·７４· 齐齐哈尔大学学报 ２０１０年 ｔｈｅ ｌｉｎｅａｒ ｓｙｓｔｅｍ Ａｘ＝ ｗｈｅｒｅ Ａ ｉｓ ａ ａｎｔｉ—ｂｉｓｙｍｍｅｔｒｉｃ ｍａｔｒｉｘ．ｗｅ ｏｂｔａｉｎ ａｎ ｉｔｅｒａｔｉｖｅ ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｗｏ ｎｕｍｅｒｉｃａｌ ｅｘａｍｐｌｅｓ ａｒｅ ｒｅｐｏｒｔｅｄ ｔｏ ｉｌｌｕｓｔｒａｔｅ ｈｔｅ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｎｅｓｓ ｏｆ ｏｕｒ ａｌｇｏｒｉｔｈｍｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ａｎｔｉ－ｂｉｓｙｍｍｅｔｒｉｃ；ｌｉｎｅａｒ ｓｙｓｔｅｍ；ｉｔｅｒａｔｉｖｅ ｍｅｔｈｏｄｓ 天然气球罐安装工程质量控制 １球罐现场安装质量控制 １．１开工前的准备工作 （１）设计审查。详细检查施工图的准确性和完整性。（２）施工组织设计的编制和审批。由建设单位、监理单位和安装单位 联合进行。（３）球壳板及组焊件的验收。技术文件及资料的检查、球壳板组焊件及支柱实体的检查、焊接材料及其它辅助材料 的检查。除遵照《球形储罐施工及验收规范》（ＧＢ ５００９４—１９９８）和《钢制球形储罐》（ＧＢ １２３３７—１９９８）的相关规定外，还应重点 检查以下几项内容：①球壳板翘曲度。②曲率检查样板与球壳板间隙。③分带预组装，赤道一温带、温带一极带环积累误差。 （４）球罐基础检查验收。按《钢制球形储罐》（ＧＢ １２３３７—１９９８）执行。 １．２球罐组装检查 球罐按支柱、赤道带、上温带、下温带、上极带、下极带的顺序进行组装，检查合格后进人下道工序。检查项目包括： 支柱垂直度、赤道线水平误差、球罐组装后椭圆度、对口问隙、对口棱角值、对口错边量。其质量标准应满足《球形储罐施 工及验收规范》（ＧＢ ５００９４—１９９８）相关规定。 １．３球罐焊接质量控制 （１）焊接工艺评定：按《钢制压力容器焊接工艺评定》０Ｂ４７０８—２０００）执行，每台球罐焊接仰、立、平、横位置试板各１ 块，采取与球罐实际施焊相同的焊接工艺和相同的焊接条件进行。（２）焊工管理：焊工必须持有劳动部门签发的在有效期限内 的锅炉压力容器焊工合格证。焊工资质在正式施焊前应向监理、监检报批，选择掌握大型球罐焊接工艺及长期参加１６ＭｎＲ 钢焊接有经验的优秀焊工。（３）焊接材料：焊条使用前应逐包抽查，抽查药皮是否脱落，钢芯是否生锈，入库前应有质量证明 书，投用前应向监理单位、监检单位报批，按说明书进行烘烤．放人恒温箱中备用。焊条的干燥和发放、保管设专人负责， 并做好记录。ｆ４１焊接环境：当施焊环境出现下列情况且无有效保护措施时禁止焊接：①雨天或雪天；②风速超过８ｍ／ｓ；③ 相对湿度在９０％以上；④焊接环境温度在一５℃以下。（５）焊接工艺管理：按设计单位提供制造安装、验收技术条件及 ＪＢ４７０８—２０００《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求做焊接工艺评定，编制焊接作业指导书。球罐上所有工夹具等附件在焊 接时的预热温度与正式焊接工艺相同，预热为焊缝中心两侧，宽度为板厚度的３倍（即距焊缝中心１５０ ｍｍ处）进行测温， 每条焊缝测温点不得小于３对，测温采用接触式触点测温仪。球罐焊接采用对称等速施焊，先焊纵缝，后焊环缝，先焊外侧。 后焊内侧，由专人负责焊接记录。 ２球罐组焊后的质量控制和无损探伤检测 焊缝表面不允许有裂纹、夹渣、气孔、凹坑、咬边等缺陷；角焊缝的焊脚尺寸及对接焊缝的余高应符合设计图纸要求。 对球罐所有的对接焊缝进行１００％Ｘ射线探伤检查及３０％的超声波探伤抽查。对接焊缝内外表面和工装卡具留下的焊痕、支 撑垫板的焊缝进行１００％的表面磁粉探伤检查；对不能进行磁粉探伤检查的角焊缝，进行着色检查。球罐主体焊缝的内外表 面磁粉探伤检查。需要进行２次，一次在球罐整体焊后进行，另一次在球罐强度试验之后进行。 ２．１球罐的热处理方法 采用内燃外保温法进行热处理。以轻柴油做燃料，外表面安放热电偶测温，按规定控制升温、保温、降温等过程。热处 理前将３块产品焊接试板对称安放在赤道带外侧 罐高温区），在该处先焊上２块角钢后装入试板，并加楔打紧，在试板与 球片空隙处塞上导热的铜丝，保证试板与球体等速升温。将经过热处理的试板取下来，做各种机械性能、化学成分及金相组 织等分析，以检验球罐热处理的最终效果。 ２．２强度试验和气密性试验 强度试验的介质为空气，试验时，按升压曲线要求缓慢升压，在各阶段进行有关项目检查。压力升至试验压力的１０％ 时。宜保持５～１０ ｒａｉｎ，对球罐的所有焊缝和连接部位作初次泄漏检查，确认无泄漏后，继续升压；压力升至试验压力的 ５０％（Ｏ．８６５ ＭＰａ）￣ｒＪ＂，保持１Ｏ ｍｉｎ，当无异常现象时，应以１０％的试验压力为级差，逐级升至试验压力，并保持１０～３０ ｍｉｎ 后，降至设计压力（１．５０ ＭＰａ）进行检查，以无泄漏和无异常现象为合格；缓慢卸压；气压试验时应监测环境温度的变化和监 视压力表读数，不得发生超压。气密性试验可与强度试验同时进行，经监理、监检单位检查强度试验和气密性试验合格后， 办理有关试压的确认签证。 ２．３基础沉降充水试验 充水５００ｔ进行基础沉降试验，基础沉降测量按《钢制球形储罐》（ＧＢ １２３３７—１９９８）的要求进行。 ２．４防腐涂装 （１）表面处理：球壳内外表面达到《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（ＳＨ３０２２—１９９９）中的要求。（２）涂漆：油漆 有质量合格证书，漆膜薄厚均匀、色泽一致，没有气泡、漏刷、龟裂、剥落、流坠、反锈、皱皮等缺陷。 （陈平，张英伟；齐齐哈尔港华燃气有限公司，黑龙江齐齐哈尔１６１￣）０）
