离心风机拆除安装方案

离

心

风

机

拆

除

安

装

方

案

一、介绍

本方案是对 609 喷砂车间隔心通风机拆掉及安装方法的概括，安装内容包含：离心风机的拆掉、离心风机的安装及调试。

二、离心风机拆掉流程

以下为 609 喷砂车间隔心风机拆掉流程概括：

1、 施工前准备：

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离心风机拆掉安装方案

A. 工具准备

B. 专业劳务班组施工人员

C. 现场管理班组

2、 离心风机拆掉流程：电缆拆掉

脚手架搭设 气割拆掉外运

1. 由电气工人现将离心计电源切断，有电气人员进入负责将离心风灵巧力电源拆掉。将

拆下电缆一致采集，并交由业主方保存。 （或暂时寄存于暂时库房）

2. 因为离心风机过高只好搭设脚手架，进而进行拆掉。其次因为设备过于深重，为了达到

安全，庄重的拆掉目的，因此我司建议搭设落地脚手架。以下为脚手架搭设流程概括：

A. 脚手架系统资料要求

（ 1）钢管

采纳外径，壁厚 3. 6mm钢管，钢管需知足国家标准《直缝电焊钢管》 （GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》 （GB/T3092）中规定质量要求。钢管表面应平直圆滑，不该有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。钢管上打孔的禁止使用，有严重锈蚀，曲折，压扁或裂纹钢管不得采纳。

新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前一定将入场钢管取样，送试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果知足设计要求后，方可在施工中使用。搭设架子前应进行养护，除锈并涂漆，颜色力争环境雅观。

（ 2）扣件

扣件式钢管脚手架应采纳可锻炼铁制作的扣件， 由有扣件生产同意证的生产厂家供给，

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不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，扣件的规格应与钢管相般配，贴和面应干整，

活动部位灵巧，夹紧钢管时张口处最小距离不小于 5mm。钢管螺栓拧紧力矩达时，不得破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连结扣紧两根垂直订交杆件；展转扣件用于连结两根呈随意角度订交的杆件；对接扣件，用于连结两根杆件的对接接长。

新扣件应有生产同意证、法定检测单位的测试报告和产质量量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂痕、变形的禁止使用，出现滑丝大螺栓一定改换；新、旧扣件均应进行防锈办理，并对多次使用的受力资料作必需的强度测试。

（ 3）安全网

1. 安全兜网采纳 10mm主绳网，网孔 100*100mm，批量进场前需做坠物试验。

2. 安全网采纳密目式安全网， 网目应知足 2000 目／ 100cm2，×的单张网重量在 3kg 以

上，颜色应知足环境成效要求，采纳绿色，要求阻燃。绑扎安全网铁丝用18#镀锌铁丝。

（ 4）脚手板

脚手板采纳木垫板和冲压钢脚手板两种。 冲压钢脚手板的材质应切合现行国家标准 《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A级钢的规定，新脚手板应有产质量量合格证，并应有防滑举措。脚手板不得有裂痕、开焊与硬弯，新旧脚手板均应有防锈层。木垫板宽度不得小于200mm，板厚不得小于 50mm，长度不小于，表面检查不得有。

B. 脚手架设计参数

（1）双排架架平台基本参数

双排架脚手架长度 L(m) 脚手架宽度 B(m)

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脚手架搭设高度 H(m)

水平杆步距 h(m)

（2）立杆纵距 la(m)

立杆横距 lb(m)

横杆与立杆连结方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 1

立杆部署形式 单立杆 平台横向支撑钢管种类 单钢管

立柱间纵向钢管支撑根

0

数n

立杆伸出顶层水平杆中心 线

立杆计算长度系数μ

纵向钢管验算方式 知足要求

（3）附着点参数

操作平台每根横杆钢板 扣件固定

每平米扣件数

≥4

（4）施工荷载参数

资料堆放荷载 q1k(kN/m2)

1000

施工均布荷载 q2k(kN/m2)

2

平台上的集中力 F1(kN) 0 立杆轴心集中力 F2(kN) 0

Ф×（计算时按现 场最不利状况考 虑Ф 48×）

脚手架钢管种类

每米钢管自重 g1k(kN/m)

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脚手板自重标准值

脚手板种类

冲压钢脚手板

g2k(kN/m2)

栏杆、木脚手板挡 挡脚板自重标准值

栏杆、挡脚板种类

板

g3k(kN/m)

每米立杆蒙受结构自重

标准值 gk(kN/m)

（ 5）其余设置

操作平台上置

安全网设置

操作平台下周边保护 其余防备举措 安全栏杆及生

命线

纵横向自下而上设置连续剪刀撑， 每道竖向及水平剪刀撑宽度

均为 3m，斜杆与地面的倾角应在 45度~60度之间，转角处设置

剪刀撑及横向斜撑

横向斜撑。在上排脚手架与下排脚手架设置水平向剪刀撑。 扫地杆离地 150mm最大不得超出 200mm。

C. 脚手架搭设备工工艺

脚手架搭设的工艺流程为：资料装备→钢管在钢架上用钢板扣定位→底盘搭设→小横杆→大横杆→剪刀撑→逐段于钢柱抱箍连结→铺设钢跳板→设置挡脚板→设置垂直爬梯→设置安全兜网→自检及报验。

（1）立杆基部办理与底座安置

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1）用钢管在钢结构横梁上以钢板扣做好底座。

2）依照脚手架的柱距、排距要求进行定位、放线。

3）架底座受力钢管采纳双钢管用扣件连结；

（2）定距定位：依据结构要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标志。用钢卷尺拉直，分出立杆地点，并用小竹片点出立杆标志。垫板、底座应正确地放在定位线上，垫板一定铺放安稳，不得悬空。

（3）脚手架搭设：在搭设首层脚手架的过程中，沿周围每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待 脚手架搭设完成后方可拆掉。

（4）钢平台下钢管顶部顶托安装时，接触面应平均受力，木方合理设置，顶托丝扣逐一拧紧并平均受力。

3. 本着安全生产的原则，将离心风机分段拆掉，第一采纳型钢固定支撑住离心风机，由离心风机最上端分段往下拆掉，采纳气割分段切割，并用轴承下运并集中堆放。因风机拆

掉为分段拆掉，因此固定离心风机的型钢也将分段对该风机进行分段固定。

4. 将拆卸掉来的离心风机外运，并由业主方办理（或由我方放代为办理） 。三、

离心风机安装流程

以下为 609 喷砂车间隔心风机拆掉流程概括：

1. 安装前，应掌握相关设备安装的技术资料，包含设备参数表，施工图纸，供货商供给的安装或装备详图，安装运行和保护手册，基础要求、载荷、紧固件相关资料等。

2. 相关施工标准规范：

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（1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》 GB50275-98

（2）《化工机器安装工程施工及查收通用规范》 HG20203-2000

（3）《化工设备安装工程质量查验评定标准》 HG20236-93

（4）《一般用途离心通风机技术条件》 GB/T13275-91

3. 风机安装：

（1）风机设备安装就位前，按设计图纸并依照建筑物的轴线、边沿线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物消除和地脚螺栓预留孔内的杂物消除洁净。

（2）整体安装的风机，搬运和吊装的绳子不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上。

（3）风机安装在有减震器的机座上时，地面要平坦，各组减震器蒙受的荷载压缩量应

平均，不偏爱，安装后采纳保护举措，防备破坏。 安装在减震机座上通风机的吊装方式见图。

（4）通风机的机轴一定保持水平度，风机与电动机用联轴节连结时，两轴中心线应在同向来线上。

（5）通风机出口的接出风管应顺叶轮旋方向接出弯管。在现场条件同意的状况下，应保证出口至弯管的距离 A 大于或等于风口出口长边尺寸～倍。见图。

（6）现场组装的风机、绳子的捆缚不得损害机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不该作为捆缚部位。通风机散装零件的吊装方式见图。

（ a）吊索装整机；（b）吊装机罩；（c）吊装传动机构；（d）吊装机座

四、调试

1. 调试前准备

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（1）检查安装记录 , 确认安装数据正确 .

（2）轴承箱冲洗并检查合格 , 按规定加注润滑油 ( 脂); 润滑。

（3）盘车灵巧，不得着重，卡涩现象。

（4）安全防备装置齐备坚固。

（5）电机单机试运行，并确立旋转方向正确。

2. 试车

（1）按操作规程启动电机，各部位无异样现象和摩擦声响，方可持续运行，风机在小负荷下运行时间不该小于 20min，小负荷运行正常后，渐渐开大进气风门，直至规定的负荷为止。

（2）轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等，持续运行

4h，并作好记录。

（3）检查轴承温升，转动轴承温度不得超出环境温度 40℃，其最高温度不得超出 80℃；滑动轴承温度不超出 70℃。

（4）查风机振动，振动不超出设计和规范要求。

五、查收

1. 经过连续负荷运行 24h，各项技术指标均达到设计要求或能知足生产需要。 2. 设备达到完满标准 3. 安装记录齐备、正确。

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