液压带锯床操作规程

1、适用岗位

1.1适用岗位

装修班班组长、锯床操作工。 1.2 岗位基本要求

岗位操作人员均应参加相关技术培训和HSE培训，并经考核取得相应资质后上岗。

2、相关HSE要求

设备操作前针对设备及工作区域环境进行危害识别，或对已有识别结果进行对比检查。根据危害识别结果，确认采取有效措施。

3、主要技术参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 参 数 最大锯削直径（方料） 锯带规格 锯轮直径 锯带运行速度 进给速度控制 锯带主电机 液压泵电机 液压油箱容积 液压泵型号 工作压力 切屑冷却泵型号 外形尺寸(左右×前后×总高) 总功率 整机重量 单位 mm mm mm m/min m/min KW KW L L/min MPa KW mm KW T 规格 Ф250（250×250） 3505×25×0.95 Φ400 27,40,54,68,80 液压无级变速3-70 YL100-2.2KW YS7124A 0.37KW 24 CB-B6 2 AOB25 0.09KW 778×926×1997 2.66 1.00

4、结构简图

5、启动前准备

5.1工作区域内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，按规定配备消防器材，禁止闲杂人员进入。 5.2严格按照规定的品种、牌号选用液压油、润滑油及冷却液。 5.3操作人员应持有效操作证，应按岗位规定穿戴好个体防护用品。 5.4启动前设备检查

项目 检查内容及要求 带锯床与底座固定应牢靠、护罩应完整稳固 带锯床零部件应齐全完整 外观及安装状况 飞轮等旋转运动部位不应有杂物 油、水、气无泄漏，管路连接正确 仪表 仪表和控制面板应完好 注意事项（提示、警示、严禁） 6、启动

步骤及要求 1、完成启动前设备检查并确认无误后方可进行启动 2、依次合上空气开关、锯床总电源开关。 2、按下“启动”按钮，空运转3～5分钟。 3、点动锯架上升、下降往复几次， 注意事项（提示、警示、严禁） 环境温度：不低于0°C 高不超过40°C 确认液压系统、冷却系统运转正常。 1、确保排除油路中的空气。 2、在锯床上下升降过程中检查带锯床运转平稳，无杂音，锯架无摆动。 7、运行

项目 内容及要求 注意事项（提示、警示、严禁） 运行 1、不得打开各类防护罩。 2、机床变速时必须先停机。 严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加3、调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧工区，严禁去拿被卡住的工件。 固手轮拧紧。 各部位发热、震动情况应正常 零部件无敲击、松动或其它异常响声 发热、震动、声音 油、水 不应有漏油、漏水现象。 运行记录 按规定时间如实记录 8、正常停机

步骤及要求 1、将锯架降低到最低位置，将各操作手柄打到空位。 2、依次关掉带锯床总电源开关、电器柜空气开关。 注意事项（提示、警示、严禁） 带锯床未完全停机时,严禁头和身体其它部位伸入锯切点和虎钳区；拿被卡住的工件；揭开各安全防护罩。 9、紧急停机

条件及操作要求 带锯床使用过程中，发现下列情况之一的，应立即停机： 1、加工过程中带锯床出现发热、异味、冒烟、冒火花等现象。 2、运行中发现锯带摆动或声音不正常。 采用以下方法紧急停机： 立即回升锯架或按下“急停”按钮，排除问题后方可继续加工。 注意事项（提示、警示、严禁） 紧急停机后，操作者应保留现场，并向维修人员如实说明故障发生前后的情况。 10、停机存放

1、按维护保养规程要求进行维护保养工作并如实记录。 2、若停车后需长期封存，将冷却液放尽。

3、当环境温度低于液压油凝固点时，停车后应将液压油放净。 4、机床在严寒季节时，若长时间停机，应放冷却液。