一种注塑工艺[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109366851 A(43)申请公布日 2019.02.22

(21)申请号 201811410978.X(22)申请日 2018.11.24

(71)申请人 嘉兴市志华塑业有限公司

地址 314000 浙江省嘉兴市海盐县沈荡镇

尤甪村(72)发明人 杨丰　

(74)专利代理机构 嘉兴启帆专利代理事务所

(普通合伙) 33253

代理人 王大国(51)Int.Cl.

B29C 45/00(2006.01)B29C 45/73(2006.01)B29C 45/74(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页

(54)发明名称

一种注塑工艺(57)摘要

本发明公开了一种注塑工艺，包括如下步骤：1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1-2小时，温度控制在80-90°C；2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至180-200°C，注塑模具加热至100-120°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；5）冷却成型：完成后待模具冷却至60-70°C；6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。CN 109366851 ACN 109366851 A

权　利　要　求　书

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1.一种注塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1-2小时，温度控制在80-90°C；

注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至180-200°C，注塑模具加热至100-120°C；原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

冷却成型：完成后待模具冷却至60-70°C；脱模：开模将模具内的产品取出；产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。

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CN 109366851 A

说　明　书一种注塑工艺

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技术领域

[0001]本发明属于注塑领域，更具体的说涉及一种注塑工艺。

背景技术

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。[0003]目前注塑通常采用普通塑料作为原料，但随着人们对产品要求越来越高，特别是注塑出的产品作为模具时，普通塑料质量较差，使用寿命较短。发明内容

[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用ABS工程塑料作为原料，产品质量较好，寿命更长。

[0005]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种注塑工艺，包括如下步骤：

1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1-2小时，温度控制在80-90°C；

2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至180-200°C，注塑模具加热至100-120°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

5）冷却成型：完成后待模具冷却至60-70°C；6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用ABS工程塑料作为原料，其生产出的产品质量好，使用寿命长，在生产过程中，避免杂质和水份对产品造成影响，且冷却过程中采用自然冷却，避免快速降温冷却不均匀使其结构变形，同时对污染气体进行集中净化处理。

具体实施方式

[0007]实施例一：

一种注塑工艺，包括如下步骤：1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干2小时，温度控制在90°C；

2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至200°C，注塑模具加热至120°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

5）冷却成型：完成后待模具冷却至70°C；

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说　明　书

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6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。[0008]实施例二：

一种注塑工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1小时，温度控制在90°C；

2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至180°C，注塑模具加热至100°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

5）冷却成型：完成后待模具冷却至60°C；6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。[0009]实施例三：

一种注塑工艺，包括如下步骤：1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1.5小时，温度控制在85°C；

2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至200°C，注塑模具加热至120°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

5）冷却成型：完成后待模具冷却至70°C；6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。[0010]实施例四：

一种注塑工艺，包括如下步骤：1）原料处理：选用ABS工程塑料，用清水进行清洗，将表面杂质洗掉，将其置于烘箱中烘干1.5小时，温度控制在85°C；

2）注塑机预加热：将注塑机螺筒加热至190°C，注塑模具加热至100°C；3）原料熔化：将ABS工程塑料送入注塑机的螺筒内，加热至熔融状态；4）注塑：将熔融状态的ABS工程塑料喷射至模具中，同时向注塑机的螺筒内补充ABS工程塑料；

5）冷却成型：完成后待模具冷却至60°C；6）脱模：开模将模具内的产品取出；7）产品冷却：利用吸风装置罩在产品上方，待产品冷却，同时将热气吸走净化处理。[0011]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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