透水砖施工工艺三篇

篇一：透水砖施工工艺

典型的透水砖无组织排水结构

铺设工艺：

路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂

基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。

找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

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面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法.

铺设工艺：

路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂

基层的铺设：铺设压实的级配碎石100mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。

找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

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面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用人行道、广场路面施工做法。 典型的透水砖有组织排水结构.

铺设工艺：

路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。

垫层的铺设：铺设120mm厚的12%灰土，并找平压实、压实系数达95%以上。 基层的铺设：铺设150mm厚无机结合稳定料粒，（粒径5-30mm）压实系数达93%以上。

防水层的铺设：在压实的基层上铺设20mm厚1：2.5水泥砂浆层抹光、让面层渗透的水在砂浆面层表面通过基层设计的坡度流向预留下水管有组织排出。

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找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。

面层铺设：面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。

接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。 注：此结构适用小型汽车道路面施工做法。 透水砖的材料要求

发布日期：20XX-06-28浏览：141次

透水砖的铺装方法

透水路面砖的施工工艺和质量控制： 1、路基土层

1.1根据设计和规范要求，挖除旧路，清理土方，并达到要求深度； 1.2检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；

1.3修整路基，找平碾压，压实度应控制在重型击实标准最大密实度的92%以上； 1.4碾压过程中，应注意下方各种管线、路沿阴井周边。 2、垫层

垫层材料应符合市政工程技术规范要求，除要求一定的强度、耐久性外，还应具有一定的透水性和蓄水性，材料可用天然级配砂砾料、无砂混凝土等。 对材料的要求和施工要求如下： 2.1对材料的要求

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2.1.1砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10cm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）；

2.1.2含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5%。 2.2施工要求

2.2.1砂砾料垫层的施工要求

1）摊铺虚厚度按设计厚度乘压实系数计算，压实系数为1.2～1.25，每层虚厚度不应超过30cm。

2）摊铺砂石应均匀一致，无粗细颗粒分离现象。

3）摊铺时发现沙窝及梅花现象，应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入砾石或砂进行处理。

4）砂砾料垫层的砂石铺摊长度在30～50m时，可开始泼水，洒水量与气温、气候干湿及砂石料的含水量有关，以使全部砂石湿润为度。泼水后待表面稍干即可开始碾压，使之达到要求的密实度，要求的密实度为最大干密度的92%以上。 2.2.2无砂混凝土垫层的施工要求

1）无砂混凝土垫层拌和混合料过程中，应严格控制水泥用量和水灰比。并取样做试验确定其强度和渗透系数。

2）按所选择的配合比采用现场人工拌和或机械搅拌方法，一般搅拌时间为3～5分钟

3）将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采用机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。 2.3施工质量标准

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垫层的密实度是决定其强度、控制路面变形的主要条件，其施工质量标准如下： 1）砂砾料垫层的密实度应达到最大密实度的92%以上；

2）无砂混凝土垫层的密实度应达到最大密实度（1.9～2.1t/m3）的92%左右； 3）为保证透水路面的整体透水效果，夏季施工要做好撒水养护工作；冬季（最低温度低于2℃）应避免混凝土垫层施工，砂砾料垫层施工应做好保温工作。防止回暖后产生沉降，影响整体外观效果。 4）厚度允许偏差10%，且不大于2cm； 5）宽度不得小于设计宽度； 6）纵坡高程允许偏差1cm；

7）表面平整均匀，没有浮石、砂窝及梅花现象。 2.4检定方法

采用现场采样的方法，进行密实度检定。 3、找平层

为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，用同种材料铺垫1～2cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。 4、面层

面层采用符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下： 1）根据设计图案铺设透水砖；

2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角； 3）铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；

4）透水砖铺设后的养护期不得少于3天；

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5）质量标准

a）平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）； b）横坡允许偏差:±0.3%； c）相邻两块砖高差:≤2mm；

d）不得有活动的砖和凹凸不平现象； e）图案完整美观； f）纵坡、横坡符合设计要求 透水砖技术

在城市建设中，我国的大多数城市路面大都选择石板材、水泥及水泥方砖铺设，包括人行道、自行车道、郊区道路、露天停车场、庭院和街巷的地面以及公共广场等。建国50周年前夕，美国的报纸对富丽堂皇的北京王府井工程作了报道，美国公众的反应却是：这样的硬化路面如何通透雨水?夏天路面的热反射又如何解决?这是20世纪90年代末不该再发生的城市建设错误。现在，许多城市的车道和人行道铺设正在如火如荼地开展，可遗憾的是，路面透水问题仍旧被忽略。为避免重犯破坏城市生态的大错，专家分析的认为：硬化路面危害性大。

硬化路面虽然整齐耐用，但其最大缺点就是不透水。路面不透水，使得降雨时雨水对地下水的补充完全被阻断，在依赖地下水作为饮用水源的城市，会使下降的地下水位难以回升；相反，雨水从路面流失到排水管道排泄，使城市变为地表干燥的缺水地区，加重城市扬尘污染，还会因地表干燥而给城市绿化带来很大困难。下大雨时，雨水排泄不畅，

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将在城市的大街小巷形成水淹状况，如济南\\南京\\重庆\\杭州\\哈尔滨等城市,或者使城市边上产生水灾。而且雨水在路面淤积，一方面会引起交通堵塞，加重机动车尾气排放的污染，另一方面，雨水横流时会溶入大量城市污染物，如汽车排放的重金属、轮胎的磨损物、生活垃圾，建筑工地上的粉尘和化学物、城市草地喷洒的农药等等，这些雨水经管道直接排放到当地河流中，会造成污染。大雨时在路面形成的水坑常常会存在好几天，很容易产生流行病，极大地影响着城市卫生。

其次，硬化路面吸收、储存并反射太阳的热量，可使地面平均温度升高几度。这会增加城市夏季的炎热，减少城市生活的舒适感，同时增加城市生活中为降温付出的能源消耗。硬化路面还会引起诸多环境和生态负效应，如使路面的空气交换和空气湿度降低，与城市中日益加重的空气污染相结合，有助于城市热岛效应的形成：对本地植物和动物的生态十分有害，因而会影响到由这些植物、动物组成的地面生态系统和生物活动；硬化路面使一些相互依赖而生长的植物群和动物群的生态空间被分离开来，这对保护城市中的小生态(生态小岛)极为不利。 90年代以来，国际上流行用透水性办法来覆盖城市的路面。例如在德国，人们正在将以前铺设的一些硬化路面改为透水性路面，以增强城市的生态效果。

如今，越来越多的人们已经认识到硬化路面带来的危害，因此尽量避免铺设硬化路面己成为世界城市建设的共识和做法。目前，发达国家的城市纷纷投巨资改变过去在城市建设中犯下的种种破坏城市生态的做法，而我国却正在花大钱走同样的弯路，令人感到痛心，其中的教训应

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该深刻吸取。“生态透水砖，正是在这种背景下问世的，不但路面整齐耐用，而且透水蓄水，并且以其应用广泛、功能显著、环保美观、施工简便，深受关注和好评。目前已开发出透水景观路面、透水景观艺术树框、透水景观砂基复合砖、室内外墙壁装饰系列和室内外浴场地面防滑系列产品。相信它的出现将为城市环境的改善做出贡献。 （一）、产品结构

生态透水砖，由外到内依次为加固层和透水层。加固层由陶瓷或彩色混凝土等材料构成。厚度10---60mm。透水层由大粒径的彩色河卵石或工业碎石构成，具有较大的孔隙率，保障表面积水下沉畅通，铺设厚度10—60mm。

（二）、产品性能指标 标准指标

(JC/T945-20XX)

1、抗压强度：（等级Cc35）平均值≥

35.0MPa

单块值≥

30.0MPa

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2、抗折破坏荷载：边长/厚度≥5≥

6000N

3、耐磨性：磨坑长度≤

35mm

4、保水性：≥

0.6g/cm2

5、透水系数：（水温15℃）≥1.0×

10-2cm/s

6、抗冻性：（25次冻融循环）抗压强度损失率≤20.0%

外观质量：正面粘皮及缺损的最大投影尺寸≤10.0mm 缺棱掉角的最大投影尺寸≤

15.0 非贯穿裂纹长度最大投影尺寸≤

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10.0mm 贯穿裂纹不允

许

分层 不允

许

色差 不明

显

（三）、工艺流程

平整路基→铺设过滤层→铺设生态透水砖→投入使用 产品特点

“生态透水砖”是一种全新的透水路面材料，这种新型的专利技术是连云港关博文科技开发有限公司和北京杰森园林工程有限公司联合开发研制的。这种产品应用广泛、功能显著、环保美观、施工简便，因而深受好评。目前已开发出透水景观路面、透水景观艺术树坑、透水景观砂基复合砖、室内外墙壁及浴场浴池地面防滑透水装饰等系列产品。 生态透水砖是我公司自主开发的新型环保路面产品，它由坚固的彩色混凝土外框和天然彩色石子同特种胶结剂等材料构成，可广泛用于广场、人行步道、住宅小区、公园、工厂区域、轻型停车场等景观路面的

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铺设，还可设计制作透水艺术树坑、室内外地面、墙壁装饰。与传统路面材料相比，具有如下优点： 超强的透水性

1：自然降水能够迅速透过路面材料渗入地表，使地下水资源得到适时补充。

2：提高地表的透水、透气性，保持土壤湿度，改善城市平衡。 防滑、防噪

3：吸收车辆行驶所产生的噪音，创造安静舒适的交通环境。吸附大量的粉尘，减少粉尘污染，防止路面积水，夜间不反光，改善车辆行使及行路人的舒适性、安全性、防滑性。

4：路面具有较大的空隙率，能够积蓄较多的热量，有利于调节地表的湿度，消除“热岛现象”。 天然的美观性

5、色彩丰富：具有丰富的色彩，但绝不添加任何着色剂，是道路施工技术与现在审美意识的完美结合，可根据周围环境及需要自由选择色彩搭配，充分体现现代建筑的色彩层次。

6、图案多样：可以根据需要自由设计图案。充分体现现代路面设计理念和创意，丰富的图案不仅能起到装饰环境的作用，还可依据个案需要设计成具有视认功能的标示型图案，充分与周围的环境相结合。 适用范围

生态透水砖专利技术及产品，可广泛应用于人行步道、广场、住宅小区、公园、工厂区域、轻型停车场、路面标识、别墅庭院、及路边树

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木的景观艺术护树板的设计、制作、安装。 成本及效益分析

投资规模可大可小，如原有生产场地可直接进行生产。 透水砖质量要求和施工方法

1.透水砖路面结构组成

柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、和夯实土壤组成，典型的柔性结构透水性地面构造图如下（见图2和图3）：

图2 高路牙型透水型铺地构造图 1.1透水砖性能要求

图3 平路牙型透水性铺地构造图

透水地面砖物理性能应符合JC/T945-20XX《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa，抗折强度平均值不小于3.5MPa，抗冻融性能应根据3年的使用实践，以地砖保持以上性能指标为标准进行合格评估。除此之外，透水砖还应满足以下要求：

(1) 块体最大规格为：长300mm，宽300mm，厚度140mm，最小规格为：长100mm，宽100mm，厚45mm；

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(2) 透水砖用原材料可为瓷、硬质陶、优质混凝土粒料、橡胶颗粒、破碎玻璃等，优质单粒级粒料可保证是保证透水砖具有良好透水性的前体，细粉、泥质砂、针片装物都将极大程度上影响地面砖的透水率、抗冻融性能和使用寿命。

(3) 吸水率，透水砖的平均吸水率应不超过160kg/m3，（注：吸水率和透水性三两个截然不同的概念，良好透水性的透水砖地面不一定就具有高的吸水率）。

(4) 透水砖在具备一定的透水性的同时，还应具备良好的防滑功能和装饰效果，透

水地面的透水性取决于砖体透水和砖缝透水两种，在实际使用过程中还应考虑其透气性、防滑性和装饰效果。

(5) 色彩保持性。高品质地面砖应具备良好的保色性能，所采用的颜料以氧化铁质无机颜料为宜。对于浅色系混凝土透水砖，当不得不使用白水泥为胶凝材料时，应尽量采用灰水泥为基料，白水泥为面层料复合加压振动成型工艺制作，以保持路面砖良好的保色性、抗压强度，并避免严重的“白桦”现象。 (6)铺设方法。长方形（荷兰长）地砖一般有四种编花方法，不同的铺设方法不仅产生不同的装饰效果，还极大程度上影响地面力学性能，对于重载地面，与车行方向成45度角的“人”字形铺法力学性能最好，“一”字形和“花篮形”铺设一般仅适用于人行道和自行车道（见图4）。

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图4 长方形地面砖铺设方法

合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果，它被誉为“文化铺地”。美邦景观砖业在多年地面工程的实践基础上，结合国外现行做法，已建立了《透水砖文化铺地设计图案库》，用户可参照选用，同时根据用户地理条件及所希望实现的风格不同，美邦景观砖业®尚可为用户提供“定制设计服务”。 1.2砂垫层

垫层砂起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。垫层砂应满足以下要求：

(1) 垫层砂应为水洗中粗砂，由于资源条件，关于垫层砂的物理指标在此不作具体规定。

(2) 垫层砂必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能有及时有效地渗入水性基层中。所以这里强调不宜采用掺有水泥或石灰的胶结性材料为砂垫层。

(3) 垫层砂应为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即为合格，干湿适意的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高

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垫层的密实度。 (4) 垫层砂其他物理性能应符合GB/T14684-20XX《建筑用砂》标准之规定。 1.3基层级配碎石 良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性。柔性结构透水砖地面用碎石级配如下（见表1）： 基层碎石其他物理性能应符合GB/T14685-20XX《建筑用卵石、碎石》之规定。 表1 柔性结构透水型铺地基层碎石级配表 筛孔（mm） 37.5 25 12.5 4.75 2.36 联系美邦专业的工程设计人员，您将得到意想不到的收获！ 一、现场及准备情况 1、施工人员已到位。 2、水准点、导线点联测已完成上报。 第 16 页 共 28 页

筛余量（%） 100 95-100 25-60 0-10 0-5 3、原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存 放，以防雨淋。

水泥：采用江苏巨龙牌35级PO水泥； 砂：采用蒙城常兴镇中粗砂；

碎石：采用宿县符离集石料厂生产的碎石； 水：采用洁净无污染的井水。

4、配合比设计已完成，采用25号混凝土，具体配合比为：水泥：砂：碎石：水=1：：96：0.35，水灰比为0.35.

5、混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。

施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。 二、施工工序

水泥砼拌和→路缘石预制→养生→施工放样→准备下承层→路缘石安装 1、水泥砼拌和

1）采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

2）各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格

控制在规范规定的范围以内：水泥±1，碎石±3，砂±3，水±1.

3）在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

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4）搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。

5）严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。

6）搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。

7）每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。 2、预制

预制采用路缘石成型机，严格按照图纸标示尺寸进行，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整、 无脱皮现象，否则，予以废弃。 3、养生

路缘石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。 4、施工放样

在下基层铺筑并养生完后，进行路缘石施工放样，根据分隔带宽度放出路缘石安装控制点。 5、清理下承层

放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石安装之前对其洒 水润湿。 6、安装

1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。

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2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达 到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。

路缘石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测，不合格路段重新铺设。 三、机构组织及工料机安排 附属工程施工处 四、质量保证措施：

现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设路缘石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分

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篇二：透水砖施工工艺

1.1.1、 施工控制测量

为了保证铺装及管线的平面位置及高程符合图纸设计要求，并达到优良标准，平面控制分三级实施。第一级为甲方交桩控制点，作为本标段的测量控制依据，第二级为定出主轴线位置，并在周边加密永久控制桩位，第三级定出铺装区域平面控制方格网，直接指导施工测量及细部放样工作，必要时在方格网内定出铺装材料的纵横网状接缝，以满足铺装排砖的需要。高程控制首先计算出本工程铺装等高线的最大坡度线与方格网边线交点高程，作为网内施测数据资料，现场实测时将标高标记在Φ10钢筋测钎上，并用弹性较好的尼龙绳挂线，作为铺装施工高程控制的依据。 1.1.2、 场地整平

按照计算结果，对于开挖深度超过30cm以上的采用机械开挖，随开挖随人工按标高桩挂线找平，30cm以下人工找平。找平之后，使用2.5t小型压路机再次整平。

需要回填位置，局部采用级配砂石回填夯实，大面积及深度在80cm以上，回填素土，对回填土层，使用试验仪器检测压实度，保证每层压实度满足设计要求。 1.1.3、 级配砂石层施工 （1）施工准备 1） 主要机具

木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。 2） 作业条件

A、 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下

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水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

B、 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。

C、 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

D、 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （2）操作工艺 1） 工艺流程

处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收

2） 处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。 3） 对级配砂石进行技术鉴定，如果是人工级配砂石，应将砂石拌和均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 4） 分层铺筑砂石

A、 铺筑砂石的每层厚度，一般为15㎝～20㎝，不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6t～10t的压路机碾压。

B、 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 C、 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接槎处的水平距离应错开0.5m～1.0m，并应充分压（夯）实。

D、 铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石

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子挖出，分别填入级配好的砂石。

5）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。

6） 夯实或碾压：夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距400㎜～500㎜,要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 7） 找平、验收：

A、 施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

B、 用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。

C、 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 （3）质量控制

1） 控制好原材料的质量。

2） 施工过程成中严格按规范中的要求作好试验。 （4）质量标准 1） 主控项目

A、 基底土质必须符合设计要求。

B、 纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 C、 回填地基的承载力必须符合设计要求。

D、 回填地基的压实系数经现场实测后必须符合设计要求。 2） 一般项目 A、 级配砂石的配料正确，拌和均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 B、 分

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层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实、平整。 C、 允许偏差项目见表1。 （5）成品保护

1） 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2） 地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3） 施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 表1 允许偏差 项次 项目 检验方法 ±10

用水准仪或拉线和尺量检查 1 顶面标高（㎜）

2 表面平整度（㎜） 15 用2m靠尺和塞尺量检查 3 砂石料含泥量（%） ≤5 水洗法 4 石料粒径（㎜） ≤100 筛分法

5 含水量（与最优含水量比较）（%） ±2 烘干法

4） 级配砂石成活后，应连续进行上部施工，否则应适当洒水湿润。 5） 夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施，防止级配砂石不准或铺筑超厚

1.1.4、 无砂大孔混凝土施工

施工准备 测量放线 安装定位冲筋钢管 洒水润湿碎石层 摊铺无砂大孔混凝土 振实无砂混凝土 覆盖塑料薄膜养护 (1)施工准备

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熟悉图纸：以施工图为依据，对井口做预留安装模板，与绿地连接位置检查混凝土道牙是否施工。

检查振捣用的平板振动器是否能正常使用，并进行改装，在底部安装一块5cm厚1.5×0.4m的木板，使用时需要使用的小推车、铁锹、供电线路等是否到位，电气预埋是否完成。 (2)测量放样

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在碎石层施作标高桩。

根据测量桩位及方格网，采用钢管冲筋，使12m×12m的方格网，划分成1.5×6m的长条的分格仓，布置好胀缝聚苯板的位置。 (3)无砂大孔混凝土施工

润湿级配砂石层：以保证级配砂石层与无砂大孔混凝土粘结，在无砂大孔混凝土养护时提供水分。

无砂大孔混凝土摊铺：跳仓法人工使用小推车摊铺，可同时施工1仓或2仓，摊铺虚铺厚度1～2cm。

无砂大孔混凝土振捣：使用带木板的平板振动器，两端架在分格仓的钢管上，来回振捣2～3遍，振捣次数不能过多，在无砂混凝土出浆时停止振捣，采用跳仓法施工。振捣次数过多，容易将包裹在石子上的浆液被振出，导致石子松散无粘结性，影响强度。振出的浆液填充无砂大孔混凝土的孔隙，影响其透水率。 无砂大孔混凝土养护：无砂大孔混凝土浇注成活，使用塑料薄膜覆盖养护，不得立即浇水养护，由于浇水使得包裹在石子上的浆液稀释流出，致上层石子松散无粘结性，影响上强度，下层孔隙被浆液填充，强度虽增加，但其透水率下

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降。

1.1.5、 透水砖施工

施工准备 测量放线 透水砖冲筋 洒水润湿基层 摊铺细石混凝土 透水砖蘸浆 细、中砂扫缝 (1)施工准备

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。 基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。 (2)测量放样及冲筋

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。 (3)透水砖施工

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为P.O325水泥、水、1～5mm的石屑按1:0.45:4.17，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。 搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。 (4)透水砖铺装

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铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。

透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为0.4～0.5的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。

成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。 1.1.6、 成品保护

已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。

混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。

铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。

铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。

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篇三：透水砖施工工艺

一、施工准备

1、根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时用电的前期 准备。

2、透水砖码放时应轻拿轻放，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷及棱角损坏的严禁使用。

3、施工前对基层（垫层）表面进行复查，不符合要求的应进行修整。 二、施工工艺

1、按缘石标高及弧分中挂纵横线，横线(水平线)一砖一挂，纵线四砖一挂，以挂线为依据铺砌。

2、铺砌透水砖时，先铺一层M10水泥砂浆进行调平（砂浆层不得小于2cm），再进行铺砌透水砖。

3、试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向排列，纵横砖与砖之间的缝隙必须按线调缝，弧形边让砖进行调缝。 4、砂浆：（厚度不得小于2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定），即可铺筑砂浆。铺好后拍实、找平，其厚度适当高出2-3mm。 5、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格

后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实， 根据水平线用水平尺（刮杠）找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 三、质量保证措施 1、铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。

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弧边位置使用小切割机按实际尺寸切割补边。 2、严格按照纵横线铺设，确保砖缝横平竖直。

3、砂浆铺设必须饱满，后期处理必须采用细沙，以确保密实性。 4、针对局部出现不符合要求的铺设，必须返工处理。 5、成品防护：在透水砖铺设后，表面应覆盖、湿润。 四、其它

1、现场出现在报废透水砖不得随意乱扔，必须集中堆放等后期处理。 2、每天施工完毕后，必须工完场清，现场剩余材料必须及时清理。

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