纸板打孔装置[发明专利]

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200710134857.2

[51]Int.CI.

B26F 1/38 (2006.01)B26F 1/44 (2006.01)B26D 5/08 (2006.01)B26D 7/26 (2006.01)

[43]公开日2008年4月9日[22]申请日2007.10.23[21]申请号200710134857.2

[71]申请人张家港市德顺机械有限责任公司

地址215617江苏省张家港市杨舍镇乘杨路8号[72]发明人沈汉春 刘崇文 顾佳奇

[11]公开号CN 101157222A

[74]专利代理机构张家港市高松专利事务所

代理人黄春松

B26D 7/01 (2006.01)B26D 7/18 (2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页

[54]发明名称

纸板打孔装置

[57]摘要

本发明公开了一种能提高打孔效率的纸板打孔装置，包括：机架，机架上设置有一对相互平行的横梁，一对横梁上设置有至少一块支承板，支承板上位于一对横梁之间活动穿设有至少一根驱动轴，每根驱动轴的顶部设置有从同步带轮，驱动轴的底部设置有刀具座，刀具座中设置有打孔刀具；机架上还设置有张紧轮，从同步带轮和张紧轮通过同步带与设置在驱动装置的输出轴上的主同步带轮相联接。本发明主要用于各种纸板的打孔。

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权 利 要 求 书

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1.纸板打孔装置，包括：机架，其特征在于：所述的机架上设置有一对相互平行的横梁，一对横梁上设置有至少一块支承板，支承板上位于一对横梁之间活动穿设有至少一根驱动轴，每根驱动轴的顶部设置有从同步带轮，驱动轴的底部设置有刀具座，刀具座中设置有打孔刀具；机架上还设置有张紧轮，从同步带轮和张紧轮通过同步带与设置在驱动电机的输出轴上的主同步带轮相联接。

2.如权利要求1所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述的支承板的设置方式为：所述的一对横梁上设置有一对相互平行的滑动槽，支承板的两端分别通过两个螺栓设置在相应的滑动槽中。

3.如权利要求1或2所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述的张紧轮的设置方式为：所述的机架上设置有与张紧轮相配合的张紧滑槽，张紧轮通过轴承活动设置在支承轴上，支承轴通过其限位凸台和锁紧螺母设置在相应的张紧滑槽中。

4.如权利要求1或2所述的纸板打孔装置，其特征在于：所述的打孔刀具的具体结构包括：刀具轴，刀具轴中穿设有转臂，刀具轴的底部设置有定位顶针和脱料弹簧，脱料弹簧与刀具轴活动连接，转臂的两侧分别设置有刀架，刀架与转臂之间设置有锁紧装置，刀架的下端设置有打孔刀，打孔刀与刀架之间设置有定位装置；所述的定位顶针超出打孔刀刀尖；所述的转臂的两侧设置有相互配合的刻度线。

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说 明 书纸板打孔装置

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技术领域

本发明涉及到一种对蜂窝纸板等多种纸板打孔的打孔装置。 背景技术

以前，蜂窝纸板一直不是一个很景气的行业，这个行业中的企业的规模通常都比较小，对蜂窝纸板的需求量也很小，蜂窝纸板的后序加工处理基本上都是手工劳动，劳动强度大，生产效率不高。事实上，由于对蜂窝纸的总的需求量不大，每个批次的量更是少得可怜，使得蜂窝纸板的后序加工处理对机械化的要求不是很迫切。然而，随着我国经济的迅猛发展和国家对于环保的日益重视，作为环保型材料的蜂窝纸板行业得到了快速发展，原来的好多手工操作都已经或正在被机械化生产所替代。但到目前为止，对蜂窝纸板的打孔方式没有得到改进，每次只能打一个孔，效率非常低，不能适应大规模生产的需要。 发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能提高打孔效率的纸板打孔装置。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：纸板打孔装置，包括：机架，机架上设置有一对相互平行的横梁，一对横梁上设置有至少一块支承板，支承板上位于一对横梁之间活动穿设有至少一根驱动轴，每根驱动轴的顶部设置有从同步带轮，驱动轴的底部设置有刀具座，刀具座中设置有打孔刀具；机架上还设置有张紧轮，从同步带轮和张紧轮通过同步带与设置在驱动电机的输出轴上的主同步带轮相联接。

上述的支承板的设置方式为：所述的一对横梁上设置有一对相互平行的滑动槽，支承板的两端分别通过两个螺栓设置在相应的滑动槽中。 上述的张紧轮的设置方式为：所述的机架上设置有与张紧轮相配合的张紧滑槽，张紧轮通过轴承活动设置在支承轴上，支承轴通过其限位凸台和锁紧螺

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母设置在相应的张紧滑槽中。

上述的打孔刀具的具体结构包括：刀具轴，刀具轴中穿设有转臂，刀具轴的底部设置有定位顶针和脱料弹簧，脱料弹簧与刀具轴活动连接，转臂的两侧分别设置有刀架，刀架与转臂之间设置有锁紧装置，刀架的下端设置有打孔刀，打孔刀与刀架之间设置有定位装置；所述的定位顶针超出打孔刀刀尖；所述的转臂的两侧设置有相互配合的刻度线。

本发明的有益效果是：通过同步带的传动，驱动电机可带动设置在驱动轴底部刀具座中的打孔刀具旋转，从而实现了纸板打孔的机械化；并且一次可以在纸板上打出多个孔，打孔效率得到了大幅度地提高；此外，还可以通过安装打孔刀具的打孔直径、使得所有打孔刀具的打孔直径不尽相同，从而在同一块纸板上打出不同孔径的孔。 附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图；

图2是图1中打孔刀具及其安装结构示意图； 图3是张紧轮的结构示意图；

图4是图2中打孔刀刀柄的右视结构示意图；

图1至图4中：1、机架，2、横梁，21、滑动槽，3、支承板，4、驱动轴，5、张紧轮，51、支承轴，52、轴承，53、限位凸台，54、锁紧螺母，6、从同步轮，7、主同步轮，8、刀具座，81、刀具轴，811、固定螺纹孔，82、转臂，83、刀架，84、锁紧螺栓，85、脱料弹簧，86、平面轴承，87、定位顶针，88、打孔刀，89、定位螺栓，90、刻度线，9、轴承，10、驱动电机，11、张紧滑槽，12、同步带，13、固定螺栓，14、固定座。 具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1所示，本发明所述的纸板打孔装置，包括：机架1，机架1上设置有一对相互平行的横梁2，一对横梁2上设置有三块支承板3，其具体设置方式为：

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一对横梁2上设置有一对相互平行的滑动槽21，支承板3的两端分别通过两个螺栓设置在相应的滑动槽21中，每块支承板3上位于一对横梁2之间活动穿设有五根驱动轴4——设置在每块支承板3上的驱动轴4的数量可根椐实际需要来定，支承板3的下部设置有固定座14，每根驱动轴4的顶部设置有从同步带轮6，驱动轴4的底部与通过轴承9活动设置在固定座14中的刀具座8相固定，刀具座8中设置有打孔刀具——参见图2所示；机架1上还设置有张紧轮5，从同步带轮6和张紧轮5通过同步带12与设置在驱动电机10的输出轴上的主同步带轮7相联接。如图1、图3所示，所述的张紧轮5的具体结构为：机架1上设置有与张紧轮5相配合的张紧滑槽11，张紧轮5通过轴承52活动设置在支承轴51上，支承轴51通过其限位凸台53和锁紧螺母54设置在相应的张紧滑槽11中，使得张紧轮5可在张紧滑槽11中滑动以调整同步带12的张紧度。本实施例中，所述打孔刀具的结构包括：刀具轴81，刀具轴81中开设有固定螺纹孔811，刀具轴81中穿设有转臂82，转臂82与刀具轴81固定连接、并且沿刀具轴81的轴心线左右对称，刀具轴81的底部设置有定位顶针87和脱料弹簧85，脱料弹簧85通过平面轴承86与刀具轴81活动连接，转臂82的两侧分别活动设置有刀架83，其具体结构为：所述的转臂82为长方体，刀架83中开设有与转臂82相配合的装配孔，转臂82穿设在刀架83的装配孔中；刀架83的顶部开设有与装配孔相通的锁紧孔，锁紧孔中设置有可将刀架83锁定在转臂82上的锁紧螺栓84；刀架83的下端设置有与打孔刀88的刀柄相配合的安装孔，打孔刀88的刀柄设置在安装孔中，刀架83的侧壁上还设置有与安装孔相通的定位孔，定位孔中设置有可将打孔刀88的刀柄固定在安装孔中的定位螺栓89；所述定位顶针87伸出打孔刀88刀尖所在的水平面；转臂82的两侧设置有相互配合的刻度线90；所述的刀具座8的侧壁上设置有与固定螺纹孔811相配合的固定孔，固定螺栓13穿过刀具座8侧壁上的固定孔与固定螺纹孔811相固定。 本发明的工作过程为：首先根据打孔要求，在刀架83中装入打孔刀88，并调整刀架83在转臂82上的位置，其具体过程为：把打孔刀88的刀柄装入刀架

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83下端的安装孔中，并拧紧定位螺栓89，然后根据打孔直径，按照刻度线90的指示，左右对称地调整刀架83在转臂82上的位置，使得两个刀架83之间的距离与打孔直径相适应，拧紧锁紧螺栓84、将刀架83固定在转臂82上；再根据打孔要求，在各个刀具座8中装入相应的打孔刀具，即将打孔刀具中的刀具轴81插入刀具座8中，将固定螺栓13穿过刀具座8侧壁上的固定孔、与刀具轴81上的固定螺纹孔811相连接；装好打孔刀具之后，启动驱动电机10，驱动电机10通过其输出轴带动主同步带轮7旋转，主同步带轮7再通过同步带12带动所有的驱动轴4和设置在驱动轴4底部刀具座8中的打孔刀具一起旋转，在纸板上同时打出多个孔。每个打孔刀具的打孔过程都是一样的，都是通过纸板与打孔刀88的相对运动完成对纸板的打孔，这里就以送纸机构带动纸板上升为例来加以描述：纸板上升，刀具轴81下端的定位顶针87首先与纸板相接触、并插入纸板中，这样就保证了纸板在打孔的时候孔心不偏移，使得打孔精度得到很好的保障；随着纸板不断上升，脱料弹簧85不断被压缩，逐步增大给纸板的顶力，这样就避免了纸板和打孔刀88之间发生不利于打孔的震动，纸板继续上升，打孔刀88开始与纸板接触、并切入纸板中，按照预定轨迹对纸板进行切割，当打孔刀88切穿纸板时，纸板不再上升，脱料弹簧85的弹性变形也达到最大，此时被切割下来的圆孔板在弹性力的作用下，脱离定位顶针87掉至废料堆中；送纸机构回到初始位置，整个打孔过程结束。

本发明通过同步带12的传动，驱动电机10可带动设置在驱动轴4底部刀具座8中的打孔刀具旋转，从而实现了纸板打孔的机械化；并且一次可以在纸板上打出多个孔，打孔效率得到了大幅度地提高；此外，还可以通过安装打孔刀具的打孔直径、使得所有打孔刀具的打孔直径不尽相同，从而在同一块纸板上打出不同孔径的孔。

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说 明 书 附 图

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