产品包装作业指导书

文件名称 包装作业指导书 文件编号 JH-Q-018 版本版次 AO 页次 1 / 7 1 目的 制定产品包装作业指导标准,保证产品包装质量符合要求。 2 适用范围 适用于地弹簧包装作业过程的指导和规范。 3 职责 3。1生产部包装工序作业员工负责对产品按作业指导书进行规范化包装， 保证产品包装质量符 合要求,班长现场对作业员工进行技术指导. 3。2 品质部质检员负责对产品的包装质量进行检查，监督作业员工的操作过程不能违章。 4 操作规程 4.1 地弹簧类 序号 操作步骤 操作方法 注意事项 1。由包装班长根据生产部的《生产通知单》和 《内部联络书》安排包装工序的生产工作，根据1。必须依据《产品物料清《产品物料清单》开出领料单从仓库领出产品包单》开出领料单从仓库领领 装时所需要的配件和其它辅助物料。(说明书。出产品包装时所需要的配物 合格证.纸箱。纸板。支臂。支架等等） 件和其它辅助物料，不能料 2.把从仓库领出产品包装时所需要的配件和其 漏领和领错物料。 它辅助物料分类摆放整齐,标识清楚。 2.做好产品标识工作。 1。把从仓库领出的配套的水泥盒摆放整齐,在水 泥盒上装配相应的螺丝. 2。把从仓库领出的产品相应的说明书折叠好,一装配张张大小要一样.如图示： 相应 的螺 把丝 说明书折叠好 1.水泥盒里的固定螺丝不能用错，拧螺丝时用力均匀不能有打滑现象,对于有不合格的水泥盒和螺丝用红色不合格标签标识清楚开出退料单相关负责人签名确认后退给仓库.(不合格现象：水泥盒变形.起泡。露底。划痕严重。 螺丝孔滑牙.螺丝生锈。 滑牙等等) 螺丝生锈.滑牙不能用 1 准 备 工 作 前 制 程 作 业 说明书要折叠摆齐皱 制造有限公司

文件名称 作业指导书 序号 操作步骤 文件编号 JH—Q—018 版本版次 AO 页次 2 / 7 注意事项 1. 质量保证书(合格证）的 生产日期不能盖错，字迹要清楚,字和字之间要端正,便于识别(其目的为了追朔). 字迹要清楚端正 操作方法 3.把从仓库领出的相应的产品质量保证书(合格证）盖上产品型号。当天包装的生产日期, 如图示: 4。把从仓库领出的相应的面板最上面的一层蓝色保防膜撕干净(小心操作,不能撕破白色底膜), 如图示： 盖上 日期 蓝膜撕掉要撕 干净蓝膜没有 损坏 白色底膜为合格品 1 准 备 工 作 前 制 程 作 业 底 膜露底起皱为不合格品 2 清理现场 和核装 对产配 品型号 清理好工作现场和工作台面，清理掉不使用的 物料,包装工序根据生产部的《生产通知单》.《内部联络书》对地弹簧进行包装,先检查烤漆工序转序的产品实物和《生产工序卡》.《产品合格标识标签》内容是否一致，相关责任人是否签名确认，核实无误后,开始包装. 三对照： 对照产品实物和《生产工序卡》。《产品合格标识标签》内容要一致，要有相关责任人签名. 制造有限公司

作业指导书 序号 操作步骤 文件名称 作业指导书 JH—Q—018 AO 3 / 7 注意事项 页次 调整好丝4 / 7 放好丝印机 印网板 调速标字迹清楚端正. 操作方法 1. 调机: 把丝印机调整好，把相应的丝印网板放文件编号 版本版次 在丝印机上，调好油漆的颜色和浓度，再把产品AO JH—Q-018 放在丝印机底板上,在产品表部贴一层蓝色附膜后对产品试丝印，丝印的调速标字迹。大小。位置要符合图纸要求. 2. 网印： 网印调速标的首件经质检员检验合格 网板调好后，作业员对产品批量丝印，丝印时产品要放正放在.油漆放平,丝印合格的产品一个个放在包装台面上摆丝印的颜放整齐. 机上 色和 浓度 机壳网印调速标 2 丝丝印 印 制造有限公司

序号 操作步骤 操作方法 2 丝丝印 3. 移网： 把移印机调整好,调好油漆的颜色和浓 印 度,再在已印好调速标的产品盖板上面印上生产文件名称 文件编号 版本版次 日期. AO 作业指导书 JH—Q—018 机壳移印生产日期 注意事项 页次 5 / 7 机体要放正 3 装装配配 调节螺丝 按照《产品物料清单》和《产品包装规范》 把相应的六角头螺丝用手拧在机体上面,并稍微拧紧。 手拧 六角头螺丝 螺纹滑牙的机体或螺丝要挑选出来。 涂防锈油 在机体调油孔里面涂上防锈黄油。 防锈黄油和机壳表面一样平. 制造有限公司

序号 操作步骤 装配面板 文件名称 作业指导书 操作方法 1. 把已装好六角头螺丝的机体装在水泥盒里 面,用小板手调节好机体在水泥盒里面的位置并 文件编号 版本版次 锁紧螺丝. AO JH—Q-018 2 . 按照《产品物料清单》和《产品包装规范》 把相应的合格的面板和防尘盖装在机体上面。 调节3.按照《产品物料清单》和《产品包装规范》机体 把相应的+字沉头螺钉装在面板孔里面,用气动位置 装 配面螺丝刀拧紧，用力要均匀. 板和防 尘盖 拧紧螺丝 注意事项 页次 +字沉头螺6 / 7 钉要拧紧 调节螺丝要顶紧水泥盒,机体在里面不能移 面板要平,四角动 不能展起来,面板和水泥盒的间隙≤1mm为合格品 3 装 配 制造有限公司

序号 操作步骤 操作方法 3 包 1. 把已装配好的机体放在纸箱里面 装 文件名称 文件编号 版本版次 2。 按照《产品物料清单》和《产品包装规范》 AO 作业指导书 JH—Q—018 . 要求把配件放在内纸箱里 机体2. 把用小内箱装好的产品放在外箱里，然后用放在封 内纸 箱胶封好,再用打包带扎牢固，一箱一箱叠在地台箱里 配件板上面,最大堆放高度不超过5层. 放在 内纸 箱里 注意事项 页次 不能漏放配件和其它附件7 / 7 纸箱不能有破损现象 内箱产品.内箱产纸箱摆.叠整齐品型号外箱产品高度不超过型号要一致. 5层. 产品放在外一箱一箱叠箱里 在地台板上 制造有限公司

序号 操作步骤 操作方法 4 入产品包装好经质检员检验合格后，由包装人员 库 填写入库单，相关责任人签名(作业员.班长.质检员）确认交给仓管员核对数量。产品名称.产品型号.包装日期，无误后办理入库手续入库. 打包箱摆放整齐 注意事项 纸箱不能倒向一边要摆正 5．注意事顶： 5。1 产品在包装过程中，如客户如对产品的包装方法有特殊要求时，按照客户要求包装。 5.1 产品在包装过程中,对产品轻拿轻放，不能损伤产品外观。 5。3 产品在包装过程中遇到疑难问题时，要及时向上级反应。 6。 相关文件 6。1 JH—007 《生产过程控制程序》 6。2 JH—008 《不合格品控制程序》 6。3 JH—016 《标示与追朔控制程序》 6.4 JH—Q-002 《制程巡检规范》 6。5 JH—Q-013 《产品制程检验作业流程》 7。0相关表格 7.1 《制程巡检记录表》 7.2 《自主检查工作日报表》 7。3 《质量异常报告/不合格品处理单》 核准：

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