IQC来料检验规范

文件修订说明:

序号 版本 日期 修订人 修订摘要 IQC 来料检验规范

批准 年 月 日 会签 年 月 日 审核 年 月 日 制定 年 月 日

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1. 目的

文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2.适用范围

2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。 2.2适用对元件检验方法和范围的指导。

2.3适用于IPQC、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 3.责任

3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。IQC在检验

过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。 3.2检验标准参照我司制定的IQC《进料检验流程》执行。

3.3本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 4、定义

4.1AQL：（Acceptance Quality Limit）接收质量限；GB/T2828.1-2012将AQL定义为：“当一个连续系列

批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平”。

4.2CR：（Critical）致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规

定。GB/T2828.1-2012将其定义为A类不合格品。

4.3Ma：（Major）严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特

性严重不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。

4.4Mi：（Minor）轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特

性轻微不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。

5、检验

4.1检验方式：抽样检验,可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。 4.2抽样方案：

未特殊规定的按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行； 特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。

盘带包装物料：每盘按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2进行。 接收质量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。

4.3检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。 4.4检验结果记录在相应的“IQC来料检验报告”中。

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LOGO 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 常规元件类 电解电容 陶瓷电容、独石电容 电位器 三极管 二极管 三端稳压管 压敏电阻 整流桥堆 适用范围 各类封装电阻、电感、贴片电容 所有电解电容 所有陶瓷电容、独石电容 各封装电位器 各类封装三极管 各类封装二极管 各类封装三端稳压管 各类封装压敏电阻 所有的桥堆 备注 页数 4 5 6 7 8 9 10 11 11 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 继电器 可控硅 光电耦合器 发光数码管 发射管 接收管 IC(集成电路) 开关 晶振 PCB板 五金件 塑胶件 透镜 光幕过滤板 电线 印刷品 易脱模 锡膏 焊锡丝 化学品 所有继电器 所有可控硅 所有光电耦合器 所有数码管 所有规格发射管 所有规格接收管 所有此类物料 所有此类物料 所有晶振 所有PCB板 光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 第 3 页 共 33 页

产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶件 所有透镜 光幕过滤板 电线/屏蔽/铜线/丝包/纱包线等 说明书、保修卡、合格证等 易脱模 锡膏 焊锡丝 树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等 LOGO 部品名称 抽样方案 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 常规元件类 适用范围 各类封装电阻、电感、贴片电容 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 万用表或LCR 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 破损、脱胶等现象； 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良现象； 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； ★ ★ ★ ★ 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 参数检测 检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内 检验步骤及内容 ★ 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 4 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 贴片电阻由丝印来识别阻值大小，电阻丝印最后一位为前面几位数值 贴片电阻电容封装尺寸规格对应关系 钽电容 贴片电容 后面紧跟0的个数。 如“102”表示 10 00Ω,即1KΩ 如”4702”表示470 00Ω,即47 KΩ 贴片电感 插件电感 部品名称 抽样方案 电解电容 适用范围 所有的电解电容 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 LCR/漏电流测试仪 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 为原则）； 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固； 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 2、金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8 以上）；； 3、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤且无电解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 ★ 参数检测 检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。 检验步骤及内容 ★ 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 4、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆槽装置。 图示 第 5 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 直径≥ 8mm, 就必须有防爆槽装置 部品名称 抽样方案 陶瓷电容、独石电容 适用范围 所有的陶瓷电容、独石电容 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 为原则）； 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，外观 与电容器本体结合牢固； 2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 目测 目测/ 卡尺 LCR/漏电流测试仪 ★ 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸 ★ 参数检测 检验电容容值是否在规格范围内。 检验步骤及内容 ★ 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 4、电容直径≥ 8mm,就必须有防爆槽装置。 图示 第 6 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 陶瓷电容 独石电容 部品名称 抽样方案 电位器 适用范围 各类封装电位器 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 万用表 万用表 不合格品缺陷分类 CR ★ ★ ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 参数检测 1、检验标称阻值是否在规格范围内 2、旋转旋钮测试阻值是否成线性变换（不能有跳跃） 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 7 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 三极管 适用范围 各类封装三极管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 万用表 不合格品缺陷分类 CR ★ ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 参数检测 检验引脚电极是否正确、放大倍数是否在规格范围内。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 8 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 二极管 适用范围 各类封装二极管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 晶体管测试仪 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 检验引脚电极是否正确、正向压降是否在规格范围内（稳压管还需测试稳压值是否在规格范围内；发光二极管需检验发光颜色是否正确以及同一批亮度是否一致）。 参数、性能检测 ★ 特殊S-2 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 第 9 页 共 33 页

LOGO 图示 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 三端稳压管 适用范围 各类封装三端稳压管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 晶体管测试仪 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数、性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 在常温下，稳压器输入端加规定的直流电压，然后用万用表测出其输出电压，输出电压是否在规格范围内。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 10 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 参考电气原理图 部品名称 抽样方案 压敏电阻 适用范围 各类封装压敏电阻 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 万用表 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数、性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 11 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 桥堆 适用范围 各类封装的桥堆 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 LCR LCR 不合格品缺陷分类 CR ★ ★ ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 1、测试内部各二极管的正向电压(正常为0.3-0.7V)。 2、测试内部各二极管的反向电压（正常大于800V）。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 12 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 继电器 适用范围 各类封装的继电器 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 LCR 万用表 万用表 不合格品缺陷分类 CR ★ ★ ★ ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 1、线圈电阻是否在规格书要求范围内。 2、通电/断电触点间电阻，接触为趋近0Ω，断开为无穷大。 3、绝缘电阻测试（线圈引脚与各触点间电阻应无穷大） 参数/性能检测 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 第 13 页 共 33 页

LOGO 图示 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 可控硅 适用范围 所有的可控硅 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 样品 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 用试装的方式进行测试产品各性能是否符合要求。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 14 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 光电耦合器 适用范围 所有光电耦合器 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 样品 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 用试装的方式进行测试产品各性能是否符合要求。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 15 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 数码管 适用范围 所有数码管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 电容表 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 同一批次的数码管的亮度基本相同且每一个字每一段的亮度也基本相同，发光应稳定，颜色应均匀。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 16 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 以发光二极管测试原理进行测试各段显示是否正常 脚位图及内部结构图对应于目前公司所用的光幕数码管（双位共阴数码管） 部品名称 抽样方案 发射管 适用范围 所有规格发射管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测/ 卡尺 样品/ 调试台 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 试装在样品上测试其产品静态电流、发射距离是否符合要求。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 17 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 接收管 适用范围 所有规格接收管 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测/ 卡尺 样品/ 调试台 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 现象；其余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面应平滑、氧化、脏污等不良现象； 3、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 试装在样品上测试其产品静态电流、接收距离、抗光性、接收角度等是否符合要求。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 18 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 IC（集成电路） 适用范围 所有此类物料 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装编带物料应符合要求，无变形、破损、脱胶等现象；其检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 样品/ 调试台 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端引脚镀层是否完整，引脚表面应平滑、氧化、脏特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 污、共面性等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 试装在样品上测试其产品各性能是否符合要求。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 19 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 开关 适用范围 所有此类物料 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装编带物料应符合要求，无变形、破损、脱胶等现象；其检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测/ 卡尺 万用表 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 2、检查元件端引脚镀层是否完整，引脚表面应平滑、氧化、脏污、共面性等不良现象； 3、元件外观不能有脏污； 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 参数/性能检测 1、用手来回拨动开关和按压开关，无卡位现象，拨动和按压顺畅 ★ ★ 2、用数字万用表测量断开及导通是否良好 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 20 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 晶振 适用范围 所有晶振 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、盘装编带物料应符合要求，无变形、破损、脱胶等现象；其检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 目测/ 卡尺 样品/ 示波器 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi ★ 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 余包装以不伤物料本体为原则。 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象； 2、检查元件端引脚镀层是否完整，引脚表面应平滑、氧化、脏特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； 尺寸 参数/性能检测 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试装检验其尺寸。 试装在样品上用示波器测试其频率是否在规格范围内。 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 21 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 PCB板 适用范围 所有PCB板 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 2、内包装应为真空包装，包装袋密封良好，不存在漏气现象； 3、来料的最小包装必需有生产日期标识，要求来料标识的生产日期距检验日期应不长于1个月。； 4、包装内实物应正确； 1、PCB板不能断裂（含工艺边断裂）； 2、PCB板不能有外形漏冲、漏铣槽位现象； 3、PCB板不能有孔漏钻等现象； 4、PCB线路排布必须与PCB板图或工程样板一致； 5、线路表面不能有明显划痕、断线、分布不均匀、铜箔（或绿特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 油）起泡等现象； 6、不能有铜连、焊盘无铜箔、焊盘铜箔氧化（焊盘颜色变深）、偏孔、堵孔或孔有披峰等现象； 7、白油或绿油不能覆盖焊盘。 8、白油定位框不能标错、模糊、偏移或易擦除 9、不能漏V-CUT或V-CUT过深（易断裂）或过浅（不易掰断） 10、PCB板不能有异物以及氧化现象。 目测 目测 目测 目测 目测 卡尺 卡尺 万用表 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 尺寸 1、PCB板的长度、宽度及厚度必须符合样板或规格尺寸要求。 2、定位孔尺寸必须符合规格尺寸要求； 性能检测 线路不允许有断路、过孔不通、短路。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 第 22 页 共 33 页

LOGO 注意事项 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 部品名称 抽样方案 五金件 适用范围 光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等五金件 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、内、外包装上必须有标识，标识上必须有物料码、供方名等内容；实物应与标识内容相符。； 1、表面无氧化、异物、锈蚀等； 2、喷涂层、镀层或防锈层厚度均匀，涂层颜色与样品一致； 3、加工件平整光滑，边缘无毛刺； 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 卡尺 目测 卡尺 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 4、不能出现变形、影响安装等异常。 5、外观缺陷限度标准： 划伤（深度不刮手）：宽度≦0.15，累积长度≦10； 杂点：直径≦0.3，个数≦5，间距≧50（直径≦0.1不计）；； 6、锐角倒钝倒角按图加工； 1、尺寸是否符合规格要求。 ★ ★ ★ 尺寸 2、无法检验的项目进行试装（螺纹、光幕外壳等）或与样品对照；铜壳螺纹必须严格内控，进行全检，不良品进行隔离退货处理。 试装 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 23 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 塑胶件 适用范围 产品骨架、外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶件 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符，（外采物料内、外包装上必须有标识，标识上必须有物料码、供方名等内容）。 颜色 颜色与样品无色差、颜色均匀 1.有感刮伤(A面：不允许,B面：不允许)； 刮伤 2.无感刮伤（A面：不允许，B面：Ｌ＜3mm & W＜0.3mm; 允许1条） 黑點/ 色斑/雜質 1. A面：ψ＜0.2 mm 允许1处； 2. B面:ψ＜0.4 mm 允许2处 且两点间距大于50mm A面：不允许 B面：不允许 A面：不允许 B面：不允许 A面：不允许 B面：不允许 1. 顶白不允许 2. 拉白有裂纹或影响组装不允许； 在正常条件下,肉眼可见缩水现象拒收 目测 目测 目测 目测 目测 卡尺 试装 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 目测 ★ 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测/ 卡尺 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 ★ 外观 缺料/料花 模伤/烧焦 汽泡 顶白/拉白 缩水 尺寸 1、尺寸是否符合设计规格要求。 2、无法检验的项目进行试装或与样品对照； 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 第 24 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 部品名称 抽样方案 透镜 适用范围 所有透镜 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符，内、外包装上必须有标识，标识上必须有物料码、供方名等内容。 1、具有颜色透镜与样品无色差、颜色均匀，透明透镜必须清澈无检验要求及工具 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 杂质； 2、透镜部分必须光滑、无刮痕、无杂质、无灰尘。 3、透镜毛边以不能影响安装为基准进行检验。 目测 目测 试装 卡尺 试装 试装 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 尺寸 性能 1、尺寸是否符合设计规格要求。 2、无法检验的项目进行试装或与样品对照； 试装在样品上检验产品距离以及角度是否在规格范围内。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 3、检测时，手不能触摸透镜避免留下手印影响产品性能等。 图示 第 25 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 光幕过滤板 适用范围 光幕过滤板 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符。 1、过滤板表面保护膜完好。 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 试装 卡尺 试装 试装 不合格品缺陷分类 CR ★ ★ ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 2、撕开保护膜过滤板颜色与样品无色差、颜色均匀，无杂质； 3、撕开保护膜过滤板表面必须光滑、无刮痕、无杂质、无灰尘。 4、毛边以不能影响安装为基准进行检验。 尺寸 性能 1、尺寸是否符合设计规格要求。 2、无法检验的项目进行试装或与样品对照； 试装在样品上检验产品距离是否在规格范围内。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 3、检测时，手不能触摸过滤板表面避免留下手印影响产品性能等。 图示 第 26 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 电线 适用范围 防油线/屏蔽/铜线/丝包/纱包线等 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符。 1、线体表面是否光滑、无凹凸不平、无起泡等；。 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目检 卡尺 不合格品缺陷分类 CR ★ Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 2、内部各芯线绝缘层完好且颜色鲜明并符合要求； 3、导体不能出现变形、氧化、翘起；。 4、芯线内部股数符合要求。 尺寸 外径、线芯直径、线芯直径符合规格要求。 万用表测试电线导通电阻，室温下每捆线约500米其导通电阻应低性能 于35Ω，未能直接整捆测试的取一截低于5米的线其导通电阻趋近0Ω。 万用表 ★ 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 27 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 印刷品 适用范围 说明书、保修卡、合格证等 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符。 1、不能出现脏污、污渍； 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 2、不能有破损、划伤； 3、尺寸与样品是否一致；。 4、需装订的产品装订的位置是否正确、是否符合规范。 印刷字体/ 内容 1、内容要符合要求，不能缺失缺页并且正确。 2、字体印刷要清晰、易识别。 3、字体的选别请参照样品或规格书。 4、字体不能模糊、重叠、重影、粗细不一等。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 28 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 易脱模 适用范围 易脱模 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符。 1、瓶体不能有裂痕、漏液等现象； 2、易脱模颜色与样品一致； 1、易脱膜涂在产品上看是否有树脂流出；如有树脂流出，说明易检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 性能 脱膜不良。 2、点少许的易脱膜在产品表面应在5分钟之内干；。 3、易脱模流动性正常。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 第 29 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 锡膏 适用范围 锡膏 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符； 3、配送过程必须进行冷藏配送。 1、瓶体不能有裂痕、密封保存等现象； 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 2、生产日期应距检验日期一个月以内； 3、型号是否正确。 4、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测必须在送样一个小时内检验完成，及时放回冰箱存储。 图示 第 30 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 部品名称 抽样方案 焊锡丝 适用范围 焊锡丝 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符； 1、型号是否正确； 2、锡丝不能松散； 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 恒温烙铁 恒温烙铁 恒温烙铁 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 3、上产日期与检验日期相距一个月内。 4、锡丝表面是否光亮、有无斑点、杂质等 5、有无环保标识（GREEN PRODUCT、RoSH、无铅等） 线径 重量 1、线径是否符合规范要求。 1、其重量是否符合要求。 1、焊接性是否良好； 焊接性 2、焊接过程中是否有飞溅； 3、焊点是否光亮。 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 第 31 页 共 33 页

LOGO 注意事项 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 1、严格按规格进行检测。 2、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示 部品名称 抽样方案 化学品 适用范围 树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行(除特殊指定外); AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi) 检验内容及要求 1、检查包装，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、实物应与标识内容相符； 1、表面光洁、标识清晰、包装完整，型号正确； 2、容器无破裂裂痕； 1、液体流动性、膏状占合性； 2、按使用场合进行实际使用性能试验。 1、根据供应商的出产报告为依据标准。 检验要求及工具 目测 目测 目测 目测 目测 试验 目测 不合格品缺陷分类 CR Ma ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Mi 备注/ 抽样水平 检验项目 包装/标识 外观 性能 环保 检验步骤及内容 1、对单：根据货仓开出的 IQC 进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 注意事项 1、严格按规格进行检测。 2、检测性能是按使用场合进行实际使用性能试验。 图示 第 32 页 共 33 页

LOGO 文件名称 文件编号 IQC 来料检验规范版本 V1.0 品质部 制定部门 第 33 页 共 33 页