掰 一 １６ （总第７６期） １９９９．１ 对拉舍尔毛毯印花生产工艺的探讨 Ｔ５ Ｊ （１Ｄ 曲文勇．卿耀武√陈崴 团） （摘要）本文介绍了烃蝙拉奢尔毛毯印花工序的生产工艺，主要从糊料的选择，色浆的搠 度，磁棒、磁力的遗择，贴布浆的使用爰毛毯净洗等方面，对印花的生产技术譬理进行了分 斩和 几种糊料性能对比 物，其手癌柔软、丰满，色泽鲜艳。我厂为 进一步增强市场竞争力，增加花色品种，于 １９９３年引进日本Ｍ７０００型九套色平网印花 机。通过几年生产实践，积累了些经验，产 品一等品率在９３ 以上。 １．产品特点与印花要求 经编拉舍尔毛毯底面为撩纶长丝，绒面 为腈纶纱，其产品手癌柔软，色泽鲜艳。单 层毛毯着色到底，双层毛毯着色深度不少于 手绒毛２／３，以确保折叠时不露白地。 ２．工艺流程 模糊，甚至造成瞬影疵点。此花型可使用Ｍ 型合成龙胶，其它花型使用ＦＲＢ，而遇到面 积太色浅花型，其渗透性难以保证．则此花 型用ＰＳＧ，其它花型用ＦＲＢ。这样取长朴短， 印花一蒸化一水洗一柔软整理一脱水一 烘干 交叉使用糊料，既解决了渗透问题，又保证 了轮廓清晰度。 ３．生产工艺 （１）渗透性与图案轮廓 拉舍尔毛毯圈案多为大块面花型，其特 别要求渗透性，少数精细花纹则要求轮廓清 晰，以防相邻色渗移产生第三色。为达到此 要求，一般采取以下措施； ②色浆稠度。调制不同稠度的若干印花 色浆，观察色浆渗透情况，结果是色浆越稀， 渗透越深，而且过稀易产生渗化ｌ色浆稠，得 色深，但渗透就差。因而在生产中，花型小 且渗透性要求不高的花型，应挺高色浆粘度， 以保证其轮廓请晰｝而花型大，要求良好渗 透性的花型（尤其是地色），剐虚降低其粘度。 总之，根据花型大小和颜色深浅适当调整色 浆粘度，即可达到满意效果。 ①合理选择使用糊料。印花色浆中糊料 的选择对于提高印花质量很重要，由于太块 面花型的色浆要求比精细花纹的色浆具有更 强的渗遗性、扩散性，且有良好的流变性，为 此，我们对几种糊料性能进行对比，以优选 糊料（见表）。 从下表可以看出，ＦＲＢ综合性能最好， ③磁棒、磁力的选择。磁棒印花是利用 电磁性质产生的磁力，对网利用磁棒施加压 力，从而使色浆施加在织物上，磁棒直径越 可选用于毛毯印花。在生产中往往会遇到精 太，则给浆越多，渗透性越好｝反之，磁棒 直径越小，给浆量越步．渗透性越差。因而 细花纹且色深的花型，其容易渗化，使轮廓 《黑龙江纺织》 选择磁棒时，对精细花型用直径较细的，大 １７ ①折网 原因：ａ．设备状态不好｛ｂ．操作不当， 上下网及上下磁棒，挡浆扳时使用受损或磁 棒不平有棱角及操作程序错误等 Ｃ．色浆中 块面花型用较租磁棒。磁棒规格一旦选定．在 生产中可调整磁力大小来达到满意效果。磁 力大小与给浆量、透印程度、印翩轮廓都有 关系。一般磁力越强。渗透越好，大块面花 型一般都用大磁力。 （２）贴布浆的使用 或坯布上带有硬物杂质。 预防措施 ａ．设备是关键，甍加强设备 保养维修工作，使设备处于正常状态ｉ ｂ．平 网与橡胶导带之间问隙调整合适 ｃ．磁棒一 定要保持平、直．光状态，一旦发现有磨损， 立即调换｛ｄ．调浆时防止硬物杂质混＾，上 布时防止带人硬物杂质； 加强操作工责任 心，要求标准化操作。 回修方法：当撕网处于离花型２０ｃｍ以 印花时，毛毯是借贴布浆的作用粘着于 橡胶导带上，以免在印花过程中产生移动而 造成对花不正。我厂选用ＰＶＡ水溶性贴布 浆，其用量粘度按织物厚薄来调节，印单层 时．涂布在橡胶导带上糊层要厚，粘度大｛反 之印双层时。涂布层要薄，粘度要小。 为确保贴布浆对织物的粘着力，防止织 物移位，可采取以下措施： 上时，可先将网绷紧，用胶带粘住，使之继 续使用。 ①在网版数少的情况下，将网版排在稍 后的框架上，尽量留出前面的印花位置，可 延长贴布浆干燥时问，有利于织物粘着。 ＠版头开 版头开较难回惨．但其长度不超过５０ｃｍ 时。也可回惨使用。产生原因：主要是版头 胶粘得不牢，涂胶不匀。网框不平或由于网 ②在机头前加一热网装置，预热织物。 ③在ｌ 框架上加一空白平网压布。 （３）毛毯净洗 版保管不妥，时问太长淋湿引起，其虽可修 复．但致使生产中断造成浪费，因此，应严 格控制网上操作．加强网版保管。 回惨方法：将开口的版头处铲净，将网 绷紧．重新涂上胶。 毛毯印花燕化后要经水洗处理。其目的 是洗去织物表面浮色、糊料助荆及其它杂质， 使得颜色鲜艳，手感好。在净洗过程中，毛 毯上染料浮色多，易导致沾污现象，影响颜 色纯正，为防止拈污。提高净虢效果．可采 取以下措施： ③砂眼 砂眼产生原固：ａ．上感光胶时。绢月表面 油污、灰尘等未清洗干净，或感光艘中气泡未 除尽，使感光胶膜层轱结性降低｝ｂ．上胶不 匀．焙烘温度不够或时阊太短｝ｃ．生漆质量 差，造成粘结性差，机械强度不够，印花时， 磁棒与平版摩擦造成胶层到落形成砂眼。 预防措施：ａ．认真执行｛５ｊ版操作中各工 ①保证设备完好，充分发挥设备机械物 理作用，达到净洗目的。 ②使用净洗剂。提高净洗作用。 ⑧控制好各槽水温．第一槽（３０℃～ ４０Ｃ）一第二槽（４０℃～５０Ｃ）一第三槽 （４０Ｃ～５０Ｃ）一第四槽（３０ Ｃ～４０Ｃ）。 艺条件，以提高感光质量；ｂ．选用质量好的感 光腔和生漆，并妥善保管。 回修方法：少量砂眼可用腔带粘补，砂 眼多时用生漆涂朴，待干后即可上机使用；如 ④浮色多，造成沾污时．可适量加入保 险耪。 （４）网版的回修 在印花过程中，由于设备故障及操作不 当会造成平网损坏或损伤，为此，我们摸索 了一些回修方法： 砂眼面积大，应先涂感光胶，再涂生漆，干 燥后使用。 收稿日期：１９９８—１２—１２
