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高新技术
聚合物中空微球研究进展
杜涛
(中国石油大学化学科学与工程学院
北京
102249)
摘 要:聚合物中空微球可广泛地应用于涂料、油漆、造纸、皮革、化妆品等行业。本文主要对国内外聚合物中空微球的研究进展进行了综述。
关键词:中空微球乳液聚合法SPG膜乳化法中图分类号:TQ325 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2008)04(b)-0004-01聚合物中空微球内部的空腔,可以直PMMA复合中空微球,并着重考察了交联接封装气体或小分子物质,如水、烃类等剂和疏水性添加物对微球粒径、粒径分布挥发性溶剂,以及其他具有特殊功能的化和中空形态结构的影响。SPG膜乳化法具合物[1]。由于空气/聚合物界面处的折光指备低能耗低剪切特点,因此非常适合于体数的差异和中空结构的特殊性能,因而可系中对剪切敏感的组分或乳化剂。
用作优质的聚合物系遮盖性颜料、抗紫外填料和手感改性剂等。鉴于聚合物中空微4降解芯轴技术
球的用途广泛,引起了人们越来越多的关美国的LettsStephanA等[11]开发了注,并对其制备方法和工艺条件的研究也“降解芯轴技术”。该法用聚2-甲基苯乙烯日益深入。
(PAMS)小球为基底,再在PAMS小球表面辉光放电聚合(GDP)制备CH涂层,然后将
1W/O/W乳液聚合法涂层后的PAMS小球放在约300℃的炉子
W/O/W乳液聚合法制备中空结构聚内,PAMS解聚为气态单体通过CH层扩合物微球的主要过程包括先通过强剪切散,留下热稳定性较好的CH球壳。可以
如超声分散制成W/O乳液,再将此乳采用实心或空心PAMS小球作降解芯轴技液在搅拌作用下缓慢滴加入溶有第二乳化术中的基底。降解芯轴技术具有以下几个剂的水溶液中,从而制得W/O/W乳液,优点:球壳内壁完整,没有微封装技术存并经聚合反应制得聚合物乳胶微球内包含在的壁内气泡问题;可以克服产品微球的有水相的水系乳液,然后将该乳液加以干偏心问题,得到高同心度及球形度的球燥后即可得到中空结构的聚合物微球。壳;可以制备具有很薄的金属诊断层的靶Park等[2]用W/O/W法制备了封装有不同丸;可以制备具有一定表面结构特征,用疏水性物质的微胶囊,如卵清蛋白/聚氨于流体力学不稳定性测量的靶丸。
醋囊。Hildebrand等[3]
报道了W/O型乳液聚合法结合诱导相分离技术制备封装有缩5层层吸附法氨酸和蛋白质的微胶囊。层层吸附法的原理是以可被溶解、分
解或氧化的材料为模板,带电物质通过交
2封装非溶剂乳液聚合法替的静电作用在模板粒子表面实现多层吸
McDnoald等[4,5]
报道了通过封装烃类非附沉淀,当吸附沉淀到所需层数后,将模溶剂乳液聚合法制得0.2um~1um粘度的中板粒子去除,即可得到纳米级或微米级的空PSt/PMMA微球的方法,微球孔隙率可聚合物中空微球。YangYang以聚苯乙烯
达50%。Tiarks和Landfester[6-8]
采用直接将微球为模板制备出直径在2.2μm~3.4μm单体和非溶剂烃混合,然后在水溶液中应的聚苯胺和聚吡咯空心微球[12]。Donath等用超声乳化成微乳液,接着以自由基引发用戊二醛交联的红血球做生物模板,层层聚合使生成的聚合物不溶于非溶剂烃而在吸附PSS/PAN,然后用蛋白酶分解模板,其表面成壳,反应一步完成,最后去除非溶借助氧化过程中聚电解质壳层形成网络剂烃后得到纳米级聚合物中空微球。研究状,得到聚合物空心微球。层层吸附法优表明,聚合物乳液的形态由乳化剂的类型、点是工艺简单、易于实施、通用性强。但单体的极性以及所选用的非溶剂烃决定。由于聚电解质微球易絮凝,因此层层吸附由于该法对过程操作要求较高,体系容易法操作只能在极低的浓度下进行,并且需失稳,目前尚未达到实际应用的程度。要除去每一步残余在溶液中的聚电解质。
3SPG膜乳化法
6结语
SPG膜乳化法的原理是以单体为主的近年来研究人员报道了多种制备中空分散相在一定压力的作用下通过SPG膜的聚合物中空微球的方法,申请的专利数量膜孔而在膜表面形成液滴,在沿膜表面流也逐年增多。随着研究工作的不断深入,动的水分散介质连续相冲刷作用下,在液聚合物中空微球的优异性能和应用价值必滴的直径达到一定值后从膜表面剥离,从将开发出来。
而形成单体预乳液。采用SPG膜乳化法可以一次制得单分散性良好的聚合物微球,参考文献
而且工艺操作简单,产品收率较高。1994[1]BemhardS,AlexandraS,GraldW.
年,Omi[9]首次用SPG乳化技术结合溶胀和ProcessfortheProduetionofhollow悬浮聚合成功制备了10um大小的聚苯乙polymerpartielesfilledwithgasand/烯(PSt)多孔微球。Nuisin等[10]也以SPG膜orliquid[P].DEP19927272Al,2000.乳化法制备了粒度约7um~14um的PSt-
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