化学工程技术的发展现状与优化措施

摘要：随着经济的不断发展，化工工业与化学工程技术得到了较好的发展。化工工业的产品被应用到社会的各个领域，例如医药、洗涤用品和化肥等，都是化工工业的主要产品。化工工业在我国起步较晚，但是随着经济和科学技术的发展，我国化工工业取得了较大的进步。我国原先粗放发展的化工工业已经无法满足现阶段人们对精细化工产品的需求。因此，需要进一步提高化学工程技术，促进化工工业的长远发展。

关键词：化学工程技术；发展现状；优化措施

化学工程技术目前的主要内容为化学工业工程技术，通常是通过对相关设备的设计以及整体工艺的优化来提高化学生产效率，满足工业生产需求。一般来说化学工程技术包含多个学科内容，比如常见的有有机化学和无机化学以及石油化工。在人们的生产生活中，化学工程技术得到了极为广泛的应用，但考虑到市场经济的变化，需要对化学工程技术进行改革和创新优化，进而不断提升化学工程技术水平，以此来更好地满足工业生产需求，有效推动化学工程技术的广泛应用。

1化学工程技术存在的问题 1.1技术有待提高

化学工程技术水平的高低直接影响着我国现代化工业技术的发展水平。所以在不断发展的社会背景之下，必须注重对工程技术的有效开发与创新。但是反观我国目前的化学工程技术发展而言，仍然和先进的发达国家有一定的差距，在化学工业生产过程中过于依赖保守的老技术，难以实现转型，无法有效利用当前的化学技术实现科学化管理，同时化学新型工程技术的研发需要的资金投入相对较高，对于大规模批量生产的化学生产而言仍然有着巨大的挑战。当前最为根本的问题是需要针对化学工程技术进行改进和优化，使其朝着绿色高效的方向不断发展，进而提升化学工程技术水平。

1.2人才数量少

目前我国在化学工程领域的技术性人才相对较少，这就造成化学工程技术的发展后继无力，甚至出现严重的人才断层现象。这和当前社会教育体系存在一定的关系，企业并未对岗位人才引起足够的重视，缺乏必要的培养，导致从业者只能进行简单的重复性作业，整体缺乏创新开发的时间精神，高校人才的培养工作也并未满足社会发展对人才的需求，最终使得我国化学工程技术发展存在一定的迟滞性。

2化学工程技术发展的优化措施 2.1优化管理制度

我国化工生产中存在的能源消耗问题受许多因素影响，除环境、技术因素外，还与人为、经济供给制、管理等因素密切相关。目前，我国化工行业管理部门要优化管理制度，对化工企业行为进行约束。为充分发挥制度作用，需建立监督执法部门，定期对化工企业行为进行抽检、巡查，确保化工企业生产各环节满足节能降耗要求，推动各环节顺利进行。同时，还需改进节能生产技术，在借鉴国外优秀经验的基础上予以创新，使我国化工企业现有生产技术能得到更新换代，不断引入、创新、研发节能技术。此外，在完善管理制度后应将制度贯彻至化学工艺全程，以制度保障推动我国化工行业升级转型。

2.2做好人才工程的建设

科技的高度竞争归根到底还是专业人才的高度竞争，化学工程专业技术的快速发展也必然需要大批的专业优秀人才前来作为技术支撑，因此，要不断加强专业化学工程的高等教育，以便于培养培育出更多的优秀的专业化学工程技术人才。另外，还要不断提高专业化学工程从业人员的工资待遇，稳定培养化学工程专业研究人才队伍，加强参与国际和国内的相关学术交流研究活动。最后还要加强鼓励弘扬创新驱动精神，创新技术是我国科技产业发展的技术灵魂，做好科技创新驱动工作也是我国化学工程高新技术产业发展中很重要的一个组成环节。

2.3合理使用节能与有害排量小的化工设备

首先，热管换热器可用于化工生产，该设备可降低能耗，具有传热快，效率高的优点，且该设备的隔板可隔冷，具有很强的稳定性。通常，热管换热器应安装在腐蚀性强或易燃的位置。在热管换热器中，高、低温流体各向不同的方向流动，因此可以实现逆流换热功能，避免了热管问题，从而使换热器可以发挥有效的作用，降低能耗问题；第二，轴流热量的使用可以改善能源消耗，尽管它是化学生产锅炉的常用设备，但锅炉供气系统中很容易发生大的热波动，从而使锅炉不稳定并降低了运行效率。因此，化工企业可以利用工业锅炉的轴向热量进行工艺技术优化，以使锅炉的运行更加安全可靠，将多余的热量存储在供气系统中，并在需要时释放热量。在满足节能需求的同时，可以保证锅炉的运行效率。

2.4对现有化学流程和工艺进行改造

由于目前我国现代化学工程高新技术产业起步较晚，特别多的是相较于西方其他发达国家而言，更多原因是缺乏借鉴他们的先进化学生产流程以及化学生产工艺，严重缺乏企业自主研发设计开发化学生产线的技术能力。针对这种实际情况，应在研究引进国外先进核心技术时，有效地整合吸收国外核心技术部分，合理运用转化成为一套适合我们的国外化学工程核心技术，并在此基础之上，不断探索发展技术创新，建立一套属于自己的化学核心技术。除此之外，重视对生产线和设备的模拟研究和系统分析，利用系统模拟分析技术可以找出我国现有旧的生产线和设备的一些关键之处，根据分析我国现目前的实际现有生产设备情况不断改进新的生产线。

2.5降低生产过程中的功耗

功耗是化工生产中一个重要环节，合理减少化工生产中的功耗，就能很好的控制排放量，减少有害排放量的增加，企业需优化工艺流程以降低化工生产中的能耗。可采取以下措施：第一种方法是使用变频调速技术。企业可以将这项技术应用到工艺技术优化中。由于使用生产设备降低了负载系数，因此，该技术的电动机设计解决了运行负载的问题，并提高了企业的经济效益水平；第二种方法是优化加热和电源系统的配置。在优化过程中，该公司可以通过更改现有过程的单一组成来改善电源和加热系统的组成。它可以提高化工企业的生产效率，降低能耗，解决问题，充分保护生态环境，达到节能的目的；第三种是减少水资源的消

耗，在化工企业的技术优化中，可以采用逆流处理工艺，处理后的废水可以通过过滤，吸附等方式进行净化。之后，可用于实际化工产品的生产，可用于洗涤和冷凝过程，减少化工产品生产中使用的水量，有效地控制水资源的使用，并减少能源消耗公司。

2.6化学生产废物的回收利用

在化学工业生产过程中往往会产生很多的废料，如果不对其回收利用将会对环境产生较大的污染，同时在无形之中也提高了成本支出。因此在化学生产过程中为了有效防止先污染后管理的现象，必须加强对于化学废物的回收利用。否则会对环境产生不利影响。如生产过程中对于废气的排放问题，要对其中的有害物质进行吸收，尤其是对于化学工业生产中需要的元素进行二次回收，进而进行后续的生产，这样既不会对环境造成污染和破坏，同时还能够提高对于废物废料的有效应用，实现了化工企业的可持续稳定发展。

3结语

目前我国的化学工程技术面临着转型与改革，结合当前的发展状况对化学工程技术进行完善和优化，使其与多种新型技术进行整合应用，从而提高化学工程技术的先进性和现代化，满足不同条件下的生产要求，进而不断提高化学生产效率和质量。化学工程技术的开发是一项持续且系统的过程，需要相关人员引起足够的重视，加大对于整体工程技术的完善与优化，不断拓宽其应用范围与领域，为我国国民经济的建设与发展奠定坚实的基础，实现绿色生态化可持续稳定发展。

参考文献

[1]于伟.探究目前化学工程技术的发展情况与优化措施[J].民营科技，2014（7）：127.

[2].探究目前化学工程技术的发展情况与优化措施[J].商品与质量，2016（12）：82.