MMOG/LE 物料管大项小项1.3 测量、分组及行动计划条款顺序等级编号条款要求1.3.2 为了改进绩由管理层决定已成文效，通过关键绩效指的各行动计划项目的标分析以确定纠正和先后次序.行动几包括预防行动，并形成正行动,责任,时间安排式文件1)F21及分配的资源.在每个行动计划之后会有一个纠正/预防行1.3.2 为了改进绩动的评估.评估结果必效，通过关键绩效指须用来确定行动的有标分析以确定纠正和效性,是否能应用于类预防行动，并形成正似过程和需不需要采式文件2)F22取进一步的行动.1.4.2 必须有一个过程，对在内部评审中发现的不足和/或不稳定过程进行确认并采取纠正措施1)F31瓶颈处理1.5.2 关于物料计划和物流战略的内部客户满意度目标已居组织内部确认、测量和对于内部客户需求有传达1)F23清晰的认识.组织拥有所有有关物料计划和物流过程的组织内部层面的成文的组织的程序的文件.(例如:装配和生产2.2.1 所有有关物料计划,物料装运,库存计划和物流过程的职控制和包括维护,维修能部门都需要有一个和运行在内的盘存的组织的程序3)F11仓储管理.)组织的应急方案必须包含一个预先确定的方案.当发生紧急情况2.3.2 必须有应急方时,即实施这一解决方案以避免当在供应链案.而且,这一职能系中发生预料以外事件统必须定期进行测试时的生产中断1)F32和验证2.3.2 必须有应急方案以避免当在供应链中发生预料以外事件必须对相关人员进行时的生产中断2)F33应急程序的培训.1.0 策略及改进1.0 策略及改进1.3 测量、分组及行动计划1.0 策略及改进1.4 持续改进1.0 策略及改进1.5 供应链开发2.0 工作组织2.2 组织的程序2.0 工作组织2.3 资源规划2.0 工作组织2.3 资源规划2.0 工作组织2.4 工作环境及人力2.4.1 存在控制和改资源善工作环境的计划2)F122.0 工作组织2.4 工作环境及人力资源2.4 工作环境及人力资源2.4 工作环境及人力资源2.4.2 在物料计划的后勤职能中的角色和责任要有文件化的明确规定1)2.4.2 在物料计划的后勤职能中的角色和责任要有文件化的明确规定2.4.3 在组织中有一份用于识别当前的和必要的工作技能的程序文件3.1.1组织的物料计划和物流职能必须正式的参与和接受产品实现过程3.2.2 组织的产能策划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(PAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布3.2.2 组织的产能策划过程要具有弹性,以确保当接到产品批准过程(PAP)的要求时能够及时的提出,以支持客户的产品变更和发布3.2.3 组织要实施量化以将原物料.在制品和完成品的损失降低至最小F132.0 工作组织2)F142.0 工作组织3.0 产能和生产的规划1)F153.1 产品实现1)F34管理者主动的承担提供和改进工作环境(如:5S/C计划,人机工程的原理)的责任.对于物料策划和后勤的每一项关键职能,都已明确的定义了工作说明/技能矩阵,并对这些文件进行定期的审查和更新.所有重要任务都指定了替代员工,当主要的员工无法执行其指责时还能够管理其工作流程.在物料策划和后勤部门中的各个岗位和职能所要求的能力,必须被识别并文件化.负责物料的职能必须参与产品实现过程，并接受对其工作的验收。3.0 产能和生产的规划3.2 产能规划2)F16在对新车型零件的批准/评价所需的生产时间之前，有一个用于建立现有零件存货缓冲站的流程。定期的召开生产计划、生产、材料控制、工程化等部门参与的PAP审查，以解决任何无法满足客户要求的问题。当客户要求上述的数量补偿物料时，计划系统不会发出额外的生产订单。按照客户要求的订单，其订单数量要在整个组织内沟通并管理，以确保准时交付。3.0 产能和生产的规划3.0 产能和生产的规划3.0 产能和生产的规划3.2 产能规划3)F173.2 产能规划2)F183.2.4 有一个能确保3.2 产可提供服务零件/备能规划用零件的过程2)F193.0 产能和生产的规划3.0 产能和生产的规划3.2.4 有一个能确保3.2 产可提供服务零件/备能规划用零件的过程3)3.2.4 有一个能确保3.2 产可提供服务零件/备能规划用零件的过程1)3.0 产能和生产的规划3.2 产能规划3.0 产能和生产的规划3.0 产能和生产的规划3.2 产能规划3.4 系统整合3.2.1 组织必须将它的资源与客户的长期、中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通1)3.2.1 组织必须将它的资源与客户的长期、中期和短期需求进行比较.必须有一个流程以确保任何可能影响他们运作的风险发生时,能快速的和客户沟通3)3.4.2 当组织设定物料需求计划系统的时间时,要与预期的接收客户需求相一致1)有一份文件化的书面协议，以确保对服务零件/备用零件的供应（如：最低订购数量F110、标准包装尺寸）。计算对非现行零件的生产要求，并依据客户的要求来确保产品F24的整个生命周期。基于所接收到的预测需求（如：830/DELFOR），必须比较现有资源和客户需求间的差异，而且每周都要比较这种由客户提出的预测（如：从第3后到第6个月的计划时段跨F35度）。F36F253.0 产能和生产的规划3.4.1 客户信息必须3.4 系直接入到组织的计划统整合和日程安排的系统中2)F37必须有一个通知流程，在任何重要资源受限不能满足客户要求时，能够通知客户。实际实施物资需求计划（MRP）时参照最新的客户要求以便计算生产工作计划。客户日程信息和内部生产要求必须自动整合到组织的信息发布系统中，避免手工数据传送；例如使用ODETTE/AIAG(或类似的)电子通讯标准或其他基于网络的电子标准来传送信息。4.0 与顾客的接口4.1.3 组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响4.1 沟对客户运作的任何潜通在问题就立刻报告1)F384.0 与顾客的接口4.1 沟通4.0 与顾客的接口4.2 包装与标识4.0 与顾客的接口4.3 交运4.1.3 组织必须有一个流程,能够确保一旦发现任何可能影响对客户运作的任何潜在问题就立刻报告2)4.2.2 组织有一个管理装载箱的过程,以确保这些可退回/不可退回的装载箱充分支持物料流通要求,不管这些装载箱的所有权归谁.4)4.3.2 组织必须有一个过程，以确保完善和精确的数据内容，并且及时传送所有的先期交运通知（AdvancedShipping Notices,ASN）。4)F39必须有一个文件化的程序，当组织或客户发现有可能造成对客户业务不利影响的任何事情发生时，物料策划和后勤的人员要即刻通知客户并对该事件作出反应。如果不能拿满足已协议的需求（如：运输方式、发货数量有差异、包装等）在发货之前必须由适当的客户联络人来解决这差异。F26Thereisaprocesstonotifythecustomerforeachshipmentwhenalternativeorback-uppackagingisused.4.0 与顾客的接口4.0 与顾客的接口4.4 运4.4.2 应始终经常复输审和优化运输能力。1)4.5.1 无论客户是否4.5 客提供反馈信息,组织户满意有一个评估客户满意及反馈度的过程.2)在货物发出时，交货过程必须确保先期交运通知（ASN）已经被F310传送。组织要定期的探寻将装载出货产品的运输工具再装载进货产品的机会。每天收集清空运输能力的情况（包括进货和出货）。建立季度（或更频繁的）复审保证运输F111优化。组织要有一个流程以定期评价对所有客户F112的绩效。4.0 与顾客的接口4.5.1 无论客户是否4.5 客提供反馈信息,组织户满意有一个评估客户满意及反馈度的过程.3)4.0 与顾客的接口4.5.1 无论客户是否4.5 客提供反馈信息,组织户满意有一个评估客户满意及反馈度的过程.1)5.0 生产及产品的控制5.2 库存5.0 生产及产品的控制5.2 库存5.0 生产及产品的控制5.2 库存5.0 生产及产品的控制5.2 库存5.2.6 组织有一个持续评估和优化库存缓冲量的流程.5.2.7 组织必须有一个流程以及时的识别和安排缺陷的/废弃的物料.此流程必须确保缺陷的/废弃的物料被隔离和适当地处臵(如:返工或报废).5.2.5 组织有一个流程以调整供应商和客户的”淘汰”存货(如:受工程变更和计划变更所影响而被淘汰的存货).5.2.5 组织有一个流程以调整供应商和客户的”淘汰”存货(如:受工程变更和计划变更所影响而被淘汰的存货).2)管理者要定期审查内部的测量结果（如：未满足要求的警告），且按照客户的要求审查外部的测量（如：后勤绩效的测量）。建议采用适当的可视化方法以进行管理（如：客户满意度的监视图、表和图F113示等）。基于客户的反馈或行业标准，组织要展开对提高客户满意度的测量。如果不能自动的获得客户反馈，组织要征求获得这些信F27息。此评估流程考虑了所有影响库存缓冲量需求的因素（如：需求的变动、流程能力、内部运输和仓库状况、客户安全库存的要求、不同产业的作息F114时间，等等）。2)及时的作出决定并进F115行物料的移动。2)F28组织有一个流程以正确地和客户调整“淘汰”存货。计划日程系统可自动的考量那些被淘汰的存货，以根据客户最终要货日程来计划，避免出错。3)F295.0 生产及产品的控制5.0 生产及产品的控制6.0 与供应商的接口6.0 与供应商的接口5.3 工程变更的控制5.3 工程变更的控制6.3 沟通6.3 沟通5.3.1 组织必须有书面的程序文件以管理客户.供应商和内部变更的工程修改版本(三个层次).5.3.2 组织要管理所有工具的使用寿命,以确保在所有生产阶段的客户要求.6.3.2 必须实施与供应商和后勤提供者之间的信息交换程序.6.3.2 必须实施与供应商和后勤提供者之间的信息交换程序.5)有一个流程用来确保进货物料已进行版本控制，包括标签上是否有版本信息。所有的物料人员要理解此F116流程。有一个子流程，可追踪客户对工具返修或F117处臵的授权。装运通知信息整合进接收系统内，且没有F210认为的介入。验证已传送和接收的信息准确性，必要时F211采取纠正措施。传输的频率和计划时段要适合已生产的商品，且满足采购零件和物料的提前期。根据客户要求和相关的工业标准，组织必须有发送和接收电子通讯的能力。传统的电子数据交换（EDI）或基于网络的EDI是可以接受的电子通讯方式，而E-mail和传真是不可接受的电子通讯方式。运输部门提供进货运输方式和关于运输时间的信息给计划部门（如：提前期、各阶段的时间）。有一个文件化的程序以对于质量（损伤）、成本（正常成本、超额运费和滞留/逾期成本）、和交付（订购和及时的绩效）的运输问题进行后续跟踪。3)3)4)6.0 与供应商的接口6.3.2 必须实施与供6.3 沟应商和后勤提供者之通间的信息交换程序.5)F2126.0 与供应商的接口6.3.2 必须实施与供6.3 沟应商和后勤提供者之通间的信息交换程序.1)6.5.1 有一份程序文件描述了关于进货运6.5 运输的管理和成本的优输化.4)F3116.0 与供应商的接口F1186.0 与供应商的接口6.5.1 有一份程序文件描述了关于进货运6.5 运输的管理和成本的优输化.2)F2136.0 与供应商的接口6.5.1 有一份程序文件描述了关于进货运6.5 运输的管理和成本的优输化.3)从供应商出货到物料接收的期间，组织有能力对那些物料进行跟踪和追溯。（例F214如：当装货推迟时）物料管理指南/后勤评估说明现状负责部门改进措施ERP模块具体要求原材料供应与交付/产能/运输/生产/收发货环节/库存量与空间/客户收货ERP生产产能分析销售部销售部销售部ERP生产临时生产计划追加销售部ERP生产主生产计划与运算，可预测出产日期与客户需求的差异ERP预警功能，不能满足客户需求时提供预警ERP集成与客户的信息系统集成，集成客户需求ERP集成集成客户的日程信息ERP物流发货准备，查询是否够条件发货销售发货时，销售部门应与客户确认销售ERP销售销售部门制定一套考核体系 ，由客户进行打分。销售ERP销售销售部门制定一套考核体系 ，由客户进行打分。销售ERP销售1）销售系统中要有安全库存的评估表。2）评估项目包括:过程移动/运输/生产/顾客要求/作息时间等销售ERP销售1）销售系统中要有安全库存的评估表。2）评估项目包括:过程移动/运输/生产/顾客要求/作息时间等销售ERP销售销售系统要对计划变更和沟通协调进行记录(含成本增加等)1）销售系统要能自动淘汰存货；2）销售系统要能根据客户的要货计划来制定自己的销售计划。销售ERP销售销售ERP1）工程变更的文件(涉及物料的)产销部必须进行培训.2）在ERP中要定期跟新，并且对于物料要进行区分:标签(件号已变或未变)/工作联系单事基础数项/设变事项/切换时间据/库存/试装试用等建立顾客财产管理办法:管理流程/处理流程.实现与客户的数据接口，直接将客户信息导入系统。在实现上述自动传输的基础上，实行人工纠正错误。1）实现以上自动传输数据；2）ERP应根据自身情况，制定一个合适的读取频率和时间段销售部销售ERP销售销售ERP销售销售ERP销售销售ERP销售销售ERP销售实现与客户的EDI或者基于网络的EDI，放弃原有的E-MAIL或者传真。1）要将运输人员时间等基础资料输入系统；2）按照销售出货要求，根据运输人员信息制定运输计划。销售售后跟踪销售售后跟踪