第一章 产品设计的重要性
1.1产品设计成本只占开发投入成本的5%，但是决定了75%的产品成本。因为产品设计在很大程度上影响了产品的材料、管理、劳动力的成本。
1.2并行工程（把设计这个产品究竟是怎样的项目和定位先搞清楚） 1.3开发了新产品请何师来提意见
第二章 面向装配的设计 2.1面向装配的设计
2.1.1、抓起一个零件能自动对到相应的位置，且是唯一的位置（导轨就应该设计成6*10的孔）
2.1.2、快速装配，减少紧固件（散热器旁边固定件下端打1个孔就行了。用卡扣来替代一部分螺钉）
2.1.3、不需要工具或者夹具的辅助（购买那个机柜的隔板尺寸做小一点，以免装的时候干涉了。这种一般涉及到家电的很多）
2.1.4、零件尺寸超过规格依然能够装配（将1U的盖板缩进了0.5mm） 2.2 设计指南
2.2.1、考虑去除每个零件，这个例子还简化了工艺，原设计需要钣金折弯和车削加工及焊接（2U机箱就是最好的例子）
2.2.2、相似零件合并成一个、对称的零件一样，这样还可以减少装配的防错性
2.2.3、减少紧固件数量和类型
A、使用同一类型的紧固件（机箱上尽量使用尽可能少类型的螺钉），第二个例子好像不太可取
B、使用卡扣代替紧固件，钣金可以通过这边压紧代替紧固件数量（好像没遇到过）
C、避免分散的紧固件设计（印制板螺钉固定）
D、最理想的装配方式（金字塔形的装配，这样子可以靠重力）音柱的装配就不太合理
E、设计零件容易被抓取，不要太小、太柔、太滑（我设计的机箱可能主要是螺钉太小了）
F、避免零件相互缠绕（零件不要开口，我好像没遇到过 G、减少零件装配方向，最好利用重力从上往下装配 H、设计导向特征（机柜的侧门就涉及）
I、先定位，后固定，减少装配调整的时间（我们的导轨就涉及），涉及到PCB的最多
J、避免运动干涉，腾出辅助工具的空间（山西的门运动干涉了，室外机柜滤波器存在这样的问题） K、设计合理的间隙
L、防错设计（USB就是典型的例子、蒋小献的那些盒子大多数都不具有防错设计，不过这样却有了更多装配的可能性，能够用到更多的机子上） M、人机方面
a、避免视线受阻（山西音柱就有这个问题），可以考虑增加导向规避 b、手拧螺钉的地方至少保证25的距离（装那个购买的破机柜就遇到这个问题）
第四章 钣金设计 4.1、设计指南
A、避免出现尖角，都倒圆角（风罩、散热器固定块这些）
B、折弯的时候要考虑工艺性（保证折弯间隙，避免干涉、保证折弯强度（短而窄的边折弯强度高，浪费的材料也少）
为了避免复杂的折弯，有时候反而将一个零件拆成两个零件（室外机
顶部就存在这个问题）
折弯后孔位对不齐解决办法（开大孔、增加内定孔）
C、增加钣金的强度（最后一个反折压平，室外机上就有使用、增加凸包、折弯处增加三角筋、增加拉钉连接）
D、避免十字型的展开，以免浪费材料（2U机箱就是为避免浪费材料，背板焊接的）
E、减少零件也是一种方法（室外机的顶和后背挂块都可以考虑） F、其他一些方法 （翻边转角处增加圆角）
止裂槽的作用：防止在拉伸区域起毛边
4.2钣金装配
卡扣装配：都是卡扣和螺栓一起配合使用，因为 卡扣往往只起到固定一个方向 成本依次升高：
以后在重要的装配尺寸地方注意标注正公差和付公差
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