)中引入，一方面在流化床(13)上形成流化层，另一方面带出结晶热，待料帘有一定的厚度以后，料液以4m3/h的速度进入从料液管(3)中进入，空气从雾化管(2)引入，料液通过喷咀(15)在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到从出料口(12)生产出粒度为3-5mm的大颗粒尿素，强度大于10N为止，粒子均匀、圆滑。

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说 明 书 附 图

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图1

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01128524.9说 明 书 附 图 第2/2页

图2

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