屋面防水改造

一）、施工准备

1、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。

2、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进行材料应按规定抽样复验，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

3、找平层是防水层的依附层，其质量好坏将直接影响到防水层的质量，所以找平层必须做到：坡度要准确，排水通畅；表面要充分压光，充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时，应修补后进行卷材施工。 卷材防水层对找平层的要求

项 目 坡度 强度 表面平整 起砂起皮 表面裂纹 卷 材 防 水 层 满 铺 足够排水坡度 较好强度 平整、不积水 不允许 少量允许 点、空铺 足够排水坡度 一般要求 平整、不积水 少量允许 不限制 干净 干燥 光面或毛面 一般要求 干燥 光面 一般要求 干燥 毛面 4、卷材施工时，其基层应保持干燥，检查方法为：将1M2塑料膜（或卷材）在太阳（白天）下铺放于找平层上，3~4h后，掀起塑料膜（或卷材）检查无水印，即可进行防水卷材的施工。

5、高聚物改性沥青防水卷材外观质量

项 目 孔洞、缺边、裂口 边缘不整齐 胎体露白、未浸透 二）、材料要求

1、高聚物改性沥青防水卷材是合成高分子聚合物改性沥青防水材料，其品种、规格、技术性能，必须满足设计和施工技术规范的要求，必须有出厂合格证和质量检验报告，并经现场抽查复试达到合格。

2、配套材料

（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体，用于基层处理（冷底子油）。

（2）、橡胶改性沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 3、SBS防水材料取样

（1）、以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000

质 量 要 求 不允许 不超过10mm 不允许 卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

（2）、将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。

（3）、防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。同时防水卷材应做100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。

三）、施工主要机具

SBS高聚物改性沥青卷材用热熔法施工，其主要施工机具如下: 名称 条帚 小型油漆桶 用途 清理基层 装混合料 复杂部位涂刮 涂刮混合料 裁剪胎体增强材料 热融卷材 名称 铲刀 小抹子 用途 清理基层 修补基层、卷材收边 涂刷基层处理剂 裁剪卷材 测量、检查 铺贴卷材 铁皮小刮板 橡胶刮板 裁剪刀 喷枪 四）、作业条件

油漆刷 美工刀 卷尺 压辊 1、防水层的基层表面应将尘土、杂物等清理干净；表层必须平整、坚实、干燥。

2、找平层与突出屋面的物体（如女儿墙、出入口等）等相连的阴角，应抹成光滑的小圆角；找平层与檐口、排水沟等相连的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。阴阳角一般应做成R=30~50mm的圆孤（阳角可为R=30mm）。

3、遇雨天、雪天及五级及其以上必须停止施工。 五）、施工工艺

1、工艺流程 基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→清理、检查、修整→保护层施工

2、铺贴方向

卷材的铺贴方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%~15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，高聚物改性沥青卷材应垂直于屋脊铺贴。

3、施工顺序

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴开沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，尽量减少搭接。

4、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。

SBS高聚物改性沥青防水卷材当采用满贴法时搭接长度长短边均不小于80mm，当采用空铺、点粘、条粘时，长短边搭接长度不小于100mm。

5、操作工艺

（1）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（2）、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，基层处理剂是将冷油用长把刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4小时后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂要均匀一致，切勿反复涂刷。涂刷基层处理剂（冷底子油）前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油作为基层层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。

（3）、附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，再铺贴大面卷材。阴阳角圆弧半径R=30mm~50mm（阳角可做成R=30mm）。铺贴在立墙上的卷材高度不小于250mm。

（4）、铺贴卷材：采用热熔法进行铺贴。卷材的层数、厚度符合设计要求。铺贴方向见上第2条说明。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用，铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面300mm左右，经往返均匀加热，

至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴。搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法长短边均不小于80mm。

（5）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，以边缘溢出沥青为度。

6、屋面排气管、道

出屋面的管道根部与结构屋面板用细石混凝土灌实，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层（宽度和高度均不应小于300mm），卷材出屋面面层≥250mm以上，端部用密封材料封头，SBS防水层在出屋面管道外壁上冷粘后用管箍卡紧并打封闭胶，在塑料管材上粘SBS不可以热熔粘贴，防立管弯曲变形受热烧焦变脆损伤。

管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm圆台，或在保护层上做圆台，周边留20X20凹槽，用密膏封膏封严。

防水卷材收边女儿墙防水卷材收边防水保护层防水层防水附加层防水找平层女儿墙防水保护层防水层防水附加层防水找平层泛水收头节点(一）泛水收头节点(二）

7、水落口

若采用金属雨水口、先用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。雨水口(金属雨水口或UPVC雨水口)安装前，找好标高，弹出雨水斗的中心线，用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞密实。横式雨

水口内下口与防水层附加层用密封材料嵌严，防水面层伸入落水口200mm粘实，与墙面防水层交圈，直式落水周围直径500mm范围内坡度不小于5%。

女儿墙落水口节点:

8、防水质量检验

在屋面防水工程完工后，经检查外观表面合格以后，将雨水管出口堵塞，进行不小于24小时的蓄水试验，不得存在渗漏水现象。经全部蓄水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。

六）、质量保证措施及注意事项 6.1质量保证措施

6.1.1、根据工程的具体情况，选择质量符合要求并满足设计要求的防材料，严把质量关，对防水薄弱部位应进行加强（增作附加层）。

6.1.2、严格按照施工操作规程进行每一个防水分项工程的施工。

卷材的铺贴方法要正确，接头和压边的尺寸满足要求，并粘贴牢固。防水卷材保护层要铺均匀，厚度一致，特别要注意立面墙上保护层的质量。

6.1.3、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

6.1.4、当防水卷材施工完毕后，严禁在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作。

6.1.5、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

6.1.6、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

6.1.7、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

6.1.8、在保修期间内，定期回访，免费保修。 6.2注意事项

6.2.1、铺贴卷材防水层的搭接应粘贴牢固，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；阴阳角处应呈圆弧或钝角。

6.2.2、冷底子油应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 6.2.3、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工

程技术规范的规定。

6.2.4、卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差项目符合下表：

项次 1 卷材搭接宽度偏差 -10mm 尺量检查 项目 允许偏差 检查方法 6.3雨季施工措施 在雨季进行屋面卷材施工，

要特别注意成品的保护工作。施工屋面卷材的前一天，应及时掌握当地的天气情况，并准备好塑料薄膜。在施工过程中，如突遇降雨，应及时对已施工的卷材进行封边处理，待处理完毕后及时用塑料薄膜覆盖封边位置。在基层干燥后复工时，

应检查屋面卷材封边位置是否有起泡、与基层脱落等情况，若存在上述问题，应对存在问题的卷材进行修补处理，以保证卷材与基层粘结牢固。

6.4成品保护

6.4.1、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.4.2、穿过屋面、墙面防水层处的管位，防水层施工完后不得再变更和损坏。

6.4.3、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落杂物，屋面及时清理，施工完后将临时堵塞、挡盖物及时

清除，保证管内畅通。

6.4.4、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

6.4.5、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

七）、施工现场安全保证措施 7.1安全保证体系及措施 7.1.1、安全生产目标

在总承包单位的管理下，要求所有施工人员必须牢固树立“安全第一”的思想，使安全生产在施工各环节得到检查落实，主要目标如下：

杜绝职工因工重伤、死亡事故； 杜绝重大、特大责任事故； 杜绝责任火灾和爆炸事故； 轻伤率控制在5%以下。 7.1.2、安全保证管理体系

为保证安全目标的实现，先从组织上落实保证体系，成立以公司经理为主任，分管生产、安全工作的副经理为副主任，总工程师及相关部门负责为成员的安全生产委员会。

项目部以项目经理为组长，施工员、安技员、班组长等为成员的施工安全领导小组，组织制定实施安全方针、目标和措施，对承包段工程全面负责。

7.1.3、施工安全保证措施及注意事项

（1）、在整个公司、项目部认真贯彻落实各项规定。

（2）、坚持安全生产教育制度，着重抓岗前教育、日常教育、典型教育。

（3）、在总承包单位项目部的管理、配合下，检查各工种各部位安全设施布置落实状况，检查安全设施布置遗漏，定期组织安全大检查，召开安全生产会议。

（4）、积极配合总承包单位项目部的各项安全工作，包括入场教育及安全技术交底等。

（5）、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促，增强安全意识和自我保护能力。

（6）、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

（7）、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

（8）、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施。

（9）、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

（10）、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

（11）、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

（12）、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。

7.1.4、工程施工安全工作重点

由于屋面防水施工属高空作业，应加强“四口、五临边”的防护。悬空作业必须佩安全带（绳），作业人员与高压电源保持一定的安全距离，不得穿硬底鞋高跟鞋登高作业。进入施工现场必须佩戴安全帽。严禁自高处向下抛仍建筑垃圾等物品。 外墙涂料施工方法

（一）本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

（二）施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

（三） 操作方法 a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 （四）刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平:

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁

用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

f、刮腻子再磨平：

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷：

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。

②施涂方法：

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

（五）进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：

其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。

1.刷涂方法：

为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。

滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

2.滚涂方法：

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。

3.涂装技巧

要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

4.涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。 PVC排水管制作安装

一、施工准备 1 材料及要求：

1.1采用河马牌PVC雨水管，检测报告符合设计要求。 2作业条件：

2.1 屋面找平层施工已完成，经检查验收合格。

2.2 建筑物雨水管处装饰工程已完成，具备做雨水管的条件。

确保安装水落口等的操作安全。

二、 操作工艺 1、工艺流程： 安装准备：

找线定位 → 安装 →

固定 2、雨水管制作安装：雨水管管材为PVC硬塑料管。

3、雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，每个结头处安装一个伸宿节防止雨水管损坏后维修，先在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑腰线时，与腰线连通粉刷时加钢丝网防止腰线裂缝空鼓。

4、质量标准 4.1 保证项目：

4.1.1 雨水管的质量必须符合设计要求，表面无空鼓气泡现象、颜色一致。

4.1.2 雨水管的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。

4.2 基本项目：

4.2.1雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直。

5、成品保护

5.1雨水管存放应平整，横、竖分层码放。

5.2 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。

6、应注意的质量问题

6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制距墙的距离，目测顺直。

6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。

6.3 雨水管固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。

三、安全要求

严格遵守现场安全生产管理制度，严禁盲目施工。 外脚手架必须确保安全。

施工时必须正确使用安全用品，特别是安全带，必须高挂低用。 施工期间严禁抛扔工具、垃圾，确保施工安全。