工程质量总控制流程图
施工质量保证体系 施工质量管理体系 施 施施工 工工质质质 量量量管 管管理理理组 职体能系
工程质量目标 施工质量控制体系 施工质量控制措施 全管面理质量 阶段性质量控制措施 各施工要素质量控制 QC活动 成品保护事前控制事中控制事后控制事后控制
编制相应作业指导书 工程回访维修服务 171
工序质量检查程序控制流程图
申报分部分项工程方案 修改 不合格 不合格 审批开工申请、下达开工命令 申报材料合格证、复验单 加修复试验或提材料 监理审批 分部分工程施工 修改 施工实验及监理取样 不合格 各分项隐蔽工程自检 填报工程报验单 附:1、隐蔽单(水电);2、检验记录;3、质量保证资料; 监理检到现场检查及审杳试验报告 监理检验认可并在检查资料签字 下一道工序 分部工程完成 填写分部工程各项检查资料 附:分项(隐蔽)工程报验单和分项工程检验认可书 现场检查(监理工程师) 内业资料检查(监理工程师) 检查结果 签发分部工程检验认可证书(监理工程师) 172
技术资料质量检验程序控制流程图
施工前检查 施工中检查 原材料合格证、复试报告、准用证 技术交底或作业指导书 特殊工程岗位证书 质量保证资料 执行技术交底或作业指导书情况 利用检测工具检测、收集信息、数据 产品标识状态 依据专检、交接检记录 依据掌握的信息、数据 核定 依据设计要求和国家有关质量评定标准和规范 核定质量 173
模板工程质量程序控制流程图
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 底板抄平放线 书面交底 班组操作人员参加 底部标高、中心线、断面、尺寸放线 注意预埋件的位置和尺寸 按现场预留拆模试块试压报 告,结合强度曲线确定拆模间 注意保护棱角 修补模板、分类堆放 准备工作 模板选择 平整模板 模板涂隔离剂 与钢筋工交底 技术交底 模板孔洞填补 支模 质量评定 执行验评标准 公司质安科中间抽查 项目部、班组自检 拆模 注意一次支模接缝 梁板底部按规定起拱 要有足够刚度、防止胀模 与钢筋、砼工序交接检查 自检记录 质量验收记录 浇灌混凝土时,留人看模 预埋件隐蔽记录 资料整理 施工记录 清理现场、文明施工 174
钢筋工程质量程序控制流程图
熟悉设计图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 带颗粒或片状钢筋老锈先除掉 书面交底 班组操作人员参加 项目部、班组自检 质安科、监理公司中间检查 控制保护层厚度 注意检查钢筋数量及位置 接头不留在同一位置 钢筋合格证及复试报告 钢筋代换签证单 执行验评标准 自检记录 质量验收记录 隐蔽签证记录 施工记录、钢筋取样记录 事故处理检查记录、分析 报告、整改方案、复验报告 175 钢筋出厂合格证、复试报告 准备工作 检查脚手架、脚手板 用标识牌标识钢筋检测与否 制定与审核钢筋配料表 技术交底 钢筋应平直、无局部曲析 Ⅰ级钢筋未端作180度弯钩 下料成型 按不同型号挂牌 不允许加热弯曲 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、混凝土工序交接检查 现场绑扎安装 钢筋、混凝土工序交接检查 办理隐蔽验收签证手续 浇灌混凝土留人看钢筋 质量评定 不合格的要返工处理 清理现场、文明施工 资料整理 混凝土工程质量程序控制流程图
熟悉设地图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 制定混凝土保证措施 书面交底 班组操作人员参加 克服上道工序毛病的补救措施 专业会签 办理钢筋隐蔽签证手续 每个工作班、每100m3混凝土不 少于 1组,楼层不少于3组 预留、养护混凝土试块 注意混凝土接槎部位 注意管道和电缆穿楼板部位 截面尺寸准确、混凝土捣固密实 隐蔽工程记录 工程技术保证资料 混凝土试块试验报告 自检记录 混凝土浇灌令 质量验收记录 资料整理 事故处理检查记录、分析 176 材料准备、出据材料质保书或合 格证以及材料现场取样试验报告 准备工作 申请混凝土试验配合比 准备试模和坍落筒 模板、钢筋、混凝土工序交接 技术交底 检查脚手架及道路 水平、垂直泵送混凝土的准备 执行重量比,根据情况调配合比 岗位分工、操作挂牌,木工、钢筋工哏班作业 申请混凝土浇灌令 班组、项目部自检,公司质安和抽检 浇灌混凝土 公司质安科、监理公司验收 根据现场 况调整配合比 定时养护不少于7天 养护 按时覆盖,早期不加荷载 定期养护淋水,冬期保温防冻 清理现场、文明施工 质量评定 执行验评标准,不合格返工处理 清理现场、文明施工 施工记录、坍落度、测温记录 混凝土试快取样记录 报告、整改方案、复验报告
砌筑质量程序控制流程图
学习图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 材料和外加剂准备、出具合格证 对土建各工序进行交接检查 书面交底 操作人员参加 清水浇砖,防止干砖上墙 预埋件、预留孔按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满、 接槎合理 严格执行重量比,搅拌均匀 按规定预留、养护砂浆 每一楼层(基础按一个楼层) 每一个工作班或250m3至少 制作一组试块(每组6块) 材料合格证 质量评定 试块强度报告 自检记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 事故处理检查记录、分析报告、整改方案、复验报告
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平面尺寸、标高、测量、放线 施工准备 水平、垂直、运输工具准备 脚手架、马道准备 按图立皮数杆 申请砂浆配合比 技术交底 克服上道工序毛病的补救措施 基底测量放线 砌体 质安科、监理公司抽检 项目部、班组自检 执行验评标准 施不合格返工处理
砌筑质量程序控制流程图
学习图纸和技术资料 掌握操作规程和质量标准 材料和外加剂准备、出具合格证 对土建各工序进行交接检查 书面交底 操作人员参加 清水浇砖,防止干砖上墙 预埋件、预留孔按图施工 墙面平整、垂直、砂浆饱满、接槎合理 严格执行重量比,搅拌均匀 按规定预留、养护砂浆 每一楼层(基础按一个楼层) 每一个工作班或250m3至少 制作一组试块(每组6块) 材料合格证 质量评定 试块强度报告 自检记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理 事故处理检查记录、分析报告、整改方案、复验报告 施不合格返工处理 平面尺寸、标高、测量、放线 施工准备 水平、垂直、运输工具准备 脚手架、马道准备 按图立皮数杆 申请砂浆配合比 技术交底 克服上道工序毛病的补救措施 基底测量放线 砌体 质安科、监理公司抽检 项目部、班组自检 执行验评标准 178
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