一、 开机前检查
1. 罐体内过滤布袋是否安装,真空网罩是否紧固可靠。
2. 人孔盖板是否紧固可靠,密封圈安装正确并无损坏。
3. 各连接管道及阀门是否安装正确、密封
4. 传动链条松紧度是否恰当。
5. 传到皮带松紧度是否恰当。
6. 减速机是否有润滑机油。
7. 电器线路连接是否正确、可靠。
8. 设备最大旋转直径内无任何人员和物品。
9. 抽真空系统完好,可靠。
二、 设备工作操作程序
1. 关闭放料蝶阀,锁紧装料闷盖。
2. 关闭两端人孔盖,螺栓紧固可靠。
3. 打开热媒循环系统阀门,启动热媒加热系统,打开热媒循环泵。
4. 打开抽真空管路阀门,启动真空泵。
5. 主机设定正反转及间隔时间。(采用变频或电磁阀调速设有时间设定功能启动电机)
三、 停机步骤
1. 关闭热媒循环系统。
2. 关闭主机驱动电机。(采用变频或电磁阀调速设的,可缓慢减速,最后停止)
3. 先关闭真空管路上的截止阀,再停真空泵,而后打开过滤放空阀。
4. 打开主机放料阀出料。
四、 操作规程
1. 开机检查:
(1) 罐体内过滤器位置是否向上。
(2) 过滤器是否符合工艺要求,扎有工业滤布。
2. 关闭进料,放料孔盖。
3. 将进料孔盖进料管上的客帽卸下,换上进料接管。
4. 开启真空泵,罐内达一定真空度时,将料管插入物料车中,利用真空将物料吸入罐内。装料量按物料堆积密度计算的容积不得超过总容积的40%,且物料中不得带有坚硬的块状物,若物料堆积密度大于0.5或含水量过大时,物料投入的总重量不得超过总容积的20%(即100L的装料量≤20kg),以此类推。
5. 抽料毕,进料口直接接通大气,关闭真空管路上的阀门,卸下进料接管,装上进料管管帽,且保证其密封性能。
6. 开启真空管路阀门,使罐内达到一定的真空度。
7. 开启主机启动按钮,使容器按适宜的转速不断地绕水平轴线旋转。
8. 开启夹套加热蒸汽(或热水)进口阀门,对器内物料进行加热干燥,但在干燥开始阶段应间断地转动,以减少消除物料结团现象。
9. 根据操作经验,溶煤的回收量,器内温度情况,在确认罐内物料干燥过程已经结束时,切断蒸汽(或热水)及真空管路上的阀门,然后缓慢地向夹套通以冷却水,待物料冷却到适当温度后,按主机停止按钮,并采用点动按钮,让缸体转至所需的角度。
10. 关闭真空泵,开启真空管路阀门打开真空系统上的放空阀,使缸内接通大气。
11. 打开放料孔盖卸料。
12. 清扫罐内残留物料,关闭放料孔盖,以防灰尘进入缸内。
13. 后处理:卸下旋风分离器,清出回收到的细粉(一般不用水洗,如洗则应烘干后再装入管路系统中)。
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- sarr.cn 版权所有 赣ICP备2024042794号-1
违法及侵权请联系:TEL:199 1889 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务