一、开机
将背部的开关打在ON上，按仪器正面左下端的绿色START键。 二、程序修改
开机后，在控制面板上按下ENTER键，仪器自检后喷头移动至park位置。完成后，控制面板显示主菜单MAIN MENU，按“ ”或“ ”键，可将“>”上下移动来选择菜单项目，点击ENTER即可进入编辑，点击ESC可退出。
1、MAIN MENU包括以下6个子菜单： （1）Patterns：工作运行程序
（2）Prime Dispenser：工作前预清洗或工作结束后清洗管道通路 （3）SYSTEM UTILITIES（不要随便修改，工作中用不到） （4）Configuration（不要随便修改，工作中用不到）
（5）Data Storage：数据存储，设置完一个程序后进入此菜单进行存储 （6）System Info：程序的版本信息，工作中用不到
2、将“>”移动到Patterns，点击ENTER进入EDIT，再点击ENTER进入，共出现10个可供编辑的程序，本仪器的程序中有TWO DOTS（大批量生产用）、TEST1（少量点膜2~3ml用）、TEST 2~9十个可供选择的程序。 2.1 将“>”移动到TWO DOTS，点击ENTER进入，（本程序六个喷头一次性点一排板块，即三个板块，然后重复点三排，正好点完一个模具上的12个板块）：
（1）NAME：要运行的程序名字，可自己进行创建，本程序的名字为TWO DOTS
（2）ACTIVE：本程序是否为激活状态YES/NO，按ENTER来回进行切换，选择YES，此时在EDIT中的TWO DOTS程序前出现“√”
（3）SHAPE：喷样类型，点击ENTER来回切换至DOT （4）HAS BIOJET？：点击ENTER来回切换至YES （5）1st HOLD GATE？：点击ENTER来回切换至YES
（6）PALLETS：点膜盘数，根据公式计算需输入的数目X，X=计划生产人份的数目/12+误差值，误差值可随机设置，可设为10，点击ENTER确认
（7）Z ENABLED：按ENTER来回进行切换至YES （8）SPEED（mm/s）：设为160，点击ENTER确认 （9）ACC（mm/s2）：设为1600，点击ENTER确认
（10）X START（mm）：X轴的起始位置，设为0，点击ENTER确认
（11）Y START（mm)：Y轴的起始位置，喷头移动到对应板块点膜区域时距park位置的距离，设为48.5，点击ENTER确认，为经验值，应根据板块、模具的实际位置进行微调，通常为0.2个单位来微调
（12）Z UP（mm)：点膜时，喷头向下移动到最低点点完膜后，又上升一段距离停顿，此位置距park位置的距离，设为20，点击ENTER确认，此值为经验值，设定时需保证喷头抬起的高度高于板块的厚度，又要节约升降
的时间，通常为0.2个单位来微调
（13）Z DOWN（mm）：喷头在点膜时下降到点膜位置时距park位置的距离，设为34.5，点击ENTER确认，此值为经验值，设定时还需要根据板块点膜区域和模具厚度值来确定，尽可能使喷头接近膜，但不能戳破膜，用0.1~0.2个单位微调
（14）REPEAT 1：重复次数，设为3，点击ENTER确认
（15）X offset和Y offset：在执行REPEAT 1重复操作时，在X轴方向和Y轴方向上移动的距离，X offset值为54.5，Y offset值为0，击ENTER确认，微调方法同上 （16）REPEAT 2：设为0，点击ENTER确认 （17）REPEAT Z：点击ENTER切换至YES
（18）BIOJET QUANTI 1：按ENTER进入后对BIOJET 1喷头进行设置
① ACTIVE：BIOJET QUANTI 1喷头是否为激活状态YES/NO，按ENTER切换至YES
② DROP（nl）：点膜时每点一滴液体的体积，设为500，如需修改，输入数值即可，点击ENTER确认 ③ TOTAL（nl）：点膜时每个点所需的液体体积，设为500，如需修改，输入数值即可，点击ENTER确认 ④ DROPS：点膜时每点一个点共需多少滴液体，设为1，点击ENTER确认 ⑤ FREQ（Hz）：电磁阀的工作频率，设为100，点击ENTER确认
⑥ On-time（ms）：电磁阀的开启时间，见后面附表，每点一滴液体的体积对应一个电磁阀的的开启时间，本程序选择1.3，点击ENTER确认，设置完BIOJET QUANTI 1后，按ESC键返回。 （19）BIOJET QUANTI 2~6 设置方法同上
注：若想增加点膜量，可将BIOJET QUANTI 1~6中的 2.2 将“>”移动到TEST1，点击ENTER进入：
（1）NAME：要运行的程序名字，可自己进行创建，本程序的名字为TEST1
（2）ACTIVE：本程序是否为激活状态YES/NO，按ENTER进行切换至YES，此时在EDIT中的TEST1程序前出现“√”
（3）SHAPE：点击ENTER切换至DOT （4）HAS BIOJET？：点击ENTER切换至YES （5）1st HOLD GATE？：点击ENTER切换至YES
（6）PALLETS：根据公式计算需输入的数目X，X=计划生产人份的数目/12+误差值，误差值可随机设置，可设为10，点击ENTER确认
（7）Z ENABLED：按ENTER切换至YES （8）SPEED（mm/s）：设为160，点击ENTER确认 （9）ACC（mm/s2）：设为1600，点击ENTER确认
（10）X START（mm）：X轴的起始位置，设为0，点击ENTER确认
（11）Y START（mm)：Y轴的起始位置，喷头移动到对应板块点膜区域时距park位置的距离，设为8.5，为经验值，应根据板块、模具的实际位置进行微调，通常为0.2个单位来微调，点击ENTER确认
（12）Z UP（mm)：点膜时，喷头向下移动到最低位置点完膜后，又上升一段距离停顿，此位置距park位置的距离，设为20，点击ENTER确认，微调方法同上
（13）Z DOWN（mm）：喷头在点膜时下降到点膜位置时距park位置的距离，设为34.5，点击ENTER确认，微调方法同上
（14）REPEAT 1：重复次数，设为1，点击ENTER确认
（15）X offset和Y offset：在执行REPEAT 1重复操作时，在X轴方向和Y轴方向上移动的距离，X offset值为0，Y offset值为40，点击ENTER确认，微调方法同上 （16）REPEAT 2：设为3，点击ENTER确认
（17）X offset和Y offset：在执行REPEAT 2重复操作时，在X轴方向和Y轴方向上移动的距离，X offset值为54.5，Y offset值为0，点击ENTER确认，微调方法同上 （18）REPEAT Z：按ENTER切换至YES
（19）BIOJET QUANTI 1：本程序只运行第3、4个喷头，则在BIOJET QUANTI 1、2、5、6中的子菜单中的 ACTIVE设置为NO
（20）BIOJET QUANTI3、BIOJET QUANTI4设置方法同2.1中的BIOJET QUANTI 1的设置方法 三、预清洗
将“>”移动到 Prime Dispenser，点击ENTER进入，即出现5个子菜单： 1、Device：选择第几号喷头1、2、3...，输入要清洗的喷头号后按ENTER确认 2、ACTIVE：将“>”移动到此项目时，按ENTER即可开始清洗
3、GROUPS：是否对所有的喷头仪器清洗YES/NO，按ENTER来回进行切换至YES，如果选择NO即对Device中输入的喷头进行清洗
4、Cycles：循环次数，设为20~30，按ENTER确认
5、ACTION：点击ENTER切换至Prime，如切换至Empty，则液体就进行倒吸（排空，回收液体） 6、仪器进行清洗时，应在喷头出液口下放一个培养皿，接收废液，然后倒入旁边准备的废液烧杯中 7、再将“>”移动到 ACTIVE，点击ENTER开始清洗，中途停止时可按ESC键 四、数据存储
程序设置完成后，按ESC键将界面返回到MAIN MENU（主菜单）下，将“>”移动到Data Storage，点击ENTER进入，即出现以下3个子菜单： ① PROGRAMS：不要随便修改，工作中用不到 ② Save Data：将“>”移动至此，按ENTER保存 ③ Load Data：不要随便修改，工作中用不到 五、点膜（8~9个人操作） 1、排板：
接到点膜计划后（或仪器程序调试期间），根据点膜量安排排板块人员（4~5名）进行排板（将扣好的板块放到特制的模具中），排板时要让板块的名称、字母正面朝上，且板块要正好卡在特制模具的凹槽中，并对着日
光灯仔细检查所排板块是否有破膜、翘膜、脏膜及脏板块，如有及时挑出，放于未点板块不合格筐中，此筐位于工作台中间。（在点膜前排好多少板？保证工作连续？还需实际生产时做实验确定）对于排好板块的模具，按20~25个摞好，放到点膜仪左边传送带起始端附近，方便拿取。 2、点膜位置确定（用超纯水）：
（1）预清洗结束后，按ESC键将界面返回到MAIN MENU下，点击ENTER进入Patterns、EDIT，按GO键运行已激活（打“√”）的程序。按ABORT键可停止该程序，再开始时按GO键继续。
（2）程序运行后不用放板块、模具，先用手指触碰喷头下方传送带旁边的传感器，此时喷头开始工作，并在传送带表面点上液体，注意观察每个点的大小（不能一大一小）、是否在一条水平线上（不能一上一下），并及时用吸水垫擦拭，如此重复2~3次至合适，如不合适，要根据“一般故障现象及检查方法”进行排查。
（3）然后再运行程序，用排好的板块确定点膜的位置，此时注意观察膜面上的点的大小、形状（规则圆形，直径在1.5~2mm）、是否在一条水平线上、是否位置居中（不能靠边、靠上、靠下），并且保证喷头应尽量离膜表面较近时点（不能高距离悬空点），喷头上升的距离应保证模具上的板块顺利通过，上述要求可在“程序修改”中通过微调X START、Y START、Z UP、Z DOWN、X offset和Y offset值，每次微调0.1~0.2个单位，方法同上。 （4）微调位置确定后，然后再进行清洗20个循环，方法见“预清洗”，清洗结束后将“>”移动到ACTION，点击ENTER切换至Empty，再将“>”移动到 ACTIVE，点击ENTER开始排空每个通道内的所有液体，最后点击ESC退出此程序。此后的所有操作严禁碰到喷头。 3、预润洗：
仪器操作人员（1名）将准备点膜的通道中三通阀连接的白色塑料软管插到盛有抗原或抗体的容器中（该溶液由质检人员事先配好，1万转离心10分钟），按ESC键由Data Storage界面退回到主菜单，将“>”移动到Prime Dispenser，点击ENTER进入，设置方法同“预清洗”：
（1）在Device中选择要润洗的喷头号（如选择通道1，输入1...） （2）ACTIVE：将“>”移动到此项目时，按ENTER开始润洗 （3）GROUPS：按ENTER切换至NO （4）Cycles：循环次数，设为2~3 （5）ACTION：点击ENTER切换至Prime
（6）用一个小离心管（做好标记）在1号喷头下回收喷出的抗原或抗体 （7）将“>”移动到ACTIVE，点击ENTER进行清洗，中途停止时可按ESC键
（8）2~3个循环结束后，要保证通道的软管中没有气泡，若还有气泡，则再点击ENTER进行清洗，直至气泡赶走，最后将小离心管中回收的液体倒回到抗原或抗体的容器中 4点膜：
按ESC键返回到MAIN MENU下，将“>”移动到Patterns，点击ENTER进入EDIT，按下GO键，仪器开始运行前面打“√”的程序。程序运行后，仪器操作人员（1名）放板块前再大体检查一遍板块有无放反及有无卡在模具凹槽内，应将模具左端沿传送带左边缘放入、平行于传送带并正好卡到凹槽内，对于点完的板块应待其移动到传送带尽头后将其取出，禁止在中途取出，最后交予验板块人员。有突发紧急状况时，可按仪器正面左下
端的红色EMERGENCY键（平时关机时不需按此键，正常生产时应避免碰到此键！），按下后整个仪器为断电状态，再开启时需旋转EMERGENCY键将其弹出后再开机。 5、验板块：
验板块人员（2名）通过点的大小、形状（规则圆形，直径在1.5~2mm）、是否在一条水平线上、是否位置居中（不能靠边、靠上、靠下），将不合格品挑出放于不合格品筐中，合格品放到合格品专用筐中，倒出的空模具（攒到8~10个后）及时交给排板人员。 6、残留液体排空：
仪器中注射器的体积为250μl，而通路中塑料软管的总体积约为400~500μl，因此有0.7~0.8ml的液体残留在通道内需排空后进行手工点膜，排空方法如下
（1）当注射器排空液体再吸液时不能吸满且有气泡吸入，注射器再向外排液时，就有气泡存于软管中，此时应按ABORT键，终止程序运行
（2）按ESC键返回到Prime Dispenser中，点击ENTER进入，在5个子菜单下进行如下操作 ① Device：分别要回收液体的通道号，按ENTER确认 ② ACTIVE：将“>”移动到此项目时，按ENTER开始清洗 ③ GROUPS：按ENTER来回进行切换至NO ④ Cycles：循环次数，设为2~3，按ENTER确认 ⑤ ACTION：点击ENTER切换至Empty
⑥ 用一个离心管接在要回收液体通道的进液口（此时为回收液体的出液口）。
⑦ 再将“>”移动到 ACTIVE，点击ENTER开始回收（倒吸），此时通道内的液体将会回收到小离心管中，直至通道内无液体时，按ESC键终止回收。
⑧ 将回收液体的离心管做好标记后，准备进行手工点膜，其操作参考“普通板块点膜标准操作规程”。 （3）同理用另外的离心管按上述方法回收其他通道内的液体。当全部通道内的液体回收完毕后，对仪器通道进行清洗。
六、仪器清洗、维护
仪器配备有JetWash II（无色）和Bioterge（乳黄色）两种洗液，平时放到4℃冰箱内避光保存，清洗操作方法同“预清洗”。
1、如果仪器使用完毕后在短时间内（1~2天）将继续使用（同一种产品），应在点膜后按下列方法清洗： （1）用缓冲液（配制抗原抗体的溶液）清洗20个循环以去除可能残留的蛋白，然后清空管路 （2）用超纯水清洗20个循环去除可能残留的缓冲液，然后清空管路
2、如果仪器使用完毕后在短时间内要点另一种产品（第一次使用时也可用这种方法清洗），应在点膜后按下列方法清洗：
（1）用缓冲液（配制抗原抗体的溶液）清洗20个循环以去除可能残留的蛋白，然后清空管路 （2）用超纯水清洗20个循环去除可能残留的缓冲液，然后清空管路
（3）用Bioterge洗液和超纯水按1:2000配制的溶液清洗20个循环（可只清洗电磁阀）
（4）用超纯水清洗20个循环，然后清空管路
3、如果仪器在短时间内不再继续使用或每周一次对仪器进行清洗，可按下列方法清洗： （1）用缓冲液（配制抗原抗体的溶液）清洗20个循环以去除可能残留的蛋白，然后清空管路 （2）用超纯水清洗20个循环去除可能残留的缓冲液，然后清空管路
（3）用超纯水配制的2%的JetWash II溶液静置于管路中，一小时后，再清空管路 （4）用超纯水清洗20个循环，然后清空管路
（5）用70%的乙醇或异丙醇清洗20个循环，但是在通路中的停留时间不要超过45min （6）再用10个循环的超纯水清空乙醇或异丙醇 4、每次点膜结束后都要及时处理掉废液。
5、注射器和导管的接头，在使用一段时间后用去离子水清洗。
6、每周用干抹布蘸取少量70%的乙醇对仪器表面进行擦拭消毒，注意擦拭时避开仪器的主机、泵、露在外面的线路、传送带边的阀门等。
7、每次使用完毕后，要在仪器表面盖上专用罩，遮挡灰尘。
8、以上方法仅供参考，要根据实际使用的情况增加清洗次数，确保清洗干净。 七、警告及注意事项：
1、该仪器必须在干燥、洁净环境中使用，应最大限度避免灰尘等杂质的影响，仪器接地必须良好。 2、仪器内部及背面有风扇，在室温环境中使用，并保持一定的空间以便散热。 3、仪器通道中不能使用强碱强酸。
4、不能让试剂在电磁阀中保留过长时间，否则会阻塞电磁阀或引起喷点过小。
5、所用试剂一定要离心预处理（1万转离心10分钟）或用0.45μm过滤器过滤，不能喷点胶体金或是有较强粘性样品，以防阻塞管路和电磁阀。
6、换上待喷样品后，塑料管内不能产生气泡，否则会影响喷涂效果。
7、在使用过程中，如出现突发情况（停电、不小心碰到EMERGENCY键等），则再开机后，应至少清洗一个循环后，才能继续点膜。
8、由于点膜的喷头是由技术人员几经调试才确定好位置，因此在工作中尽量避免碰到，如不小心碰到，要先用板块实验合格后再大量生产，如发现问题应及时停止，通知相关人员处理。
9、喷头处的电磁阀和Tip头连接的黑色软管使用一段时间后会老化，应及时更换（备用的黑色软管由厂家免费赠送）。
10、仪器使用完毕后若长时间不用，则清空管路中的液体，采用“干式保存”。
八、一般故障现象及检查方法：
故障现象 BioJet喷点时有聚滴现象 检查方法 测试电磁阀是否正常？Tip头是否正常？如果都正常，可适当将On time时间调小，增加管路压力。 调节Z轴的高度 液体有飞溅现象 清洗管路及喷头 清洗喷头 挂液，漏液 检查导管的接头是否泄漏 检查电磁阀及Tip头 检查电源线和接触是否完好 无显示 检查保险丝是否完好 机器暂停 仪器剧烈跳动 关机后推动平台移动，重新启动 让工程师检查三通阀，可能是三通阀损耗、气密性不好液体回流、液体点一大一小 引起
检查与Syringe Pump的接线是否松动或断裂 平台是否有杂物，或运动受阻 附表：
Dorp（nl）：每滴液体体积 10.4 20.8 31.3 41.7 52.1 62.5 72.9 83.3 93.8 104 125 250 375 500 625 750 1000 Open Time电磁阀开启时间（On Time：us） 200 200 200 400 500 650 700 750 800 800 900 1100 1200 1300 1500 1500 3000 注：每滴点膜液体的体积在上述参数之间，则相应的电磁阀开启时间液设在对应的参数之间。
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